一种结构装饰一体化楼梯防护栏杆的制作方法

本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及一种结构装饰一体化楼梯防护栏杆。

背景技术：

近年来，随着我国城市化建设步伐的加快，土地资源日益减少，许多城市的高层、超高层建筑日渐增多，在施工过程中安全第一，因此在“四口五临边”的安全防护的投入中经济投入、技术投入、物资投入等都大大增加。传统的楼梯边防护一般采用架管和扣件组合而成或是用定型的固定栏杆做为防护，

以上两种方法有一共同缺点就是主体结构施工完成后，在装饰、装修施工前需拆除防护才能进行施工，在楼梯装修施工期间无安全防护，形成严重的安全隐患且施工过程中使用的钢管、扣件量大，影响材料周转使用，成本较高，搭设时钢管外突出，妨碍通行，易造成人员碰撞伤害，而且安装部件简单，楼梯栏杆与楼梯的牢固性能较差，极易发生脱落造成危险。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构装饰一体化楼梯防护栏杆，旨在解决临时楼梯防护栏杆与楼梯固定牢固的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种结构装饰一体化楼梯防护栏杆，包括主立杆、离地杆、次立杆和扶手杆，主立杆下端与楼梯踏板固定连接，离地杆连接于相邻主立杆之间，扶手杆连接于相邻主立杆顶部之间，在离地杆和扶手杆之间竖向连接次立杆，还包括预埋在楼梯踏板侧面的漏斗式固定件，漏斗式固定件包括套筒和圆台形模具，圆台形模具中间设有通孔且与套筒相通，在套筒及圆台形模具的通孔内安装螺杆，螺杆外露端与主立杆下端固定。

更进一步的，主立杆的底部开有与螺杆适配的径向通孔，螺杆外露端穿过主立杆下端的径向通孔，在主立杆两侧的螺杆上设置有用于紧固的螺母。

更进一步的，主立杆包括第一主立杆、第二主立杆和第三主立杆，第一主立杆安装于每部楼梯起始处踏步板侧面，第二主立杆安装于每跑楼梯踏步板中间段侧面，第三主立杆安装于楼梯井休息平台侧面。

更进一步的，离地杆包括第一离地杆、第二离地杆，第一离地杆连接于相邻的两个主立杆的底端之间，第二离地杆连接于一个主立杆的顶部和另一个主立杆的底部之间。

更进一步的，主立杆底部沿楼梯延伸方向设置的一侧或两侧设置有内嵌螺纹的用于安装离地杆的套管，第一离地杆的两端分别与相邻两个主立杆上的套管承插式连接并螺栓固定。

更进一步的，第二离地杆一端承插式连接于第二主立杆底部的套管内并螺栓固定，另一端与相邻第三主立杆顶部设置的带连接孔的钢板通过螺栓连接。

更进一步的，主立杆顶部设置有用于安装扶手杆的套管，套管均包括固定端和承插端，固定端与主立杆套接固定，承插端与扶手杆的端部承插式连接并螺栓固定；套管包括第一套管和第二套管，第一套管通过固定端安装在第三主立杆顶端，承插端沿楼梯延伸方向弯曲；第二套管通过固定端安装在第二主立杆顶端，两个承插端分别沿楼梯延伸方向朝下和朝上设置。

更进一步的，的离地杆和扶手杆上等间距垂直对应地设置有带连接孔的钢板，次立杆两端分别通过螺栓铰接离地杆与扶手杆对应部位的钢板。

在本实用新型提供的结构装饰一体化楼梯防护栏杆中，通过增加预埋固定件与楼梯混凝土的接触面积，从而提高楼梯栏杆的固定牢固程度，且由于固定件漏斗式形状可方便后期补填混凝土，以提高新旧混凝土的结合牢固程度，不影响二次结构与装饰装修施工，加快了工程进度。

