一种混凝土浆冲洗装置的制作方法

本实用新型属于施工现场清洗技术领域，具体涉及一种混凝土浆冲洗装置。

背景技术：

现有的整体装配式结构施工过程中，由于梁面部和kt板的板面一般达不到镜面效果，所以在kt板下面和梁的接触部位会产生缝隙，在结构板吊装完成后浇筑叠合层混凝土时，混凝土浆就会沿缝隙流到梁的侧面，造成梁“流眼泪”的情况。对预制构件的成品保护带来极大的难题。

施工团队在解决这类流浆的情况时，一般会选择在工厂出厂的时候，加强梁面部的平整度修整，或是在kt板吊装完成后，指派施工人员在下方观察，并在发现缝隙时，在有缝的位置贴上胶带，限制浆外流。但由于kt板在运输过程中的变形难以避免，而梁面部的平整度又难以完全做到100％镜面平整，这些解决方法都很难达到良好的效果。

因此，现有技术在面对流浆情况时，选用的方法均局限于采用预防的思路来解决流浆问题，但由于其成本太高且技术难度太大，很难达到良好的技术效果。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种混凝土浆冲洗装置，采用施工后对梁构件进行冲洗的技术思路，突破了以往只采用预防的技术思路的局限，可以对梁构件渗出的混凝土浆进行充分的冲洗，对构件成品进行充分地保护，同时具有持久耐用的优点。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

一种混凝土浆冲洗装置，包括有第一移动装置和第二移动装置；

所述第一移动装置上设置有液体容器；所述液体容器通过第一管道连接至供水源；所述第一管道与所述液体容器连接端设置有用于防止溢水的第一水位控制阀；在水位超出第一水位控制阀的水位高度时，会自动停止第一管道的供水；

所述第二移动装置上设置有增压水泵；所述增压水泵通过电线连接至供电源；

所述液体容器通过第二管道连接至所述增压水泵的输入端，所述增压水泵的输出端连接有用于输出冲洗液体的第三管道；

所述液体容器内壁设置有第二水位控制阀，所述第二水位控制阀电连接至所述增压水泵；第二水位控制阀用于在检测到水位过低时控制增压水泵停止吸水，以免干烧；

所述第三管道的出水端设置在一高度可调的支撑架上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种混凝土浆冲洗装置，采用施工后对梁构件进行冲洗的技术思路，突破了以往只采用预防的技术思路的局限，操作人员通过两个移动装置可以方便将冲洗装置运输到施工现场的任一位置进行冲洗，通过增压泵带动液体容器中的水并通过水管喷出高压水流，可以对梁构件渗出的混凝土浆进行充分的冲洗，且可以通过支撑架调节冲洗的角度和高度，从而提高了冲洗的效率，对构件成品进行充分的保护，同时第一水位控制阀可以防止水位过高溢出，第二水位控制阀可以防止水位过低导致机器干烧，从而保证了冲洗装置的运行稳定，具有持久耐用的优点。

进一步的，所述第一移动装置和所述第二移动装置均为手推式平板车，可购买现有的手推式平板车来替代，或自行购买材料加工。

进一步的，所述手推式平板车包括平板和握柄；所述平板下设置有滑动轮和滑动轴；所述握柄的两端通过连接杆连接至所述平板，滑动轮和滑动轴用于支持平板车的移动，施工人员可通过握柄施加推动力，推动滑动轮以带动平板车移动。

进一步的，所述连接杆间还设置有用于缠绕所述电线的横杆，在施工现场往往存在电线过长的情况，容易绊倒其他施工人员，设置横杆可以便于收纳过长的电线，保持施工现场的整洁有序。

进一步的，所述第三管道的出水端通过金属导管与一喷嘴连接；所述金属导管上设置有开关以控制喷嘴的水流量。

进一步的，所述支撑架包括调节杆和设置在调节杆底部的三角支撑架；所述调节杆上沿不同高度设置有多个用于连接所述金属导管的定位孔。

进一步的，所述金属导管与任一所述定位孔连接的方式为：

所述金属导管穿过一个带连接孔的短金属管，螺丝贯穿所述连接孔和所述定位孔与螺母连接。

通过上述设置，金属导管可以通过短金属管固定在任一高度的定位孔上，从而使得喷嘴可以方便地设置在支撑架的不同高度位置，以对各个角度的梁构件的渗出混凝土浆进行冲洗。

进一步的，所述第一管道、第二管道和第三管道均为塑料透明软管，材质轻盈耐用。

进一步的，所述第一水位控制阀和所述第二水位控制阀均为水位控制球阀。

进一步的，所述第二管道与所述液体容器的连接端设置有过滤网，可过滤水中的杂质。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中所述的混凝土浆冲洗装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中所述的支撑架的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中所述的金属导管和短钢管的连接示意图；

