一种小型混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术：

水泥混凝土：是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。对于大型的土木工程建造多是利用大型搅拌站对混凝土原料进行搅拌，但是实际生活中，一些小型建造无需利用大型搅拌站来对混凝土进行搅拌，只需要小型的水泥搅拌器进行搅拌即可以，但是现有的小型水泥搅拌器只能进行同一侧面的下料，转的角度有所限定，而且利用电机驱动搅拌腔的转动，对电机的磨损比较大，还存在许多不便之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种上料和下料都比较方便的混凝土搅拌装置，以解决现有小型混凝土搅拌器在上料和下料都还存在着不便以及对电机磨损较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型混凝土搅拌装置，包括两立架，分别与所述两立架转动连接的摇臂，所述摇臂之间连接有底座，还包括设置于底座表面的搅拌罐以及用于驱动搅拌罐转动的电机，所述搅拌罐的内部设有搅拌器，

还包括连接机构，所述连接机构包括第一连接部和第二连接部，其一设置于搅拌罐的靠近底座的一端，另一对应设置于底座靠近搅拌罐的一端，所述第一连接部和第二连接部滑动连接，所述立架远离摇臂一侧还转动连接有控制盘用以驱动摇臂的转动。

优选的，所述第一连接部为一环形滑轨，所述第二连接部为一支撑座以及设置在支撑座的表面的滑轮，所述滑轨与滑轮滑动连接，用以使搅拌罐周向转动。

优选的，所述滑轮设置为三个，且三个所述滑轮沿支撑座周向等间距分布。

优选的，还包括限位结构，所述限位结构包括第一限位部和第二限位部，所述第一限位部设置于控制盘的内部，所述第二限位部设置于立架且与立架活动连接，通过活动所述第一限位部与第二限位部卡扣连接时，卡住所述控制盘定位，恢复所述第二限位部至原位时，使所述控制盘可以任意角度转动。

优选的，所述第一限位部为一固定在控制盘内以控制盘圆心的圆盘以及以向圆盘中心凹陷的若干凹槽，所述第二限位部为含有一定弹性杆状体，所述杆状体向圆盘所在平面方向延伸有凸块，所述凸块与凹槽相适配，所述立架的侧壁设有用于杆状体活动连接的插槽。

优选的，所述杆状体包括第一立杆、第二立杆、与第一立杆连接的弹簧、以及连接弹簧与第二立杆之间的连接杆，所述连接杆的直径小于第一立杆和第二立杆，且所述连接杆在所述插槽内部活动，所述凸块设置于第一立杆远离弹簧的一端。

优选的，所述第二立杆远离弹簧的一端向外延伸有踏板。

优选的，所述立架还连接有滚轮。

本实用新型的技术效果和优点：该混凝土搅拌装置结构简单，使用方便，利用控制盘转动带动摇臂转动，使得两摇臂之间的底座随之转动进而带动搅拌罐沿控制盘转动方向转动，通过电机带动搅拌罐转动，使得第一连接部二第二连接部滑动连接，降低电机带动搅拌罐输出的扭矩力，降低对电机的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中控制盘的左视图；

图3为本实用新型中第二连接部的结构示意图。

图中：1-立架，2-摇臂，3-搅拌罐，4-搅拌器，5-滑轨，6-滑轮，7-支撑座，8-底座，9-电机，10-控制盘，11-限位部，111-第一立杆，112-第二立杆，113-连接杆，114-凸块，115-弹簧，12-插槽，13-圆盘，14-凹槽，15-踏板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2中所示的一种小型混凝土搅拌装置，包括两立架1，分别与两立架1通过轴承转动连接的摇臂2，摇臂2之间连接有底座8，还包括设置于底座8表面的搅拌罐3以及用于驱动搅拌罐3转动的电机9，搅拌罐3的内部设有搅拌器4，