附图说明

图1是本实用新型提供的漏斗式固定件安装结构图。

图2是本实用新型提供的安装结构图1。

图3是本实用新型提供的安装结构图2。

图4是本实用新型提供的安装结构图3。

图5是本实用新型提供的安装结构图4。

1-套筒，2-圆台形模具，3-螺杆，4-螺母，5-钢管，6-模板，7-第一主立杆，8-第二主立杆，9-第三主立杆，10-次立杆，11-第一套管，12-第二套管，13-第一离地杆，14-第二离地杆，15-扶手杆，16-螺栓，17-钢板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，根据本实用新型的一个典型实施方式，提供了一种结构装饰一体化楼梯防护栏杆，包括主立杆、离地杆、次立杆10和扶手杆15，主立杆下端与楼梯踏板固定连接，离地杆连接于相邻主立杆之间，扶手杆15连接于相邻主立杆顶部之间，在离地杆和扶手杆15之间竖向连接次立杆10，还包括预埋在楼梯踏板侧面的漏斗式固定件，漏斗式固定件包括套筒1和圆台形模具2，圆台形模具2中间设有通孔且与套筒1相通，在套筒1及圆台形模具2的通孔内安装螺杆3，螺杆3外露端与主立杆下端固定。本实施方式中，圆台形模具2具有圆形的第一端面和第二端面，第一端面面积大于第二端面面积，贯通所述第一端面和第二端面开设有与套筒1内径相等的通孔，套筒1的一端与圆台形模具2的第二端面固定连接，在套筒1及圆台形模具2的通孔内安装螺杆3，并将该螺杆3与楼梯侧模固定，圆台形模具2的第一端面与模板6内侧紧贴，在楼梯浇筑完成后，漏斗式固定件预埋于楼梯踏板内。通过漏斗式固定件增加了与楼梯混凝土的接触面积，大大提高了固定的牢固性能，从而使通过外露螺杆3固定的楼梯栏杆更加牢固。漏斗式固定件构件的长度为25cm，在拆除漏斗式固定件后便于后期对孔洞的填充，且填充后能够保证混凝土的保护层厚度。漏斗式固定件增大了与楼梯的接触面积，也便于后期混凝土的填充利用。漏斗式固定件与主立杆可以固定在踏步板的侧面且有一定空隙，不影响二次结构与装饰装修施工，加快了工程进度。

优选的实施方式，主立杆的底部开有与螺杆3适配的径向通孔，螺杆3外露端穿过主立杆下端的径向通孔，在主立杆两侧的螺杆3上设置有用于紧固的螺母4。通过紧固螺母4可将主立杆与楼梯固定，而且使用螺栓16连接，安全可靠，操作简单，实现了安装过程装配式施工，加快了防护进度，节约了劳力。

优选的实施方式，主立杆包括第一主立杆7、第二主立杆8和第三主立杆9，第一主立杆7安装于每部楼梯起始处踏步板侧面，第二主立杆8安装于每跑楼梯踏步板中间段侧面，第三主立杆9安装于楼梯井休息平台侧面。主立杆为楼梯防护栏杆的主要部件，是整个楼梯防护栏杆的核心受力部件。通过与楼梯牢固连接，以提高整个楼梯防护栏杆的安全性能。

优选的实施方式，离地杆包括第一离地杆13、第二离地杆14，第一离地杆13连接于相邻的两个主立杆的底端之间，第二离地杆14连接于一个主立杆的顶部和另一个主立杆的底部之间。在本实施方式，通过将离地杆连设置为不同形状，以适用于各种楼梯情况，第一离地杆13为普通形状，适用广泛，第二离地杆14适用于楼梯转角处，可减小了与下方楼梯栏杆的重合面积，可进一步减少了楼梯栏杆的材料使用量，节省了资源。

优选的实施方式，主立杆底部沿楼梯延伸方向设置的一侧或两侧设置有内嵌螺纹的用于安装离地杆的套管，第一离地杆13的两端分别与相邻两个主立杆上的套管承插式连接。使用套管连接，安装拆卸简便，可节约施工周期。

优选的实施方式，第二离地杆14一端承插式连接固定于第二主立杆8底部的套管内，另一端与相邻第三主立杆9顶部设置的带连接孔的钢板17通过螺栓16连接。使用套管连接，安装拆卸简便，且操作简单，安全可靠。通过螺栓16形成铰接连接，可使连接更加方便，可调整角度增大，可适用各种楼梯，而且后期便于维护。

优选的实施方式，主立杆顶部设置有用于安装扶手杆15的套管，套管均包括固定端和承插端，固定端与主立杆套接固定，扶手杆15的端部与承插端承插式连接并螺栓固定；套管包括第一套管11和第二套管12，第一套管11通过固定端安装在第三主立杆9顶端，承插端沿楼梯延伸方向弯曲；第二套管12通过固定端安装在第二主立杆8顶端，两个承插端分别沿楼梯延伸方向朝下和朝上设置。套管可方便连接楼梯栏杆的各个部件，且安装拆卸都很方便，通过套管内内嵌螺纹，不但可使套管的承插式连接更加可靠，并可方便便捷的更换各种长度的部件，从而使得楼梯防护栏杆的适用范围更加广泛。而且可使楼梯防护栏杆各部件连接更加紧固，增加楼梯各构件整体固定的效果。

