一种便于出料的保温板用砂浆机的制作方法

本实用新型涉及砂浆机技术领域，尤其涉及一种便于出料的保温板用砂浆机。

背景技术：

砂浆机又叫砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。

现有的砂浆机虽然可以很好的对砂浆进行搅拌，但是在使用的过程中，砂浆机内部的砂浆往往会粘附在砂浆机的内壁上，砂浆机很难将粘附在内壁上的砂浆排至出料口中，在此过程中，不仅浪费一定量的砂浆，且砂浆长时间粘附在砂浆机的内壁上，甚至有可能会对砂浆机的内壁进行侵蚀，导致砂浆机的使用寿命降低，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种便于出料的保温板用砂浆机。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种便于出料的保温板用砂浆机，解决了粘附在砂浆机内壁上的浆料不便于排出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于出料的保温板用砂浆机，包括加工筒，所述加工筒的下方设有竖向设置的电机，所述电机的输出端连接有竖向设置的搅拌柱，所述搅拌柱远离电机的一端延伸至加工筒的内部，所述搅拌柱中部的两侧焊接有横向设置的固定套，所述固定套的内部活动套设有横向设置的第一连接杆，所述固定套的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓，位于固定套内部的第一连接杆开设有固定槽，所述螺栓活动套设在固定槽的内部，所述加工筒的内部设有两个竖向设置的刮板，所述刮板与加工筒的内壁相接触，所述刮板靠近搅拌柱的一侧焊接有横向设置的第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的相对端均焊接有竖向设置的固定板，所述固定板的两侧设有横向设置的螺杆，所述螺杆的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，所述螺杆两端的外壁螺纹套接有套筒，所述套筒嵌装在固定板上，所述固定套的两侧设有多个横向设置的搅拌杆，所述搅拌杆焊接在搅拌柱上，所述加工筒底部的两侧均开设有出料孔，所述出料孔的内部活动套设有竖向设置的活塞，所述活塞的外壁固定有竖向设置的联动板，所述联动板为l形结构，所述加工筒的两侧转动连接有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有连接套，所述连接套嵌装在联动板的顶部，所述螺纹杆远离加工筒的一端焊接有竖向设置的圆形把手。

优选的，所述螺纹杆的上方设有横向设置的限位杆，所述限位杆焊接在加工筒上，所述圆形把手靠近限位杆的一侧开设有环形槽，所述限位杆转动套设在环形槽的内部。

优选的，所述加工筒的底部焊接有安装箱，所述加工筒和安装箱为开口向上的箱形结构，所述电机焊接在安装箱底部的内壁上。

优选的，所述加工筒底部的四角焊接有竖向设置的支撑柱，所述支撑柱为不锈钢材质。

优选的，所述加工筒的底部开设有转动槽，所述搅拌柱转动套设在转动槽的内部，该转动槽的内壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述圆形把手上开设有活动孔，所述限位杆活动套设在活动孔的内部。

本实用新型中：

1、通过加工筒、电机、搅拌柱、固定套、第一连接杆、螺栓、固定槽、刮板、第二连接杆、固定板、螺杆、套筒、搅拌杆和出料孔的配合工作，可高效的对浆料进行搅拌，且可在搅拌的过程中，对砂浆机内壁的浆料进行刮除，提高砂浆机的工作性能，并且可在使用者需要对砂浆机的清理部件进行拆卸时，简单方便的对砂浆机的清理部件进行拆卸收纳或者携带，且可根据砂浆机的尺寸，对清理部件的长度进行一定程度的调节，方便使用者对砂浆机内壁的浆料进行刮除，灵活度高。

2、通过加工筒、电机、搅拌柱、固定套、第一连接杆、螺栓、固定槽、刮板、第二连接杆、固定板、螺杆、套筒、搅拌杆、出料孔、活塞、联动板、螺纹杆、连接套、圆形把手、限位杆、环形槽和活动孔的配合工作，可简单方便的对砂浆机内部的浆料进行放出，提高砂浆机排料的速率。

综上所述，本实用新型结构合理，可高效的对浆料进行搅拌，可对砂浆机内壁的浆料进行刮除，可简单方便的对砂浆机内部的浆料进行放出，可对砂浆机的清理部件进行拆卸收纳，使用方便，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a部分的局部放大图。

