一种便于调节直径的压电陶瓷加工用冲压装置的制作方法

本实用新型涉及压电陶瓷技术领域，具体为一种便于调节直径的压电陶瓷加工用冲压装置。

背景技术：

压电陶瓷是用于打火机上打火石的重要材料之一，在其加工时，常需要根据不同型号的打火机进行冲压不同规格的压电陶瓷，而对于现有的压电陶瓷加工用冲压装置来说，还是存在很大的一部分问题，就比如：

1、现有的压电陶瓷用冲压装置，不方便调节冲压装置底部的直径，进而难以冲压出不同直径大小的压电陶瓷，使用效果较差的问题；

2、在冲压时，对冲压的压电陶瓷板的固定效果较差，导致压电陶瓷因冲击力而出现偏移，影响压电陶瓷加工质量的问题，因此我们提出一种便于调节直径的压电陶瓷加工用冲压装置，以便解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节直径的压电陶瓷加工用冲压装置，以解决上述背景技术提出压电陶瓷用冲压装置，不方便调节冲压装置底部的直径，进而难以冲压出不同直径大小的压电陶瓷，使用效果较差，对冲压的压电陶瓷板的固定效果较差，导致压电陶瓷因冲击力而出现偏移，影响压电陶瓷加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节直径的压电陶瓷加工用冲压装置，包括支撑台、第二活动件、支撑杆和气缸，所述支撑台上连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆上连接有固定连接杆，并且固定连接杆上方固定有第一活动件，所述第二活动件的下方连接有第二螺纹杆，所述第一活动件和第二活动件的表面均粘接有橡胶垫，所述支撑杆固定在支撑台上，且支撑杆的上方固定有横杆，并且横杆的中部安装有气缸，所述气缸的输出端通过固定螺钉与冲压板相连接，所述支撑台的上表面开设有滑槽，所述第一活动件的上方通过连接轴与活动盖相连接，且活动盖的侧面连接有第一球杆，所述第一活动件的内部固定有固定板，且第一活动件的内部固定安装有连接页，并且连接页上连接有第二球杆，所述第二球杆通过弹簧与固定板相连接。

优选的，所述第一螺纹杆与支撑台为轴承连接，且第一螺纹杆与固定连接杆的连接方式为螺纹连接，并且第一螺纹杆的螺纹牙关于其自身对称分布，同时第一螺纹杆与第二螺纹杆构成“十”字结构，第二螺纹杆位于第一螺纹杆的上方。

优选的，所述第一活动件与第二活动件均呈扇形结构，且第一活动件和第二活动件均与固定连接杆为固定连接，并且固定连接杆的直径与滑槽的内部距离相吻合，同时第一活动件与第二活动件的结构相同。

优选的，所述冲压板的中部上方呈圆筒状结构，且冲压板通过固定螺钉与气缸的输出端构成拆卸安装结构。

优选的，所述活动盖的下方呈锯齿状结构，且活动盖通过连接轴与第一活动件构成可转动结构，并且活动盖与第一球杆为螺栓连接。

优选的，所述第二球杆通过连接页与第一活动件的内壁构成可转动结构，且第二球杆通过弹簧与固定板构成弹性结构，并且第二球杆关于固定板对称设置有两个，同时2个第二球杆与第一球杆为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节直径的压电陶瓷加工用冲压装置；

(1)设置有螺纹牙对称分布的第一螺纹杆和第二螺纹杆，能够通过转动两根螺纹杆，方便带动螺纹杆上的固定连接杆向两侧运动，进而方便调节2个第一活动件和第二活动件的距离，进而调节了该第一活动件与第二活动件的直径大小，并配合可拆卸的冲压板的使用，方便不同直径的压电陶瓷的加工；

(2)设置有活动盖、第一球杆和第二球杆，能够通过转动活动盖，使活动盖表面的第一球杆与第一活动件内侧的第二球杆相互卡合，进而使活动盖下方的锯齿状结构将压电陶瓷固定，方便了压电陶瓷的冲压加工，提高了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型第一活动件与第二活动件俯剖视结构示意图；