还包括连接机构，连接机构包括第一连接部和第二连接部，其一设置于搅拌罐3的靠近底座8的一端，另一对应设置于底座8靠近搅拌罐3的一端，第一连接部和第二连接部滑动连接，立架1远离摇臂2一侧还转动连接有控制盘10用以驱动摇臂2的转动，通过转动控制盘10来带动摇臂2的转动，进而带动电机9和搅拌罐3的转动，而电机9也可以通过输出轴带动搅拌罐3自身的转动，在转动过程中，第一连接部和第二连接部滑动连接，便于搅拌罐3的转动，其一设置的情况，可以分为两种，一种是第一连接部连接于搅拌罐3，第二连接部连接于底座8，第二种是第二连接部连接于搅拌罐3，第一连接部连接于底座8，两种情况都是电机9驱动输出轴穿过底座8带动搅拌罐3转动，而第一连接部与第二连接部滑动连接便于搅拌罐3的转动。

具体的，第一连接部为一环形滑轨5，第二连接部为一支撑座7以及设置在支撑座7的表面的滑轮6，滑轮6与支撑座7轴承连接，滑轨5与滑轮6滑动连接，用以使搅拌罐3周向转动，可以理解的是，环形滑轨5可以连接在搅拌罐3的底部，也可以连接在底座8的表面，相应地，支撑座7就连接在底座8或搅拌罐3，具体的连接方式不多做描述，可以是螺钉连接，也可以焊接。

具体的，滑轮6设置为三个，且三个滑轮6沿支撑座7周向等间距分布，三个滑轮6可以具有很高的稳定性，能够支撑搅拌罐3。

具体的，还包括限位结构，限位结构包括第一限位部和第二限位部，第一限位部设置于控制盘10的内部，第二限位部设置于立架1且与立架活动连接，通过活动第一限位部与第二限位部卡扣连接时，卡住控制盘10定位，恢复第二限位部至原位时，使控制盘10可以任意角度转动，第一限位部与第二限位部卡扣连接，控制盘10定位，也就是可以控制摇臂2以及连接的搅拌罐3被定位，第二限位部至原位时，也就是第一限位部与第二限位部并不卡扣连接，可以任意转动控制盘10，进而带动整个摇臂2和搅拌罐3任意转动。

具体地，第一限位部为一固定在控制盘10内以控制盘10圆心的圆盘13以及以向圆盘13中心凹陷的若干凹槽14，第二限位部为含有一定弹性杆状体，杆状体向圆盘所在平面方向延伸有凸块114，凸块114与凹槽14相适配，立架1的侧壁设有用于杆状体活动连接的插槽12，而第二限位部为弹性杆状体，当对第二限位部不施力情况下，第二限位部为原状，使得第二限位部与第一限位部相卡扣，即延伸出的凸块114与凹槽14卡在一起，使得控制盘10被卡住，当对第二限位部施力，使得第二限位部与第一限位部分离开，即延伸出的凸块114与凹槽14不再卡在一起，使得控制盘10可以任意转动。

具体地，具体参见图3，杆状体包括第一立杆111、第二立杆112、与第一立杆111连接的弹簧115、以及连接弹簧115与第二立杆112之间的连接杆113，连接杆113的直径小于第一立杆111和第二立杆112，且连接杆113在插槽12内部活动，凸块114设置于第二立杆112远离弹簧115的一端，当对杆状体施力时，第一立杆111和连接杆113拉动弹簧115下拉，进而带动第二立杆112下拉，使得凸块114与凹槽14分来开，便于转动控制盘10，当不对第一立杆111施力时，弹簧115恢复原状，使得凸块114与凹槽14卡扣在一起，控制盘10被卡住，即搅拌罐3定位在某一固定角度，便于上料和下料。

具体地，第一立杆111远离弹簧115的一端向外延伸有踏板15，便于脚踩踏板15，便于对第一立杆111施力。

具体地，立架1还连接有滚轮，便于移动立架1。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。