一种吊篮用可折叠式防雨结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种吊篮用可拆卸式防雨结构。

背景技术：

目前，吊篮是一种建筑行业在高处作业时使用的施工设备；吊篮通过配合卷扬机，便于操作人员在高层建筑物的外墙或深海上的桥梁外壁以施工；随着科学技术的提高，吊篮作为操作人员高空作业所必备的设备，其安全性和功能性也越来越先进和完善。

现有申请号为cn201811505718.0的中国专利提供了一种吊篮，其包括篮体和侧压装置；篮体包括机架、安装于机架上的底板和环绕机架外周边设置的导轨，导轨顶部设置有承重绳，以连接卷扬机进而控制吊篮的上升和下降；侧压装置分别位于篮体长度方向的两端，其包括伸缩驱动器和与之连接的侧压绳；伸缩驱动器与篮体之间通过中间件固定连接，中间件包括过渡轴和倾斜设置于过渡轴长度方向两端的第一外伸臂和第二外伸臂，中间件与篮体形成三角形；伸缩驱动器长度方向的一端设置有连接孔，过渡轴穿过连接孔以稳固支撑伸缩驱动器；伸缩驱动器远离连接孔方向的一端设置有滑轮，侧压绳与滑轮外侧壁相抵，侧压绳长度方向的两端分别与楼顶和地面固定；当吊篮上升和下降时，驱动伸缩器的长度随之发生变化并将侧压绳向外顶开，侧压绳绷紧后将篮体压向待施工面，进而减少了大风天气下吊篮易晃动的现象。

但是，普通吊篮在辅助操作人员高空作业时，其缺少相应的防雨结构，在突遇雨雪天气时，雨雪易淋入提升机和电控箱内部并造成一定程度的设备损耗，同时影响操作人员正常施工，进而极大的拖延了建筑单位的整体施工进度，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊篮用可拆卸式防雨结构，其具有减少雨雪损耗设备和影响操作人员正常作业的现象的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种吊篮用可折叠式防雨结构，包括篮体，所述篮体长度方向的两端分别设置有提升机，所述篮体宽度方向的一侧设置有电控箱，所述篮体上表面且位于其长度方向的两端分别设置有安全锁，所述篮体远离电控箱方向的一端设置有置物腔体，所述置物腔体内垂直设置有若干固定筒；所述固定筒内滑动设置有延伸筒，所述固定筒外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有固定孔，所述固定筒内侧壁设置有锁止螺栓，所述锁止螺栓长度方向的一端与延伸筒外侧壁相抵；所述延伸筒外侧壁沿其长度方向设置有滑移槽，所述延伸筒内滑动设置有安装筒，所述安装筒外侧壁设置有操作条，所述操作条穿过滑移槽并延伸至延伸筒外部；所述安装筒底部设置有导向珠，所述延伸筒内侧壁且位于其顶部设置有限位环板，所述安装筒朝向电控箱的一端设置有让位槽；所述安装筒内转动设置有转动销，所述转动销外侧壁设置有防雨布，所述安装筒外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有出料口，所述防雨布远离转动销方向的一端与另一安装筒固定连接；所述篮体远离置物腔体方向的一端设置有若干连接件，所述连接件长度方向的一端设置有锁止钩，所述安装筒远离延伸筒方向的一端设置有锁止环。

通过采用上述技术方案，操作人员向上提拉延伸筒，通过锁止螺栓固定延伸筒与固定筒的位置，进而使延伸筒达到一定高度；操作人员通过滑移操作条使安装筒达到一定高度，导向珠和限位环板相抵以限制安装筒脱离延伸筒的现象；转动安装筒并使之悬挂于篮体上方，抽拉防雨布并与另一安装筒固定连接;调节连接件使锁止钩与锁止环相钩连，进而固定安装筒在篮体上的位置，保障防雨布稳定罩设于篮体上方，以减少雨雪损耗设备和影响操作人员正常作业的现象。

进一步地，所述安装筒外侧壁设置有嵌置槽，所述嵌置槽内转动设置有固定杆，所述嵌置槽内侧壁设置有第一磁性块，所述第一磁性块与固定杆磁性相吸；所述防雨布远离转动销方向的一端沿其厚度方向贯穿设置有若干套设孔，所述套设孔内侧壁设置有保护环。

通过采用上述技术方案，转动固定杆并使其外侧壁与第一磁性块外侧壁相贴合，以使固定杆垂直于安装筒；套设孔套设于固定杆外侧壁，以减少防雨布脱离固定杆的现象，保护环用于减少套设孔长时间与固定杆相抵，从而产生磨损的现象。

进一步地，所述固定杆外缘设置有防滑槽，所述防滑槽内侧壁设置有阻力垫。

通过采用上述技术方案，阻力垫粘附于防滑槽内侧壁，保护环套设于固定杆外侧壁时，其与防滑槽相抵，阻力垫大大增加二者之间的摩擦系数，以进一步减少防雨布脱离固定杆的现象。

进一步地，所述固定杆长度方向的一端设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有丝杆，所述丝杆远离螺纹槽方向的一端设置有阻挡块。

