一种砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架的制作方法

本实用新型涉及钢筋预埋板支架领域，具体涉及一种砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架。

背景技术：

随着建筑业的发展，对工程的质量要求越来越高，同时节约施工成本也是提高企业竞争的主要手段。砌体拉结筋与混凝土结构通常连接方式有两种：

第一种，采用预埋100×200，5mm厚钢板，钢板焊接2根ⅲ级钢筋直径ф10，长度200mm的短钢筋，钢板与混凝土结构钢筋连接一起预埋。这种方式预埋钢板与混凝土结构钢筋连接在一起，混凝土结构钢筋保护层把钢板隐蔽，砌体结构施工时需剔除钢筋保护层，才能焊接砌体拉结筋。混凝土结构钢筋竖向会有偏移，则在砌体施工时有部分钢板预埋件偏移，已经无法满足施工要求。此种方法无法满足施工要求的钢板预埋件约占预埋件总数的20％。

第二种，采用200mm宽通常钢板带，这样可防止钢板位置偏移。这种做法造价昂贵，这种做法属于能源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架，包括有砌体、上层楼板、下层楼板和支架机组件，所述下层楼板设置在上层楼板的正下方位置，砌体设置在上层楼板和下层楼板之间的位置，砌体的外围设置有模板，所述砌体内竖直设置有多个支撑竖杆，所述支撑竖杆的上端固定设置在上层楼板内，支撑竖杆的下端固定设置在下层楼板内，所述支架机组件包括有多个设置在模板上的支架机构，所述支架机构包括有固定安装在模板内侧的预埋钢板，所述预埋钢板上还固定设置有多个预埋钢筋，所述预埋钢板上还设置有“u”形的固定钢板，所述固定钢板的两端穿过模板延伸至模板的外侧，并且支撑竖杆位于对应的预埋钢板和固定钢板之间的位置，所述模板上设置有驱动固定钢板压紧支撑竖杆的驱动机构。

作为砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架的一种优选方案，所述驱动机构包括有固定块和轴接在模板外侧的螺纹杆，所述固定块固定设置在固定钢板的端部，所述固定块上设置有螺纹孔，所述螺纹杆的端部穿过螺纹孔延伸至固定块的侧部，所述螺纹杆与固定块螺纹连接。

作为砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架的一种优选方案，所述螺纹杆的端部还固定设置有转动架。

作为砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架的一种优选方案，所述预埋钢板上设置有多个延伸部，所述延伸部上开设有紧固螺孔，紧固螺孔内设置有旋入到模板内的紧固螺钉，模板的外侧固定设置有供紧固螺钉旋入的卡块。

作为砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架的一种优选方案，所述固定钢板位于砌体内的一侧设置弧形固定槽，所述支撑竖杆上对应设置有卡设固定钢板的卡设槽。

作为砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架的一种优选方案，所述模板的外侧还设置有将卡块固定在内的紧固机构。

作为砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架的一种优选方案，所述紧固机构包括有矩形的紧固框，紧固框的端部设置有紧固板，紧固板上设置有固定螺钉，所述紧固板上设置有供固定螺钉旋入的固定孔。

本实用新型的有益效果：

该砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架，包括有固定钢板、固定块、螺纹杆、转动架、弧形固定槽和卡设槽，可以方便的将支撑竖杆固定在砌体内，可有效固定砌体拉结钢筋预埋钢板，保证钢板预埋件位置准确，加快砌体拉结筋施工速度，有效降低工程成本。

该砌体与柱拉结钢筋预埋钢板支架，在卡块的外侧设置有紧固机构，可以保证整个装置的稳定性，防止装置发生损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图3是本实用新型的拆分结构示意图。

图中：上层楼板1，下层楼板2，模板3，支撑竖杆4，支架机构5，预埋钢板6，固定钢板7，固定块8，螺纹杆9，转动架10，延伸部11，卡块12，弧形固定槽13，卡设槽14，紧固机构15，紧固框16，紧固板17，固定螺钉18。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示的一种砌体与柱拉结钢筋预埋钢板6支架，包括有砌体、上层楼板1、下层楼板2和支架机组件，所述下层楼板2设置在上层楼板1的正下方位置，砌体设置在上层楼板1和下层楼板2之间的位置，砌体的外围设置有模板3，所述砌体内竖直设置有多个支撑竖杆4，所述支撑竖杆4的上端固定设置在上层楼板1内，支撑竖杆4的下端固定设置在下层楼板2内，所述支架机组件包括有多个设置在模板3上的支架机构5，所述支架机构5包括有固定安装在模板3内侧的预埋钢板6，所述预埋钢板6上还固定设置有多个预埋钢筋，所述预埋钢板6上还设置有“u”形的固定钢板7，所述固定钢板7的两端穿过模板3延伸至模板3的外侧，并且支撑竖杆4位于对应的预埋钢板6和固定钢板7之间的位置，所述模板3上设置有驱动固定钢板7压紧支撑竖杆4的驱动机构。使用的时候，支撑竖杆4位于固定钢板7和预埋钢板6之间，当需要对支撑竖杆4进行固定的时候，转动螺纹杆9就可以使得固定钢板7向外侧移动，直至固定钢板7上的弧形固定槽13卡设在支撑竖杆4上的卡设槽14内，就可以实现装置的固定。

所述驱动机构包括有固定块8和轴接在模板3外侧的螺纹杆9，所述固定块8固定设置在固定钢板7的端部，所述固定块8上设置有螺纹孔，所述螺纹杆9的端部穿过螺纹孔延伸至固定块8的侧部，所述螺纹杆9与固定块8螺纹连接。需要固定支撑竖杆4的时候，转动螺纹杆9，就可以驱动固定钢板7向外移动，使得固定钢板7将支撑竖杆4固定住。

所述螺纹杆9的端部还固定设置有转动架10。

所述预埋钢板6上设置有多个延伸部11，所述延伸部11上开设有紧固螺孔，紧固螺孔内设置有旋入到模板3内的紧固螺钉，模板3的外侧固定设置有供紧固螺钉旋入的卡块12。

所述固定钢板7位于砌体内的一侧设置弧形固定槽13，所述支撑竖杆4上对应设置有卡设固定钢板7的卡设槽14。

所述模板3的外侧还设置有将卡块12固定在内的紧固机构15。

所述紧固机构15包括有矩形的紧固框16，紧固框16的端部设置有紧固板17，紧固板17上设置有固定螺钉18，所述紧固板17上设置有供固定螺钉18旋入的固定孔。

工作原理：使用的时候，支撑竖杆4位于固定钢板7和预埋钢板6之间，当需要对支撑竖杆4进行固定的时候，转动螺纹杆9就可以使得固定钢板7向外侧移动，直至固定钢板7上的弧形固定槽13卡设在支撑竖杆4上的卡设槽14内，就可以实现装置的固定。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。