仿古青砖的固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种仿古青砖的固定装置。

背景技术：

青砖是属于烧结砖，古青砖的主要原料为粘土，粘土加水调和后，挤压成型，再入砖窑焙烤至用水冷却，让粘土中的铁不完全氧化，使其具备更好的耐风化，耐水等特性，青砖用于砌筑材料，可延长建筑物寿命，仿古青砖多用庙宇，教堂，园林景观等工程。

目前，青砖多用于墙壁装饰或路面装饰，青砖的安装包括薄青面砖的粘贴和厚青面砖的挂贴，其中，厚青面砖的挂贴步骤有：第一，埋设固定点；埋设固定点有两种方法：一是在墙面基层抹灰前，用短钢筋沿砖缝打入墙内，竖向间距与面砖竖向行距相同，水平间距以600mm-800mm为宜，抹灰后沿墙面水平设钢筋与短钢筋焊牢；二是在已抹灰的墙面上钉水泥钉，间距与面砖铺贴实际尺寸相同；第二、青面砖开槽，绑扎铜线临时固定；用电动切割机在青面砖3个角挂贴面开槽，绑扎铜丝，与水平钢筋或水泥钉绑扎固定；第三、灌浆；用灌浆勺从青面砖左右对称灌满半3角，用竹片或木板条插捣密实水泥砂浆，再向剩余半3角灌水泥砂浆。

青砖在固定安装过程中，需要在墙面上钉水泥钉及绑扎铜丝对青砖进行临时固定，灌浆完成后，将水泥钉及铜线取出，操作过程繁琐，损耗人力严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了仿古青砖的固定装置，具有对青砖进行临时固定，且在临时固定中无需对青砖进行捆绑，操作简便，实用性强的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种仿古青砖的固定装置，包括安装柱，所述安装柱包括套柱，所述套柱外周壁上设置有螺纹，且所述套柱包括一体设置的锥形段和圆柱段，贯穿所述圆柱段一端开设有沿所述圆柱段轴向方向的嵌槽，所述嵌槽内设置有可沿所述嵌槽滑移的调节柱，所述调节柱远离嵌槽底壁一端设置有抵压凸台。

通过实施上述技术方案，安装青砖时，转动调节柱，调节柱带动套柱运动，运动至套柱上的锥形段嵌入墙体内，与墙体稳定连接，然后对青面砖的四个角进行开槽，将青面砖均匀分布于安装柱的四周，调整调节柱，使得调节柱沿嵌槽轴向方向运动，运动至抵压凸台分别对分布于同一调节柱四周的四个青面砖的一角进行抵压，再依次安装其余的青面砖，对青面砖进行临时固定，固定完成后，再对青面砖灌水泥砂浆；便于对青砖进行临时固定，在临时固定中无需对青砖进行捆绑，操作简便，实用性强。

本实用新型进一步设置为，所述调节柱与所述套柱间设置有导向组件，所述导向组件包括于所述调节柱外周壁上设置的导向凸台，所述嵌槽的槽壁上开设有供导向凸台滑移的导向槽。

通过实施上述技术方案，调节柱转动时，导向凸台卡接在导向槽内，调节柱带动套柱运动，使得套柱与墙体连接牢靠；导向组件可使调节柱与套柱卡接，便于调节柱带动套柱的转动，同时可对调节柱沿轴向方向进行导向。

本实用新型进一步设置为，所述调节柱的外周壁上开设有供导向凸台嵌合的嵌孔，所述嵌孔底壁与所述导向凸台通过若干伸缩杆连接。

通过实施上述技术方案，当导向凸台沿导向槽滑出时，伸缩杆收缩，导向凸台与嵌孔嵌合；弹性设置的导向凸台便于导向凸台的伸缩。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩杆包括固定段和沿所述固定段滑移且中空设置的滑移段，所述导向凸台靠近所述嵌孔底壁一侧开设有可嵌合滑移段的凹孔，所述固定段远离滑移段一端与凹孔底壁连接，所述滑移段远离固定段一端设置有弹簧，所述弹簧一端与滑移段连接，另一端与凹孔底壁连接。

通过实施上述技术方案，当导向凸台沿导向槽滑出过程中，导向凸台抵接在导向槽侧壁上，当导向凸台抵接在调节柱外周壁上时，滑移段沿固定段轴向方向运动，滑移至滑移段与固定段完全嵌合，导向凸台嵌入导向槽内，调节柱可进行转动；伸缩杆可配合导向凸台，使得导向凸台在导向槽侧壁作用下运动；弹簧可帮助滑移段复位，使得导向凸台复位。