通过采用上述技术方案，丝杆与螺纹槽螺纹连接，阻挡块位于其远离固定杆方向的一端，且阻挡块的体积大于套设孔的直径，以使防雨布固定于固定杆外侧壁；同时，丝杆便于从螺纹槽内拧出，以方便防雨布的收卷。

进一步地，所述嵌置槽内侧壁设置有第二磁性块，所述第二磁性块与固定杆磁性相吸；所述第二磁性块远离安装筒方向的一端设置有吸附槽。

通过采用上述技术方案，第二磁性块位于固定杆远离第一磁性块方向的一端，其与固定杆磁性相吸，吸附槽位于第二磁性块远离安装筒方向的表面，以抵接固定杆外侧壁，进而限定其水平放置时的位置。

进一步地，所述固定筒内侧壁设置有阻挡板，所述阻挡板位于固定孔底部，所述延伸筒外侧壁设置有抵接板，所述抵接板上表面与阻挡板下表面相贴合。

通过采用上述技术方案，阻挡板下表面与抵接板上表面相贴合，以限定延伸筒在固定筒内滑移的位置，进而减少延伸筒直接脱离固定筒的现象。

进一步地，所述延伸筒外侧壁设置有橡胶环圈，所述橡胶环圈位于延伸筒和固定筒之间。

通过采用上述技术方案，橡胶环圈位于延伸筒与固定筒之间，其质地较为柔软，有效加强了锁止螺栓与延伸筒抵接时的静摩擦力，进而减少了延伸筒在固定筒内滑移的现象。

进一步地，所述锁止螺栓长度方向的一端设置有压力板，所述压力板远离锁止螺栓方向的一端与橡胶环圈外侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，压力板远离锁止螺栓方向的表面与橡胶环圈外侧壁相贴合，其大大增加了锁止螺栓的施力面积，增加了锁止螺栓对延伸筒的抵紧程度，从而进一步减少延伸筒脱离固定筒的现象。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置带有固定筒的置物腔体，以收纳延伸筒和带有防雨布的安装筒；设置滑移槽和操作条以便操作人员快速向上提拉安装筒；设置导向珠、限位环板和让位槽，以便安装筒转动并悬挂于篮体上方，进而铺展防雨布，以减少雨雪淋湿篮体；设置带有锁止钩的连接件和锁止环，以保障防雨布稳定罩设于篮体上方。

2、设置固定杆和带有保护环的套设孔，以固定铺设的防雨布；设置螺纹槽和带有阻挡块的丝杆，以减少防雨布脱离固定杆的现象；设置阻挡板、抵接板和带有压力板的锁止螺栓，以保障防雨布的延展铺设。

附图说明

图1为实施例中一种吊篮用可折叠式防雨结构的结构示意图；

图2为实施例中用于体现抵接板、阻挡板、橡胶环圈和压力板、锁止螺栓位置关系的剖面示意图；

图3为实施例中用于体现延伸筒和安装筒、防雨布连接关系的示意图；

图4为实施例中用于体现第一磁性块、第二磁性块和固定杆、丝杆位置关系的示意图；

图5为实施例中用于体现连接件、安装筒和固定杆连接关系的示意图。

图中：1、篮体；101、提升机；102、电控箱；103、安全锁；104、置物腔体；105、连接件；106、锁止钩；2、固定筒；201、阻挡板；202、固定孔；203、锁止螺栓；204、压力板；3、延伸筒；301、抵接板；302、橡胶环圈；303、滑移槽；304、限位环板；305、让位槽；4、安装筒；401、操作条；402、导向珠；403、转动销；404、出料口；405、嵌置槽；406、第一磁性块；407、第二磁性块；408、吸附槽；409、锁止环；5、防雨布；501、套设孔；502、保护环；6、固定杆；601、防滑槽；602、阻力垫；603、螺纹槽；604、丝杆；605、阻挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种吊篮用可折叠式防雨结构，参照图1，包括篮体1；篮体1内侧壁通过螺栓固定有两台提升机101，两提升机101分别位于篮体1长度方向的两端；篮体1内侧壁通过螺栓固定有一个电控箱102，电箱位于篮体1宽度方向的一侧，其与提升机101通过电线连接，以便操作人员随时控制篮体1的上升和下降；篮体1上表面通过螺钉固定有若干安全锁103，安全锁103用于与缆绳直接连接。

参照图1和图2，篮体1远离电控箱102方向的一端通过螺栓固定连接有置物腔体104，置物腔体104由不锈钢制成，其内侧壁且位于其底壁焊接有两个固定筒2；固定筒2内滑动设置有延伸筒3，延伸筒3外侧壁且位于其底部一体成型有抵接板301，固定筒2内侧壁一体成型有阻挡板201，阻挡板201下表面与抵接板301上表面相贴合，以减少延伸筒3直接脱离固定筒2的现象。

