一种制砂机塔楼的制作方法

本实用新型属于建筑加工设备技术领域，具体涉及一种制砂机塔楼。

背景技术：

在商品混凝土骨料中的比例一般在30％左右，用量相对较大，砂在干混砂浆中的比例也非常大，对于目前天然砂资源的枯竭和限制开采的环境下，人工机制砂(即砂石骨料)逐渐成为趋势和主流，目前大型水电站建设主要采用的就是人工机制砂。近年来，在砂石行业转型升级过程中，随着砂石骨料的快速发展，大规模机制砂石骨料生产基地不断涌现，高产高效节能环保型砂石骨料生产线成为行业发展主流，机制砂生产线是生产建筑用细骨料的成套专用设备，其功能是将各种岩石、尾矿、固体建筑废弃物、卵石、石屑等，加工破碎成媲美天然砂的人工机制砂，其工艺过程包括上料、提升、除铁、破碎、风选筛粉、加湿、成品砂出料、除尘、石粉回收、散装输送等生产流程；由此针对如此繁多的生产流程，在制砂的过程中，多个设备在生产场地上摆布得及其杂乱，严重的影响了生产秩序和加工效率，为了使得制砂工艺中多个设备可以在生产场地上得到有效的合理排布，多个流程能够紧密的衔接，加大生产的效率，一种具有安防多个流程设备的设备亟需研发。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中，在制砂的过程中，繁多的生产流程，多个设备在生产场地上摆布得及其杂乱严重影响了生产秩序和加工效率，提供一种制砂机塔楼，采用主楼、与主楼连接设置的除尘楼对生产设备进行合理的分布和安置，使得多个生产流程设备能够紧密的衔接，加大生产的效率。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种制砂机塔楼，包括主楼、与主楼连接设置的除尘楼；所述主楼包括立柱支撑架、在立柱支撑架上自上而下依次设置的进料层、分料层、破碎层、检修层、风选层、筛分层、出料层；进料层、分料层、破碎层、检修层、风选层、筛分层、出料层均通过横跨在立柱支撑架上的支撑梁组支撑，所述主楼与除尘楼之间通过楼梯或护栏通道连通，所述除尘楼包括第二立柱支撑架、在第二立柱支撑架上自下而上依次设置的除尘器顶部结构、除尘楼平台、排架台。

进一步的，所述进料层与分料层之间、分料层与破碎层之间、破碎层与检修层之间、检修层与风选层之间均通过楼梯连通，所述楼梯斜跨置于进料层与分料层之间、分料层与破碎层之间、破碎层与检修层之间、检修层与风选层之间。

进一步的，所述进料层、分料层、破碎层、检修层、风选层、筛分层、出料层的两侧均设置有防护板，与所述进料层的顶部设置有防雨棚。

进一步的，所述除尘器顶部结构与进料层之间通过楼梯连通，所述破碎层与除尘楼平台通过承接板连通，所述出料层与排架台之间通过承接板连通，所述承接板两侧均设置有防护板，所述防护板与承接板垂直固定连接设置。

进一步的，所述分料层、破碎层、检修层、出料层均设置有倒“v”型加固杆组件，所述倒“v”型加固杆组件的上下两端依次和支撑梁组支撑固定连接。

进一步的，所述风选层设置有步梯，所述步梯与立柱支撑架的一侧固定设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，整体结构紧凑、人机工程设计新颖，系统实现从碎石配料、上料提升、破碎、风选筛分、除尘、加湿、出料、石粉回收、散装运输等流程依次科学合理的设置在立柱支撑架上的各层中，同时采用立式的塔楼结构，使得各个加工设备在高度方向固定设置，减少了占地面积的同时使得各个设备在立柱支撑架的高度方向设置具有合理化，使得各个层之间的加工设备处于紧密的加工状态；其中与主楼连接的除尘楼可以实现将制砂过程中生产的石粉风送到搅拌站石粉罐中储存，用于搅拌站生产。

2、本实用新型中，在进料层与分料层之间、分料层与破碎层之间、破碎层与检修层之间、检修层与风选层之间设置斜跨的楼梯，连通进料层、分料层、破碎层、检修层、风选层之间的区域，使得工作人员能够在进料层、分料层、破碎层、检修层、风选层进行检修和维护。

