本实用新型属于工程围挡技术领域,具体涉及一种新型道桥工程安全围挡装置。
背景技术:
根据施工地点,条件不同而不同。建筑工程必须全封闭,市区主要道路或人流大的不得低于2.5米,其余不得低于1.8米,一般半封闭多见于市政工程,所谓的半封闭指两面或三面设立围挡,一面或两面开放,便于施工机具材料的进出。
现有的技术存在以下问题:
1、原有的围挡在施工安装的过程中,围挡与围挡之间安装过程较为繁琐,增加了工作人员的工作时间和工作强度;
2、原有的围挡在安装时,需要支撑装置进行支撑,支撑装置的位置不能随意更改,暂用了地面面积,不方便工作人员进行工作。
技术实现要素:
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型道桥工程安全围挡装置,具有快速安装的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型道桥工程安全围挡装置,包括挡板和基础石,所述挡板可拆卸连接在所述基础石的上表面,所述基础石的两侧连接有立柱,所述立柱靠近所述基础石的一侧开设有第一滑槽,所述挡板和所述第一滑槽滑动连接,所述立柱的内部连接有插接装置,所述挡板的后表面连接有支撑装置。
优选的,所述挡板的上表面转动连接有挡尘板。
优选的,所述基础石的前表面连接有反光漆。
优选的,所述基础石的后表面下端连接有挡水板。
优选的,所述插接装置包括连接块、插接杆和插接槽,其中,所述立柱的内部滑动连接有所述插接杆,所述插接杆的前表面连接有所述连接块,所述连接块设于所述立柱的前方,两个所述立柱相对靠近的一侧开设有所述插接槽,所述插接槽和所述插接杆插接固定。
优选的,所述插接装置包括捶打块,其中,所述连接块的前表面连接有捶打块。
优选的,所述挡板的后表面开设有第二滑槽,所述支撑装置包括螺栓、限位栓、固定筒、滑动杆和滑动板,所述滑动板通过所述第二滑槽滑动连接在所述挡板的后表面,所述滑动板的一侧连接有所述螺栓,所述滑动杆的一侧转动连接在所述滑动板的一侧,所述滑动杆的另一侧滑动连接在所述固定筒的内部,所述固定筒的外侧壁连接有所述限位栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在安装挡板时,挡板可以通过第一滑槽插入立柱中,达到快速安装的效果,节省了工作时间,两个立柱之间,可以通过插接装置进行插接固定,工作人员将插接杆插入插接槽中,使得两个立柱固定在一起,增加了立柱的安装稳定性,同时操作方便,节省了工作人员的工作时间和工作强度;
2、支撑装置在安装时,可以通过工作环境,调节滑动板在第二滑槽的位置,然后调节滑动杆在固定筒内的位置,并使用螺栓将滑动板进行固定,使得限位栓将滑动杆进行固定,达到调节支撑装置位置和角度的效果,方便工作人员进行工作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中挡板一侧的结构示意图;
图3为本实用新型中插接装置的结构示意图;
图4为本实用新型中支撑装置的结构示意图;
图中:1、挡板;2、挡尘板;3、基础石;4、反光漆;5、插接装置;51、连接块;52、插接杆;53、插接槽;54、捶打块;6、立柱;7、第一滑槽;8、支撑装置;81、螺栓;82、限位栓;83、固定筒;84、滑动杆;85、滑动板;9、挡水板;10、第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种新型道桥工程安全围挡装置,包括挡板1和基础石3,挡板1可拆卸连接在基础石3的上表面,基础石3的两侧连接有立柱6,立柱6靠近基础石3的一侧开设有第一滑槽7,挡板1和第一滑槽7滑动连接,立柱6的内部连接有插接装置5,挡板1的后表面连接有支撑装置8。
本实施方案中:在安装挡板1时,挡板1可以通过第一滑槽7插入立柱6中,并固定在基础石3上,达到快速安装的效果,节省了工作时间,两个立柱6之间可以通过插接装置5进行插接固定,增加了立柱6的安装稳定性,同时操作方便,节省了工作人员的工作时间和工作强度,支撑装置8在安装时,可以通过工作环境调节位置,方便工作人员进行工作。
具体的,挡板1的上表面转动连接有挡尘板2;挡尘板2为弧形结构,可以将围挡内工地中的灰尘进行阻挡,充分发挥了围挡的作用。
具体的,基础石3的前表面连接有反光漆4;反光漆4可以起到警示的作用,避免行人或车辆撞击围挡。
具体的,基础石3的后表面下端连接有挡水板9;挡水板9和地面充分固定,避免工地内的水流出围挡。
具体的,插接装置5包括连接块51、插接杆52和插接槽53,其中,立柱6的内部滑动连接有插接杆52,插接杆52的前表面连接有连接块51,连接块51设于立柱6的前方,两个立柱6相对靠近的一侧开设有插接槽53,插接槽53和插接杆52插接固定;工作人员通过移动连接块51将插接杆52插入插接槽53中,使得两个立柱6固定在一起,增加了立柱6的安装稳定性,同时操作方便,节省了工作人员的工作时间和工作强度。
具体的,插接装置5包括捶打块54,其中,连接块51的前表面连接有捶打块54;捶打块54为突起结构,方便工作人员使用工具对捶打块54进行敲击,方便工作人员移动和固定插接杆52。
具体的,挡板1的后表面开设有第二滑槽10,支撑装置8包括螺栓81、限位栓82、固定筒83、滑动杆84和滑动板85,滑动板85通过第二滑槽10滑动连接在挡板1的后表面,滑动板85的一侧连接有螺栓81,滑动杆84的一侧转动连接在滑动板85的一侧,滑动杆84的另一侧滑动连接在固定筒83的内部,固定筒83的外侧壁连接有限位栓82;支撑装置8在安装时,可以通过工作环境,调节滑动板85在第二滑槽10的位置,然后调节滑动杆84在固定筒83内的位置,并使用螺栓81将滑动板85进行固定,使得限位栓82将滑动杆84进行固定,达到调节支撑装置8位置和角度的效果,方便工作人员进行工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:在安装挡板1时,挡板1可以通过第一滑槽7插入立柱6中,并固定在基础石3上,达到快速安装的效果,节省了工作时间,两个立柱6之间可以通过插接装置5进行插接固定,工作人员通过移动连接块51将插接杆52插入插接槽53中,使得两个立柱6固定在一起,增加了立柱6的安装稳定性,同时操作方便,节省了工作人员的工作时间和工作强度,支撑装置8在安装时,可以通过工作环境,调节滑动板85在第二滑槽10的位置,然后调节滑动杆84在固定筒83内的位置,并使用螺栓81将滑动板85进行固定,使得限位栓82将滑动杆84进行固定,达到调节支撑装置8位置和角度的效果,方便工作人员进行工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。