参照图2，固定筒2外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有固定孔202，固定孔202位于阻挡板201上方，其内侧壁螺纹连接有锁止螺栓203；锁止螺栓203位于固定筒2内的一端，与延伸筒3外侧壁相抵，以固定延伸筒3在固定筒2内的位置；锁止螺栓203长度方向的端壁焊接有一块压力板204，以减少锁止螺栓203脱离固定筒2并丢失的现象；延伸筒3外侧壁粘附有一圈橡胶环圈302，橡胶环圈302位于延伸筒3与固定筒2之间；压力板204远离锁止螺栓203方向的表面与橡胶环圈302外侧壁相贴合，其大大增加了锁止螺栓203的施力面积，增加了锁止螺栓203对延伸筒3的抵紧程度，从而进一步减少延伸筒3脱离固定筒2的现象。

参照图1和图3，延伸筒3内滑动设置有安装筒4，安装筒4外侧壁且位于其底部一体成型有操作条401；延伸筒3外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有滑移槽303，操作条401穿过滑移槽303并延伸至延伸筒3外，以便操作人员滑移安装筒4；安装筒4底部焊接有导向珠402，导向珠402优选不锈钢钢珠，延伸筒3内侧壁且位于其顶部焊接有限位环板304，以限制导向珠402滑出延伸筒3，进而减少安装筒4脱离延伸筒3的现象。

参照图3，延伸筒3朝向电控箱102的一端设置有让位槽305，导向珠402与限位环板304相抵后转动安装筒4，使安装筒4外侧壁与让位槽305内侧壁相抵，进而使两安装筒4均悬挂于吊篮上方（参照图1）；安装筒4内通过轴承转动设置有转动销403，转动销403外侧壁缠绕设置有防雨布5，防雨布5优选pvc防水帆布；安装筒4外侧壁沿其厚度方向贯穿设置有出料口404，以便操作人员拉出防雨布5，并使之与另一安装筒4固定连接，进而可遮挡篮体1，有效减少了雨雪损耗篮体1上的设备和影响操作人员正常施工的现象。

参照图4和图5，安装筒4外侧壁其位于其底部设置有嵌置槽405，嵌置槽405内侧壁且位于其顶壁，通过销钉转动设置有固定杆6，固定杆6优选铁杆；嵌置槽405内侧壁且位于其顶壁，通过螺钉固定连接有第一磁性块406，第一磁性块406位于固定杆6长度方向的一端，且与固定杆6磁性相吸；转动固定杆6并使其外侧壁与第一磁性块406外侧壁相贴合，以使固定杆6垂直于安装筒4；防雨布5远离转动销403方向的一端沿其厚度方向贯穿设置有若干套设孔501，套设孔501内侧壁粘附有保护环502；保护环502由塑料制成，以减少套设孔501长时间与固定杆6相抵，从而产生磨损的现象；保护环502套设于固定杆6外侧壁，以固定延展后的防雨布5的位置。

参照图4和图5，固定杆6外缘设置有防滑槽601，防滑槽601内粘附有一圈阻力垫602，阻力垫602优选发泡棉；保护环502套设于防滑槽601内，阻力垫602大大增加二者之间的摩擦系数，以进一步减少防雨布5脱离固定杆6的现象；固定杆6远离安装筒4方向的表面设置有螺纹槽603，螺纹槽603内螺纹连接有丝杆604，丝杆604远离固定杆6方向的端壁焊接有阻挡块605；阻挡块605的体积大于套设孔501的直径，以使防雨布5固定于固定杆6外侧壁。

参照图4，嵌置槽405内侧壁且位于其顶壁，通过螺钉固定连接有第二磁性块407；第二磁性块407位于固定杆6远离第一磁性块406方向的一端，且与固定杆6磁性相吸；第二磁性块407远离安装筒4方向的表面设置有吸附槽408，吸附槽408位于抵接固定杆6外侧壁，以限定其水平放置时的位置。

参照图1和图5，篮体1远离置物腔体104方向的一端焊接有若干连接件105，连接件105优选不锈钢链条，其远离篮体1方向的一端一体成型有锁止钩106；安装筒4远离延伸筒3方向的端壁焊接有锁止环409，锁止环409优选不锈钢钢环，以与锁止钩106相钩连，进而固定安装筒4在篮体1上的位置，保障防雨布5稳定罩设于篮体1上方，以减少雨雪损耗设备和影响操作人员正常作业的现象。

工作原理如下：

提拉延伸筒3并使阻挡板201下表面与延伸板上表面相贴合，转动锁止螺栓203，使压力板204抵紧橡胶环圈302，进而固定延伸筒3在固定筒2内的位置；将操作条401沿滑移槽303长度方向滑移，使导向珠402与限位环板304相抵；转动安装筒4并使其外侧壁位于让位槽305内，拉动防雨布5使其从出料口404处向外延展；将保护环502套设于固定杆6外侧壁，并使其与阻力垫602相抵，转动丝杆604并使阻挡块605与固定杆6长度方向的端壁相抵，以减少防雨布5脱离固定杆6的现象。

调节连接件105并使锁止钩106与锁止环409相钩连，进而固定安装筒4在篮体1上的位置，并保障防雨布5稳定罩设于篮体1上方，从而减少了雨雪损耗设备和影响操作人员正常作业的现象。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。