3、本实用新型中，对进料层、分料层、破碎层、检修层、风选层、筛分层、出料层的两侧设置防护板，加强对各层之间的人员防护措施的安全保障，同时在进料层的顶部设置有防雨棚，使得主楼顶部具有防雨功能。

4、本实用新型中，出料层与排架台之间通过承接板连通，所述承接板两侧均设置有防护板，加强了主楼除尘楼之间的连通，有效的实现主楼除尘楼之间的相互配合的加工工作。

5、本实用新型中，所述分料层、破碎层、检修层、出料层均设置有倒“v”型加固杆组件，所述倒“v”型加固杆组件的上下两端依次和支撑梁组支撑固定连接；通过倒“v”型加固杆组中设置的加固杆对各层之间进行加固，使得整个塔楼结构能够抵御各种设备的加工振动和负荷能力。

附图说明

图1是本实用新型制砂机塔楼整体结构示意图。

图中标记：1-主楼、2-除尘楼、3-柱支撑架、4-进料层、5-分料层、6-破碎层、7-检修层、8-风选层、9-筛分层、10-出料层、11-支撑梁组、12-楼梯、13-承接板、14-第二立柱支撑架、15-除尘器顶部结构、16-除尘楼平台、17-排架台、18-防护板、19-防雨棚、21-第二承接板、23-倒“v”型加固杆组件、24-步梯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种制砂机塔楼，包括主楼1、与主楼1连接设置的除尘楼2；所述主楼1包括立柱支撑架3、在立柱支撑架3上自上而下依次设置的进料层4、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8、筛分层9、出料层10；进料层4、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8、筛分层9、出料层10均通过横跨在立柱支撑架3上的支撑梁组11支撑，所述主楼1与除尘楼2之间通过楼梯12或承接板13通道连通，所述除尘楼2包括第二立柱支撑架14、在第二立柱支撑架14上自下而上依次设置的除尘器顶部结构15、除尘楼平台16、排架台17；主楼1结构自上而下由进料层4、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8、筛分层9、出料层10。楼梯及栏杆是管理人员从地面到顶层进行相关操作的走道；主楼1结构进料层4是支承进料皮带机的楼层，设有防雨棚；分料层5是支撑进料分料装置及检修的楼层；破碎层6是支撑制砂主机及相关机构和主机检修的楼层；检修层用于检修主机下部驱动装置及振动给料机；风选层8是用于风选箱相关操作及检修的楼层；筛分层9是支撑风选筛分系统的楼层；出料层10是支撑返料皮带机和成品砂出料的平台；最下面是加湿系统和出料皮带机等；除尘楼2结构自上而下由除尘器顶部结构15、除尘楼平台16、排架台17、楼梯12等组成。除尘楼结构支撑着石粉仓和除尘器，顶部结构设有设有防雨棚；对除尘器顶部脉冲阀和提升阀起到保护作用；除尘器检修层用于除尘器和石粉仓的安装连接及日常巡检；散装层支撑散装装置，散装通道下面是出车通道；风送通道下方配有罗茨风机等风送设备，便于将制砂过程中产生的石粉；在进料层4与分料层5之间、分料层5与破碎层6之间、破碎层6与检修层7之间、检修层7与风选层8之间设置斜跨的楼梯12，连通进料层10、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8之间的区域，使得工作人员能够在进料层10、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8进行检修和维护。

作为优选，所述进料层4与分料层5之间、分料层5与破碎层6之间、破碎层6与检修层7之间、检修层7与风选层8之间均通过楼梯12连通，所述楼梯12斜跨置于进料层4与分料层5之间、分料层5与破碎层6之间、破碎层6与检修层7之间、检修层7与风选层8之间。

作为优选，所述进料层4、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8、筛分层9、出料层10的两侧均设置有防护板18，所述进料层4的顶部设置有防雨棚19；出料层与排架台之间通过承接板连通，所述承接板两侧均设置有防护板，加强了主楼除尘楼之间的连通，有效的实现主楼除尘楼之间的相互配合的加工工作。

作为优选，所述除尘器顶部结构15与进料层4之间通过承接板13连通，所述破碎层6与除尘楼平台16通过承接板13连通，所述出料层10与排架台17之间通过第二承接板21连通，所述第二承接板21两侧均设置有防护板18，所述防护板18与第二承接板21垂直固定连接设置。