图3为图1中b部分的局部放大图。

图4为本实用新型中圆形把手的侧视图。

图中标号：1加工筒、2电机、3搅拌柱、4固定套、5第一连接杆、6螺栓、7固定槽、8刮板、9第二连接杆、10固定板、11螺杆、12套筒、13搅拌杆、14出料孔、15活塞、16联动板、17螺纹杆、18连接套、19圆形把手、20限位杆、21环形槽、22活动孔、23安装箱、24支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-4，一种便于出料的保温板用砂浆机，包括加工筒1，加工筒1用来盛放需要搅拌加工的浆料，该加工筒8为筒形结构，加工筒1的下方设有竖向设置的电机2，电机2的输出端连接有竖向设置的搅拌柱3，搅拌柱3远离电机2的一端延伸至加工筒1的内部，搅拌柱3中部的两侧焊接有横向设置的固定套4，固定套4的内部活动套设有横向设置的第一连接杆5，固定套4的内壁螺纹连接有竖向设置的螺栓6，位于固定套4内部的第一连接杆5开设有固定槽7，螺栓6活动套设在固定槽7的内部，加工筒1的内部设有两个竖向设置的刮板8，刮板8与加工筒1的内壁相接触，刮板8靠近搅拌柱3的一侧焊接有横向设置的第二连接杆9，第一连接杆5和第二连接杆9的相对端均焊接有竖向设置的固定板10，固定板10的两侧设有横向设置的螺杆11，螺杆11的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，螺杆11两端的外壁螺纹套接有套筒12，套筒12嵌装在固定板10上，固定套4的两侧设有多个横向设置的搅拌杆13，搅拌杆13焊接在搅拌柱3上，当使用者需要对加工筒1内部的浆料进行搅拌时，可通过电机2带动搅拌柱3进行转动，带动搅拌杆13进行转动，此时搅拌杆13可对加工筒1内部的浆料进行搅拌，提高物料的混合率，工作性能高，且在搅拌柱3转动的过程中，可带动第一连接杆5和第二连接杆9进行转动，带动刮板8对加工筒1的内壁进行刮除，避免加工筒1内部的浆料粘附在加工筒1的内壁上，且使用者可根据加工筒1的直径，对连接杆的长度进行调节，此时可转动螺杆11，通过螺杆11和套筒12的配合工作，带动第一连接杆5和第二连接杆9进行水平位移，带动连接杆的长度进行变化，此时使用者可灵活的对连接杆的长度进行调节，且当使用者不需要使用使用砂浆机时，需要对砂浆机的清理部件进行拆卸时，此时可转动螺栓6，带动螺栓6脱离固定槽7的内部，此时可转动螺杆11，通过螺杆11和套筒12的配合工作，带动第一连接杆5和第二连接杆9进行相向位移，带动第一连接杆5脱离固定套4的内部，此时使用者可将第一连接杆5、第二连接杆9和刮板8拆离出砂浆机，此时使用者可方便的对砂浆机的清理部件进行收纳或者携带。

加工筒1底部的两侧均开设有出料孔14，出料孔14的内部活动套设有竖向设置的活塞15，活塞15的外壁固定有竖向设置的联动板16，联动板16为l形结构，加工筒1的两侧转动连接有横向设置的螺纹杆17，螺纹杆17的外壁螺纹套接有连接套18，连接套18嵌装在联动板16的顶部，螺纹杆17远离加工筒1的一端焊接有竖向设置的圆形把手19，当使用者需要放出砂浆机内部的浆料时，此时可转动圆形把手19，带动螺纹杆17进行转动，带动连接套18进行水平位移，带动联动板16进行水平位移，带动活塞15进行水平位移，带动活塞15打开出料孔14，此时可通过电机2带动搅拌柱3进行转动，带动第一连接杆5和第二连接杆9进行转动，带动刮板8对加工筒1的内壁进行刮除，避免加工筒1内部的浆料粘附在加工筒1的内壁上，且在刮板8刮除加工筒1内壁的浆料时，加工筒1内部的浆料将会随着刮板8的转动，进入到出料孔14的内部，此时加工筒1内部的浆料被排出加工筒1的内部，此时使用者可将相应的接料设备放置在出料孔14的下方，此时使用者可方便的对加工筒1内部的浆料进行接料。

螺纹杆17的上方设有横向设置的限位杆20，限位杆20焊接在加工筒1上，圆形把手19靠近限位杆20的一侧开设有环形槽21，限位杆20转动套设在环形槽21的内部，通过在环形槽21内部进行相对滑动的限位杆20对联动板16进行限位，避免联动板16发生偏转，加工筒1的底部焊接有安装箱23，加工筒1和安装箱23为开口向上的箱形结构，电机2焊接在安装箱23底部的内壁上，加工筒1底部的四角焊接有竖向设置的支撑柱24，支撑柱24为不锈钢材质，加工筒1的底部开设有转动槽，搅拌柱3转动套设在转动槽的内部，该转动槽的内壁沿周向设有密封圈，圆形把手19上开设有活动孔22，限位杆20活动套设在活动孔22的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。