图4是本实用新型具体实施方式中所述的短钢管与调节杆的连接示意图；

图5是本实用新型具体实施方式中所述的方钢的结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式中所述的手推式平板车的结构示意图；

图中：

1-楼层供水立管；2-楼层电源开关箱；3-水管；4-电线；5-第一水位控制阀；6-水桶；71,72-手推式平板车；8-电线；9-水管；10-第二水位控制阀；11-过滤网；12-电线；13-增压水泵；14-水管；15-开关；16-支撑架；17-金属导管；18-喷嘴；19-钢筋三角支撑架；20-调节杆；21-定位孔；23-螺丝；24-短钢管；25-螺母；26-握柄；27-横杆；28-薄钢板；29-滑动轮；30-滑动轴；31-方钢；32-耳板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本具体实施方式公开了一种混凝土浆冲洗装置，包括有手推式平板车71和手推式平板车72，手推式平板车71上设置有增压水泵13；增压水泵13通过电线12连接至该楼层的电源开关箱2以获取电能；手推式平板车72上设置有水桶6；水桶6通过水管3连接至该楼层的供水立管1以获取水源；

水管3与水桶6连接的一端设置有用于防止溢水的第一水位控制阀5；第一水位控制阀5通过电线4连接至该楼层的电源开关箱2以获取电能；在水位超出第一水位控制阀5的水位高度时，第一水位控制阀5会自动停止水管3的供水以免水溢出造成事故；

水桶6内壁设置有第二水位控制阀10，第二水位控制阀10通过电线8连接至增压水泵13；第二水位控制阀10用于在检测到水位过低时控制增压水泵13停止吸水，以免干烧；

水桶6通过水管9连接至增压水泵13的输入端，水管9与水桶6连接的一段设置有用于过滤水中杂质的过滤网11；增压水泵13的输出端连接有用于输出冲洗液体的水管14；水管14的出水端设置在一高度可调的支撑架16上。具体的，水管14的出水端通过金属导管17连接至喷嘴18，具体的，金属导管17上设置有开关15来控制喷嘴的18是否喷出水流或喷出水流的流量大小。

具体的如图2所示，支撑架16包括调节杆20和设置在调节杆21底部的钢筋三角支撑架19；调节杆20为一根dn48钢管，钢管上沿不同高度设置有多个定位孔21，具体的，相邻的定位孔21之间间隔500mm；

具体的如图3-图4所示，金属导管17固定在支撑架16上的方式为：

金属导管17穿过一个带连接孔的短钢管24，螺丝23穿过短钢管24的连接孔和调节杆20的定位孔与螺母25连接，从而金属导管17可以通过短钢管24固定在任一高度的定位孔21上，从而使得喷嘴可18以方便地设置在支撑架16的不同高度位置，以对各个角度的梁构件的渗出的混凝土浆进行冲洗。

具体的，手推式平板车原则上应采购成品手推式平板车；若无法采购，也可以通过购买原材料自行加工，如图5-图6所示，加工的方式如下：

从市场上采购方钢31，然后锯断为长的2条方钢31和短的4条方钢31，用电焊固定成如图5中的结构，然后在上面铺一块薄钢板28；然后在下面焊接四个耳板32，并通过将滑动轴30穿过耳板32后与滑动轮29连接，以形成平板车的移动部件。同时薄钢板28还通过两个连接杆焊接至握柄26；最终完成的成品如图6所示。

施工人员可通过握柄26施加推动力，推动滑动轮29以带动平板车移动。具体的，连接杆间还设置有用于缠绕电线的横杆27，在施工现场往往存在电线过长的情况，容易绊倒其他施工人员，设置横杆27可以便于收纳过长的电线，保持施工现场的整洁有序。

具体的在本实施例中，水管均采用塑料透明软管，材质轻盈耐用。

具体的在本实施例中，第一水位控制阀5和第二水位控制阀10均采用水位控制球阀。

通过本具体实施方式公开的一种混凝土浆冲洗装置，采用施工后对梁构件进行冲洗的技术思路，突破了以往只采用预防的技术思路的局限，操作人员可以在混凝土浇筑位置初凝后，推动两个平板车71和72将冲洗装置运输到施工现场的任一位置，通过增压泵13带动水桶6中的水并通过喷嘴18喷出高压水流，可以对梁构件渗出的混凝土浆进行充分的冲洗，对构件成品进行充分的保护，且可以通过支撑架16调节喷嘴18的高度和角度，从而对构件的不同位置进行清洗，提高了清洗的效率；同时第一水位控制阀5可以防止水位过高溢出，第二水位控制阀10可以防止水位过低导致机器干烧，从而保证了冲洗装置的运行稳定，具有持久耐用的优点。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。