一种防水卷材铺设车的制作方法

本实用新型属于防水卷材技术领域，尤其涉及一种防水卷材铺设车。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

但是现有的防水卷材铺设车还存在着不方便卷材原料旋转，不方便根据需求调节推架的高度和不方便对粘胶导出的问题。

因此，发明一种防水卷材铺设车显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防水卷材铺设车，以解决现有的防水卷材铺设车存在着不方便卷材原料旋转，不方便根据需求调节推架的高度和不方便对粘胶导出的问题。一种防水卷材铺设车，包括横向底板，前侧轮架，压辊，后侧轮架，后轮，旋转电机，可充电锂电池，可调节伸缩夹架结构，辅助存放架结构，前端轮架，前端导辊，侧边固定板和粘胶存放架结构，所述的前侧轮架螺栓安装在横向底板下部右侧的前后两部；所述的压辊轴接在前侧轮架的内侧下部；所述的后侧轮架螺栓安装在横向底板的下部左侧；所述的后轮设置在后侧轮架的下部；所述的可充电锂电池螺钉安装在横向底板的上部左侧；所述的可调节伸缩夹架结构安装在横向底板的上部左端；所述的辅助存放架结构安装在横向底板的上侧中间位置；所述的前端轮架螺栓安装在横向底板的右侧；所述的侧边固定板安装在横向底板的右侧前后两端；所述的粘胶存放架结构安装在侧边固定板的上侧；所述的辅助存放架结构包括半圆形安装板，安装座，上侧护板，输送导辊和限位板，所述的半圆形安装板螺栓安装在安装座的上部前后两侧；所述的安装座螺栓安装在横向底板的中上部；所述的限位板螺栓安装在半圆形安装板的内壁左上侧。

优选的，所述的可调节伸缩夹架结构包括推管，推杆，顶紧螺栓，握把和电源开关，所述的推管焊接在横向底板的上部左侧；所述的顶紧螺栓螺纹连接在推管与推杆的前侧连接处；所述的握把焊接在推杆的上端；所述的电源开关胶接在握把的前端。

优选的，所述的粘胶存放架结构包括储料斗，导向斗，出料管，调节阀和柔性导管，所述的储料斗螺栓安装在侧边固定板的上部；所述的导向斗焊接在储料斗的下部；所述的出料管插接在导向斗的下部左侧；所述的调节阀螺纹连接在出料管的中间位置。

优选的，所述的输送导辊由左至右依次轴接在半圆形安装板的内侧。

优选的，所述的推杆插接在推管的内侧上部。

优选的，所述的柔性导管胶接在出料管的下部。

优选的，所述的上侧护板轴接在半圆形安装板的上部左侧。

优选的，所述的旋转电机螺栓安装在后侧轮架的前侧下部，同时在输出轴与后轮的中间位置键连接。

优选的，所述的导向斗由右下至左下倾斜。

优选的，所述的前端导辊轴接在前端轮架的右侧。

优选的，所述的旋转电机与电源开关和可充电锂电池电性连接，所述的旋转电机采用型号为50s的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的输送导辊由左至右依次轴接在半圆形安装板的内侧，有利于在使用时方便卷材进行存放，从而能够避免卷材旋转时收到较大的摩擦。

2.本实用新型中，所述的推杆插接在推管的内侧上部，有利于在使用时方便对根据需求手动调节推杆插接在推管内的长度，以便调节握把的高度。

3.本实用新型中，所述的柔性导管胶接在出料管的下部，有利于在使用时方便将粘胶从储料斗内导出。

4.本实用新型中，所述的上侧护板轴接在半圆形安装板的上部左侧，有利于在使用时方便对放置在半圆形安装板内的卷材起到防护作用。

5.本实用新型中，所述的旋转电机螺栓安装在后侧轮架的前侧下部，同时在输出轴与后轮的中间位置键连接，有利于在使用时方便带动该铺设车移动。

6.本实用新型中，所述的导向斗由右下至左下倾斜，有利于在使用时方便对粘胶向左侧导向。

7.本实用新型中，所述的前端导辊轴接在前端轮架的右侧，有利于在使用时能够避免卷材与横向底板摩擦。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节伸缩夹架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节伸缩夹架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的粘胶存放架结构的结构示意图。