本实用新型进一步设置为，所述滑移段靠近固定段一端设置有收口凸台，所述固定段靠近滑移段一端设置有可与所述收口凸台抵接的扩口挡环。

通过实施上述技术方案，滑移段可沿固定段轴向方向滑移，滑移至收口凸台与扩口挡环抵接，弹簧压缩；收口凸台与扩口挡环可防止滑移段与固定段分离脱落。

本实用新型进一步设置为，所述导向凸台的截面呈弧形设置。

通过实施上述技术方案，导向凸台截面呈弧形设置，便于导向凸台沿导向槽滑移。

本实用新型进一步设置为，所述导向槽与所述嵌槽槽壁光滑过渡。

通过实施上述技术方案，导向槽沿长度方向的两侧壁均倾斜设置，使得导向凸台便于沿导向槽长度方向进行滑移。

本实用新型进一步设置为，所述调节柱包括螺纹凸台段和导向段，所述导向凸台位于所述导向段外周壁上，所述嵌槽底壁设置有与所述螺纹凸台段配合的螺纹凹孔，所述螺纹凹孔与所述螺纹凸台段螺纹配合设置。

通过实施上述技术方案，调节柱带动套柱与墙体连接牢靠后，调节导向段，导向段带动螺纹凸台段运动，运动导向凸台与导向槽分离，转动导向段，导向段带动螺纹凸台转动，使得螺纹凸台与螺纹凹孔通过螺纹锁紧；调节柱的分段设置，使得导向柱可分段配合导向槽及螺纹凹孔，使得导向柱带动套柱转动，并且使导向柱锁紧在套柱内。

本实用新型进一步设置为，所述导向段远离螺纹凸台段一端开设有一字开口。

通过实施上述技术方案，导向段远离螺纹段设置的一字开口便于配合一字接刀对导向段进行施力，一字开口便于对导向段进行施力，便于导向段转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、该仿古青砖的固定装置，便于对青砖进行临时固定，在临时固定中无需对青砖进行捆绑，操作简便，实用性强；

二、该仿古青砖的固定装置，分段设计的调节柱，可配合导向槽，带动套柱转动与墙体嵌合，可配合螺纹凹孔，与螺纹凹孔的螺纹连接，使得导向柱锁紧在套柱内。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的安装柱结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是图3的a-a面剖视图。

图5是图4的b部放大图。

附图标记：1、安装柱；11、套柱；111、圆柱段；112、锥形段；1121、螺纹凹孔；113、嵌槽；12、调节柱；121、抵压凸台；1211、一字开口；122、螺纹凸台段；123、导向段；2、导向组件；21、导向槽；22、嵌孔；23、伸缩杆；231、滑移段；2311、收口凸台；232、固定段；2321、扩口挡环；24、导向凸台；241、凹孔；25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1和图2所示，仿古青砖的固定装置，包括安装柱1，安装柱1包括套柱11，套柱11外周壁上设置有螺纹，且套柱11包括一体设置的锥形段112和圆柱段111，参见图4，贯穿圆柱段111远离锥形段112一端开设有沿圆柱段111轴向方向的嵌槽113，嵌槽113内设置有可沿嵌槽113槽壁滑移的调节柱12，调节柱12远离嵌槽113底壁一端固定连接有抵压凸台121。

如图3和图4所示，调节柱12包括螺纹凸台段122和导向段123，导向段123远离螺纹凸台段122一端开设有一字开口1211，导向凸台24位于导向段123外周壁上，嵌槽113底壁设置有与螺纹凸台段122配合的螺纹凹孔1121，螺纹凹孔1121与所述螺纹凸台段122螺纹配合设置。

如图4和图5所示，调节柱12与套柱11间设置有导向组件2，导向组件2包括于调节柱12外周壁上设置的六组导向凸台24，每一导向凸台24的截面呈弧形设置，调节柱12的外周壁上开设有供导向凸台24嵌合的嵌孔22，嵌孔22截面呈矩形设置，嵌孔22与导向凸台24通过伸缩杆23连接，嵌槽113的槽壁上开设有供导向凸台24滑移的导向槽21，导向槽21靠近嵌槽113底壁的一端与嵌槽113槽壁光滑过渡。

如图5所示，伸缩杆23包括固定段232和沿固定段232滑移且中空设置的滑移段231，导向凸台24靠近嵌孔22底壁一侧开设有与滑移段231过渡配合的凹孔241，滑移段231位于凹孔241内，固定段232远离滑移段231一端与凹孔241底壁连接，滑移段231靠近固定段232一端设置有收口凸台2311，滑移段231远离固定段232一端设置有弹簧25，弹簧25一端与滑移段231固定连接，另一端与嵌孔22底壁固定连接，固定段232靠近滑移段231一端设置有可与收口凸台2311抵接的扩口挡环2321。

本实用新型的工作原理是：安装青砖时，调节调节柱12，使得调节柱12可带动套柱11转动，转动调节柱12，使得套柱11上的锥形段112旋入墙体并与墙体稳定连接，然后对青面砖的四个角进行开槽，将青面砖均匀分布于安装柱1的四周，调整调节柱12，使得调节柱12可沿嵌槽113周向转动，导向凸台24与导向槽21分离，导向凸台24嵌入嵌孔22，同时弹簧25压缩，将一字接刀对准一字开口1211，转动导向段123，导向段123带动螺纹凸台段122运动，运动至螺纹凸台段122嵌入螺纹凹孔1121内，且锁紧在螺纹凹孔1121内，抵压凸台121分别对分布于同一调节柱12四周的四个青面砖的一角进行抵压，再依次安装其余的青面砖，对青面砖进行临时固定，固定完成后，再对青面砖灌水泥砂浆。