优选的实施方式，的离地杆和扶手杆15上等间距垂直对应地设置有带连接孔的钢板17，次立杆10两端分别通过螺栓16铰接离地杆与扶手杆15对应部位的钢板17。本实施方式中，扶手杆15与主立杆、扶手杆15与次立杆10均通过螺栓16固定，固定角度及固定长度均可以调整，适用于不同高度、不同阶数的楼梯，使用周转率高。填补了传统楼梯防护栏杆在装饰、装修阶段的“防护空白期”，保证了施工作业安全，周转率高、适用范围广，节约了施工成本。且楼梯防护栏杆实物美观，符合目前施工现场安全文明的要求。

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型所提供的一种具体的楼梯栏杆，其施工步骤如下：

s1、测量放线，确定楼梯侧模漏斗式固定件2的固定位置。根据楼梯的尺寸，完成楼梯模板6制作，按照安全施工文明中楼梯防护栏杆的尺寸要求，确定主立杆7顶端到踏步板面的距离为1.2米的位置处在楼梯侧模板6上开洞，将漏斗式固定件2的螺杆3固定在楼梯侧模上;

s2、安装模板6，放置漏斗式固定件2。测量放线工作完成后，进行楼梯模板6的安装工作，模板6安装过程中将预埋件的漏斗部分固定在螺杆3上，完成预埋件的固定，避免后期浇筑混凝土时因外力原因导致移位；

s3、浇筑混凝土。在上述工作完成后，根据施工图纸中楼梯混凝土强度要求浇筑混凝土，在浇筑混凝土时要注意振动棒一定要快插慢拔，以保证混凝土能够振捣密实。振捣混凝土过程中要注意不要将振动棒直接放在预埋件上，以免造成预埋件的移位；

s4、拆除楼梯侧模。混凝土达到一定强度后，可以上人踩踏进行下一步工作时，方可拆除楼梯侧模；

s5、安装主立杆7。首先将175mm长m20的螺栓16固定到漏斗式固定件2上，然后在螺栓16上先固定一个m20的第一螺母4，再把钢管5m48紧挨着第一螺母4穿插在螺杆3上，防止钢管5滑动在钢管5的外端固定m20的第二螺母4。根据电梯井的宽度调整螺母4和钢管5的位置。在每部楼梯起始处踏步板侧面固定第一主立杆7，每跑楼梯踏步板中间段固定第二主立杆8，在楼梯井休息平台处固定第三主立杆9；

s6、安装离地杆13。主立杆7安装完成后，开始安装离地杆13。第一离地杆13采用m2的钢管5，把离地杆13一端完全拧进主立杆7底端的套管内嵌螺纹内，然后再把离地杆13的另一端对准相邻主立杆7底端内嵌螺纹的套管，进行承插式连接，每一跑楼梯的第一离地杆13均采用此种方法固定。第二离地杆14采用m20的钢管5，把离地杆13的一端与第二主立杆8底端内嵌螺纹的套管固定，另一端与第三主立杆9顶端的钢板17通过螺栓16固定，形成铰接连接，可控制连接角度，每一跑楼梯的第二离地杆14均采用此种方法固定；

s7、安装次立杆10。离地杆13安装完成后，开始安装次立杆10。为满足楼梯不同角度，次立杆10与离地杆13通过螺栓16固定。在离地杆13上间隔15cm焊接1.5mm厚30mm×30mm的q235钢板17，钢板17有预留孔与次立杆10通过m1固定，形成铰接连接，可以任意调整连接角度；

s8、安装扶手杆15。各构件均连接完成后，安装扶手。在扶手上与离地杆13对应的位置焊接1.5mm厚30mm×30mm的q235钢板17，次立杆10与扶手上的钢板17有预留孔通过m1的螺栓16固定。然后扶手调整其角度与主立杆套筒1承插式连接，完成扶手的固定之后，将主立杆7与主立杆套筒1之间的连接螺栓16拧紧，达到各构件整体固定的效果。

本发明运用结构装饰一体化楼梯防护施工方法填补了传统楼梯防护栏杆在装饰、装修阶段的“防护空白期”，保证了施工作业安全，周转率高、适用范围广，节约了施工成本。该防护栏杆采用漏斗式固定件2将其预埋在踏步板侧边缘与主立杆7通过螺栓16固定形成整体构件的主要固定，漏斗式固定件2增大了与模板6的接触面积便于后期混凝土的填充，该施工工艺操作简单，安装过程用螺栓16连接，安全可靠，实现了安装过程装配式施工，加快了防护进度，节约了劳力。漏斗式固定件2与主立杆7固定在踏步板的侧面且有一定空隙，不影响二次结构与装饰装修施工，加快了工程进度。楼梯防护栏杆实物美观，符合目前施工现场安全文明的要求，扶手杆15与主立杆7、扶手杆15与次立杆10均通过螺栓16固定，固定角度及固定长度均可以调整，适用于不同高度、不同阶数的楼梯，使用周转率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。