图中：

1、横向底板；2、前侧轮架；3、压辊；4、后侧轮架；5、后轮；6、旋转电机；7、可充电锂电池；8、可调节伸缩夹架结构；81、推管；82、推杆；83、顶紧螺栓；84、握把；85、电源开关；9、辅助存放架结构；91、半圆形安装板；92、安装座；93、上侧护板；94、输送导辊；95、限位板；10、前端轮架；11、前端导辊；12、侧边固定板；13、粘胶存放架结构；131、储料斗；132、导向斗；133、出料管；134、调节阀；135、柔性导管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图3所示

本实用新型提供一种防水卷材铺设车，包括横向底板1，前侧轮架2，压辊3，后侧轮架4，后轮5，旋转电机6，可充电锂电池7，可调节伸缩夹架结构8，辅助存放架结构9，前端轮架10，前端导辊11，侧边固定板12和粘胶存放架结构13，所述的前侧轮架2螺栓安装在横向底板1下部右侧的前后两部；所述的压辊3轴接在前侧轮架2的内侧下部；所述的后侧轮架4螺栓安装在横向底板1的下部左侧；所述的后轮5设置在后侧轮架4的下部；所述的可充电锂电池7螺钉安装在横向底板1的上部左侧；所述的可调节伸缩夹架结构8安装在横向底板1的上部左端；所述的辅助存放架结构9安装在横向底板1的上侧中间位置；所述的前端轮架10螺栓安装在横向底板1的右侧；所述的侧边固定板12安装在横向底板1的右侧前后两端；所述的粘胶存放架结构13安装在侧边固定板12的上侧；所述的旋转电机6螺栓安装在后侧轮架4的前侧下部，同时在输出轴与后轮5的中间位置键连接，在使用时方便带动该铺设车移动，所述的前端导辊11轴接在前端轮架10的右侧，在使用时能够避免卷材与横向底板1摩擦；所述的辅助存放架结构9包括半圆形安装板91，安装座92，上侧护板93，输送导辊94和限位板95，所述的半圆形安装板91螺栓安装在安装座92的上部前后两侧；所述的安装座92螺栓安装在横向底板1的中上部；所述的限位板95螺栓安装在半圆形安装板91的内壁左上侧；所述的输送导辊94由左至右依次轴接在半圆形安装板91的内侧，在使用时方便卷材进行存放，从而能够避免卷材旋转时收到较大的摩擦，所述的上侧护板93轴接在半圆形安装板91的上部左侧，在使用时方便对放置在半圆形安装板91内的卷材起到防护作用。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节伸缩夹架结构8包括推管81，推杆82，顶紧螺栓83，握把84和电源开关85，所述的推管81焊接在横向底板1的上部左侧；所述的顶紧螺栓83螺纹连接在推管81与推杆82的前侧连接处；所述的握把84焊接在推杆82的上端；所述的电源开关85胶接在握把84的前端；所述的推杆82插接在推管81的内侧上部，在使用时方便对根据需求手动调节推杆82插接在推管81内的长度，以便调节握把84的高度。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的粘胶存放架结构13包括储料斗131，导向斗132，出料管133，调节阀134和柔性导管135，所述的储料斗131螺栓安装在侧边固定板12的上部；所述的导向斗132焊接在储料斗131的下部；所述的出料管133插接在导向斗132的下部左侧；所述的调节阀134螺纹连接在出料管133的中间位置；所述的柔性导管135胶接在出料管133的下部，在使用时方便将粘胶从储料斗131内导出，所述的导向斗132由右下至左下倾斜，在使用时方便对粘胶向左侧导向。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时将卷材放置在半圆形安装板91的内侧，并将一端穿过前端导辊11的右侧置于压辊3的下部，同时打开调节阀134将粘胶从储料斗131内经过出料管133从柔性导管135的下部滴落到卷材上，在压辊3的作用下将卷材压实，同时打开电源开关85利用可充电锂电池7给旋转电机6供电，一百年带动后轮5旋转，从而方便对该铺设车移动。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。