作为优选，所述分料层5、破碎层6、检修层7、出料层10均设置有倒“v”型加固杆组件23，所述倒“v”型加固杆组件23的上下两端依次和支撑梁组11支撑固定连接；所述分料层、破碎层、检修层、出料层均设置有倒“v”型加固杆组件，所述倒“v”型加固杆组件的上下两端依次和支撑梁组支撑固定连接；通过倒“v”型加固杆组中设置的加固杆对各层之间进行加固，使得整个塔楼结构能够抵御各种设备的加工振动和负荷能力。

作为优选，所述风选层8设置有步梯24，所述步梯24与立柱支撑架3的一侧固定设置。

实施例1

一种制砂机塔楼，包括主楼1、与主楼1连接设置的除尘楼2；所述主楼1包括立柱支撑架3、在立柱支撑架3上自上而下依次设置的进料层4、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8、筛分层9、出料层10；进料层4、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8、筛分层9、出料层10均通过横跨在立柱支撑架3上的支撑梁组11支撑，所述主楼1与除尘楼2之间通过楼梯12或承接板13通道连通，所述除尘楼2包括第二立柱支撑架14、在第二立柱支撑架14上自下而上依次设置的除尘器顶部结构15、除尘楼平台16、排架台17；主楼1结构自上而下由进料层4、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8、筛分层9、出料层10。楼梯及栏杆是管理人员从地面到顶层进行相关操作的走道；主楼1结构进料层4是支承进料皮带机的楼层，设有防雨棚；分料层5是支撑进料分料装置及检修的楼层；破碎层6是支撑制砂主机及相关机构和主机检修的楼层；检修层用于检修主机下部驱动装置及振动给料机；风选层8是用于风选箱相关操作及检修的楼层；筛分层9是支撑风选筛分系统的楼层；出料层10是支撑返料皮带机和成品砂出料的平台；最下面是加湿系统和出料皮带机等；除尘楼2结构自上而下由除尘器顶部结构15、除尘楼平台16、排架台17、楼梯12等组成。除尘楼结构支撑着石粉仓和除尘器，顶部结构设有设有防雨棚；对除尘器顶部脉冲阀和提升阀起到保护作用；除尘器检修层用于除尘器和石粉仓的安装连接及日常巡检；散装层支撑散装装置，散装通道下面是出车通道；风送通道下方配有罗茨风机等风送设备，便于将制砂过程中产生的石粉；在进料层4与分料层5之间、分料层5与破碎层6之间、破碎层6与检修层7之间、检修层7与风选层8之间设置斜跨的楼梯12，连通进料层10、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8之间的区域，使得工作人员能够在进料层10、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8进行检修和维护。

实施例2

在实施例1的基础上，所述进料层4与分料层5之间、分料层5与破碎层6之间、破碎层6与检修层7之间、检修层7与风选层8之间均通过楼梯12连通，所述楼梯12斜跨置于进料层4与分料层5之间、分料层5与破碎层6之间、破碎层6与检修层7之间、检修层7与风选层8之间。

实施例3

在实施例2的基础上，所述进料层4、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8、筛分层9、出料层10的两侧均设置有防护板18，所述进料层4的顶部设置有防雨棚19；出料层与排架台之间通过承接板连通，所述承接板两侧均设置有防护板，加强了主楼除尘楼之间的连通，有效的实现主楼除尘楼之间的相互配合的加工工作。

实施例4

在实施例3的基础上，所述分料层5、破碎层6、检修层7、出料层10均设置有倒“v”型加固杆组件23，所述倒“v”型加固杆组件23的上下两端依次和支撑梁组11支撑固定连接；所述分料层、破碎层、检修层、出料层均设置有倒“v”型加固杆组件，所述倒“v”型加固杆组件的上下两端依次和支撑梁组支撑固定连接；通过倒“v”型加固杆组中设置的加固杆对各层之间进行加固，使得整个塔楼结构能够抵御各种设备的加工振动和负荷能力。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述风选层8设置有步梯24，所述步梯24与立柱支撑架3的一侧固定设置，通过步梯24设置在立柱支撑架3的一侧，使得在地面的工作人员能够顺利的进入进料层4、分料层5、破碎层6、检修层7、风选层8进行维护等工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。