本实用新型涉及打砖机技术领域,尤其涉及一种方便上料的打砖机。
背景技术:
目前的打砖机有两种,一种是人工上料的,另一种是自动上料的;人工上料的打砖机,其优点是结构简单,缺点是劳动强度大,生产效率低,因此,现在一般都是使用自动上料的打砖机。
经检索,中国专利申请号为cn201420543635.1的专利,公开了一种给水泥砖打砖机送料的送料装置,包括机架。上述专利中的上料装置存在以下不足:对比文件中进行原料的输送时,会有部分原料附着在输送带上,造成原料的浪费,同时使得输送带的清洗更加繁琐,提高劳动力投入,从而降低该上料装置的使用价值。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种方便上料的打砖机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种方便上料的打砖机,包括底板,所述底板的顶部外壁设有四个支撑杆,且每两个支撑杆的高度相同,四个支撑杆的顶部外壁设有同一个斜板,所述斜板的顶部外壁设有四个固定板,且每两个固定板之间通过轴承固定有同一个转轴,两个转轴的外壁均设有输送辊,输送辊的外壁设有输送带,其中两个所述支撑杆的一侧外壁设有同一个连接板,且连接板的顶部外壁设有下料板,下料板与输送带接触。
进一步的,其中一个所述支撑杆的一侧外壁设有支撑板,且支撑板的顶部外壁设有电机箱。
进一步的,所述电机箱的内壁设有一号电机,且一号电机的输出轴与其中一个转轴通过联轴器相连接。
进一步的,所述底板的顶部外壁设有两个支撑座,且两个支撑座的顶部外壁设有同一个下料斗。
进一步的,所述斜板位于输送带两侧的顶部外壁均设有两个液压杆,且四个液压杆连接有同步液压系统。
进一步的,两个所述液压杆的顶部外壁设有同一个固定架,且固定架的顶部外壁设有二号电机,二号电机的输出轴设有连接轴,连接轴的底部外壁设有刷子。
进一步的,所述电机箱的外壁等距离开有散热孔。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有下料板和连接板,原料输送过程中,原料从输送带靠近下料板的一侧进入打砖机的进料端,下料板与输送带的外表面接触,从而可以将输送带外表面附着的原料刮掉,降低原料损失,降低后续清洗的繁琐度。
2、通过设置有二号电机、固定架、连接轴、刷子和液压杆,输送结束后,调节液压杆使得刷子与输送带接触,水体对输送带进行冲洗时,二号电机通过连接轴带动刷子对输送带外表面进行刷洗,提高清洗效果。
3、通过在电机箱的外壁开有散热孔,一号电机工作的过程中会产热,产生的热量通过散热孔进行排放,从而降低热量对一号电机的影响,保护一号电机。
附图说明
图1为实施例1提出的一种方便上料的打砖机的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种方便上料的打砖机的结构俯视图;
图3为实施例2提出的一种方便上料的打砖机的结构示意图。
图中:1-底板、2-支撑杆、3-液压杆、4-一号电机、5-支撑板、6-电机箱、7-支撑座、8-下料斗、9-输送辊、10-连接轴、11-二号电机、12-刷子、13-固定架、14-固定板、15-输送带、16-下料板、17-连接板、18-斜板、19-散热孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种方便上料的打砖机,包括底板1,底板1的顶部外壁通过螺钉固定有四个支撑杆2,且每两个支撑杆2的高度相同,四个支撑杆2的顶部外壁通过螺钉固定有同一个斜板18,斜板18的顶部外壁通过螺钉固定有四个固定板14,且每两个固定板14之间通过轴承固定有同一个转轴,两个转轴的外壁均套接有输送辊9,输送辊9的外壁套接有输送带15,其中两个支撑杆2的一侧外壁通过螺钉固定有同一个连接板17,且连接板17的顶部外壁通过螺钉固定有下料板16,下料板16与输送带15接触,原料输送过程中,原料从输送带15靠近下料板16的一侧进入打砖机的进料端,下料板16与输送带15的外表面接触,从而可以将输送带15外表面附着的原料刮掉,降低原料损失,降低后续清洗的繁琐度。
其中,其中一个支撑杆2的一侧外壁通过螺钉固定有支撑板5,且支撑板5的顶部外壁通过螺钉固定有电机箱6。
其中,电机箱6的内壁通过螺钉固定有一号电机4,且一号电机4的输出轴与其中一个转轴通过联轴器相连接。
其中,底板1的顶部外壁通过螺钉固定有两个支撑座7,且两个支撑座7的顶部外壁通过螺钉固定有同一个下料斗8。
其中,斜板18位于输送带15两侧的顶部外壁均通过螺钉固定有两个液压杆3,且四个液压杆3连接有同步液压系统。
其中,两个液压杆3的顶部外壁通过螺钉固定有同一个固定架13,且固定架13的顶部外壁通过螺钉固定有二号电机11,二号电机11的输出轴通过联轴器固定有连接轴10,连接轴10的底部外壁设有刷子12。
工作原理:使用该上料装置时,将输送带15的下料端对着打砖机的进料端,继而启动一号电机4,一号电机4通过转轴带动输送辊9转动,从而带动输送带15进行原料的输送,原料通过下料斗8输送至输送带15上,输送带15经过下料板16时,下料板16将输送带15上附着的原料刮掉,防止其附着在输送带15上,降低原料损耗,进行输送带15的外表面清洗时,调节液压杆3,液压杆3带动固定架13进行高度调节,从而使得刷子12与输送带15外表面接触,继而通过水体进行输送带15的冲洗,冲洗过程中,二号电机11通过连接轴10带动刷子12对输送带15进行刷洗,提高清洗效率。
实施例2
参照图3,一种方便上料的打砖机,相较于实施例1,电机箱6的外壁等距离开有散热孔19,一号电机4工作的过程中会产热,产生的热量通过散热孔19进行排放,从而降低热量对一号电机4的影响,保护一号电机4。
工作原理:使用该上料装置时,将输送带15的下料端对着打砖机的进料端,继而启动一号电机4,一号电机4通过转轴带动输送辊9转动,从而带动输送带15进行原料的输送,一号电机4工作过程中产生的热量通过散热孔19进行散热,从而保护一号电机4,原料通过下料斗8输送至输送带15上,输送带15经过下料板16时,下料板16将输送带15上附着的原料刮掉,防止其附着在输送带15上,降低原料损耗,进行输送带15的外表面清洗时,调节液压杆3,液压杆3带动固定架13进行高度调节,从而使得刷子12与输送带15外表面接触,继而通过水体进行输送带15的冲洗,冲洗过程中,二号电机11通过连接轴10带动刷子12对输送带15进行刷洗,提高清洗效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。