图3为本实用新型冲压板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处结构示意图。

图中：1、支撑台；2、第一螺纹杆；3、第一活动件；4、固定连接杆；5、第二活动件；6、第二螺纹杆；7、橡胶垫；8、支撑杆；9、横杆；10、气缸；11、冲压板；12、固定螺钉；13、滑槽；14、活动盖；15、连接轴；16、第一球杆；17、第二球杆；18、弹簧；19、固定板；20、连接页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节直径的压电陶瓷加工用冲压装置，包括支撑台1、第一螺纹杆2、第一活动件3、固定连接杆4、第二活动件5、第二螺纹杆6、橡胶垫7、支撑杆8、横杆9、气缸10、冲压板11、固定螺钉12、滑槽13、活动盖14、连接轴15、第一球杆16、第二球杆17、弹簧18、固定板19和连接页20，支撑台1上连接有第一螺纹杆2，且第一螺纹杆2上连接有固定连接杆4，并且固定连接杆4上方固定有第一活动件3，第二活动件5的下方连接有第二螺纹杆6，第一活动件3和第二活动件5的表面均粘接有橡胶垫7，支撑杆8固定在支撑台1上，且支撑杆8的上方固定有横杆9，并且横杆9的中部安装有气缸10，气缸10的输出端通过固定螺钉12与冲压板11相连接，支撑台1的上表面开设有滑槽13，第一活动件3的上方通过连接轴15与活动盖14相连接，且活动盖14的侧面连接有第一球杆16，第一活动件3的内部固定有固定板19，且第一活动件3的内部固定安装有连接页20，并且连接页20上连接有第二球杆17，第二球杆17通过弹簧18与固定板19相连接。

第一螺纹杆2与支撑台1为轴承连接，且第一螺纹杆2与固定连接杆4的连接方式为螺纹连接，并且第一螺纹杆2的螺纹牙关于其自身对称分布，同时第一螺纹杆2与第二螺纹杆6构成“十”字结构，第二螺纹杆6位于第一螺纹杆2的上方，能够通过转动第一螺纹杆2和第二螺纹杆6，使第一螺纹杆2和第二螺纹杆6带动第一活动件3和第二活动件5向外侧运动。

第一活动件3与第二活动件5均呈扇形结构，且第一活动件3和第二活动件5均与固定连接杆4为固定连接，并且固定连接杆4的直径与滑槽13的内部距离相吻合，同时第一活动件3与第二活动件5的结构相同，方便第一活动件3与第二活动件5的滑动。

冲压板11的中部上方呈圆筒状结构，且冲压板11通过固定螺钉12与气缸10的输出端构成拆卸安装结构，方便不同直径冲压板11的更换。

活动盖14的下方呈锯齿状结构，且活动盖14通过连接轴15与第一活动件3构成可转动结构，并且活动盖14与第一球杆16为螺栓连接，方便压电陶瓷的固定。

第二球杆17通过连接页20与第一活动件3的内壁构成可转动结构，且第二球杆17通过弹簧18与固定板19构成弹性结构，并且第二球杆17关于固定板19对称设置有两个，同时2个第二球杆17与第一球杆16为卡合连接，能够通过活动盖14表面的第一球杆16与2个第二球杆17的卡合，方便了活动盖14的固定。

工作原理：首先，根据图1-4所示，在使用时，先将该装置与外界电源相接通，再将需要冲压的压电陶瓷板放在第一活动件3和第二活动件5上方，再转动活动盖14，使活动盖14带动两侧的第一球杆16进入第一活动件3和第二活动件5的内部，进而方便使第一球杆16与2个第二球杆17相互卡合，第二球杆17通过连接页20与第一活动件3的内壁构成可转动结构，且第二球杆17通过弹簧18与固定板19弹性结构，进而方便了第一球杆16向下或向上运动时第二球杆17的活动，方便了压电陶瓷板的固定；

固定后，再打开气缸10，使气缸10的输出端带动冲压板11向下运动，进而方便对压电陶瓷板进行冲压，冲压板11通过固定螺钉12与气缸10的输出端相互连接，进而方便了冲压板11的更换，因此当需要冲压不同直径的压电陶瓷时，可根据更换后冲压板11的直径大小，来转动第一螺纹杆2和第二螺纹杆6，转动第一螺纹杆2和第二螺纹杆6时，第一螺纹杆2和第二螺纹杆6会分别带动固定连接杆4在支撑台1表面的滑槽13上滑动，进而方便带动第一活动件3和第二活动件5向外侧移动，故而调节了第一活动件3和第二活动件5内部的直径大小，提高了该装置的使用效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。