一种自动伸缩遮阳棚的制作方法

文档序号:21372390发布日期:2020-07-07 13:57阅读:4348来源:国知局
一种自动伸缩遮阳棚的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种自动伸缩遮阳棚。



背景技术:

遮阳棚设于商店橱窗、居家向阳门窗上,用于遮挡阳光,下雨时也可以用来遮雨,现有的遮阳棚主要有两类,一类是固定型的,另一类是折叠型的,固定型的遮阳棚特点在于面积大,但是不可收缩,折叠型的遮阳棚虽然能够收缩但是面积小,所以市场上出现一些结合了固定型遮阳棚和折叠型遮阳棚特点的伸缩遮阳棚,目前市场上广泛使用的伸缩遮阳棚包括棚布和支架,这种伸缩遮阳棚虽然结合了固定型遮阳棚和折叠型遮阳棚特点,但是任然需要手动调节伸缩,降低了工作效率,并且在遮雨时,展开的棚布中心容易积水,从而出现棚布承重过大导致遮阳棚损坏的现象,降低了遮阳棚的使用寿命,由此有必要做出改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够自动伸缩、能有效避免出现棚布积水现象的自动伸缩遮阳棚。

本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动伸缩遮阳棚,包括棚布和支架,所述支架包括两个固定座和转轴,两个固定座分别连接在转轴的左端和右端,两个固定座上均设置有弹性撑臂,所述弹性撑臂由两段相互铰接而成,所述弹性撑臂中设置有弹性件,所述弹性撑臂的一端与固定座铰接,另一端铰接有连杆,所述棚布的一端与转轴固定连接,另一端与连杆固定连接,其特征在于:所述转轴右端的固定座的外侧壁上设置有减速器,所述减速器的输出端与转轴连接,所述减速器的输入端设置有电机,所述电机的输出端与减速器的输入端连接,所述电机的一侧设置有启停控制器,所述电机与启停控制器电连接,所述弹性撑臂上设置有撑布装置,所述撑布装置包括双向伸缩杆,所述双向伸缩杆包括外杆和两根内杆,所述外杆的内部呈中空状,两根内杆均可滑动套设在外杆内且分别位于外杆的左部和右部,两根内杆远离外杆的一端分别与两个固定座上的弹性撑臂的外侧壁铰接,所述外杆的外侧壁上设置有竖直朝上的撑布杆。

通过采用上述技术方案,在使用自动伸缩遮阳棚的过程中,通过启停控制器启动电机,电机将动力输送给减速器,减速器带动转轴转动,转动的转轴将绕在转轴上的棚布渐渐展开,折叠的弹性撑臂在棚布渐渐展开的过程中,在弹性件的作用下渐渐撑直,在弹性撑臂撑直和棚布展开的过程中,双向伸缩杆的内杆渐渐向左右两侧伸长,并且外杆渐渐向前移动,同时撑布杆将展开的棚布撑起,在展开完成后通过启停控制器停止电机,在不使用遮阳棚时,再次启动电机,电机通过减速器带动转轴回转,回转的转轴将棚布渐渐收回,棚布在收回的过程中将弹性撑臂渐渐拉紧并折叠,双向伸缩杆的内杆渐渐缩回,外杆也向后移动,相对于现有技术,本实用新型能够自动伸缩遮阳棚,同时通过撑布杆将棚布撑起从而减少了棚布积水的现象,减少了因棚布承重过大而出现损坏的现象,提高了遮阳棚的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述内杆的直径小于外杆直径,所述外杆的两个端面上均设置有与内杆直径配合的通孔,所述内杆的一端穿过通孔后滑动套设在外杆内,所述内杆设置在外杆内的一端固定连接有限位板,所述限位板形状与外杆中空的内腔形状相互配合。

通过采用上述技术方案,在使用自动伸缩遮阳棚的过程中,内杆在向外伸长的过程中,在内杆伸长长度到达极限后,限位板会到达外杆的中空内腔的端面并被端面阻碍,防止内杆滑出外杆,减少了出现内杆脱落的现象,降低了维护成本,提高了工作效率。

本实用新型优选为:所述限位板的外侧壁上设置有若干滚珠槽,所述滚珠槽中设置有滚珠。

通过采用上述技术方案,在使用自动伸缩遮阳棚的过程中,滚珠槽和滚珠能使内杆在伸缩过程中的摩擦力减小,使内杆伸缩更加流畅,减少了因内杆卡死而出现遮阳棚无法伸缩的现象。

本实用新型优选为:所述撑布杆远离外杆的一端设置有杆头,所述杆头呈半球状,所述杆头的球面竖直朝上。

通过采用上述技术方案,在使用自动伸缩遮阳棚的过程中,在棚布渐渐展开时,棚布会在撑布杆杆头处滑动,球面朝上的半球形杆头能够减少撑布杆与棚布接触面之间的摩擦力,减少出现棚布过度磨损的现象,提高了棚布的使用寿命。

本实用新型优选为:所述撑布杆的外侧壁上设置有加强肋板,所述加强肋板与外杆外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案,在使用自动伸缩遮阳棚的过程中,加强肋板提高了撑布杆的结构强度,提高了撑布杆的使用稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为撑布装置结构示意图。

图3为图2中a部局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示,本实用新型公开了一种自动伸缩遮阳棚,包括棚布和支架,所述支架包括两个固定座1和转轴2,两个固定座1分别连接在转轴2的左端和右端,两个固定座1上均设置有弹性撑臂3,所述弹性撑臂3由两段相互铰接而成,所述弹性撑臂3中设置有弹性件4,所述弹性撑臂3的一端与固定座1铰接,另一端铰接有连杆5,所述棚布的一端与转轴2固定连接,另一端与连杆5固定连接,其特征在于:所述转轴2右端的固定座1的外侧壁上设置有减速器6,所述减速器6的输出端与转轴2连接,所述减速器6的输入端设置有电机7,所述电机7的输出端与减速器6的输入端连接,所述电机7的一侧设置有启停控制器8,所述电机7与启停控制器8电连接,所述弹性撑臂3上设置有撑布装置,所述撑布装置包括双向伸缩杆,所述双向伸缩杆包括外杆9和两根内杆10,所述外杆9的内部呈中空状,两根内杆10均可滑动套设在外杆9内且分别位于外杆9的左部和右部,两根内杆10远离外杆9的一端分别与两个固定座1上的弹性撑臂3的外侧壁铰接,所述外杆9的外侧壁上设置有竖直朝上的撑布杆11。

通过采用上述技术方案,在使用自动伸缩遮阳棚的过程中,通过启停控制器8启动电机7,电机7将动力输送给减速器6,减速器6带动转轴2转动,转动的转轴2将绕在转轴2上的棚布渐渐展开,折叠的弹性撑臂3在棚布渐渐展开的过程中,在弹性件4的作用下渐渐撑直,在弹性撑臂3撑直和棚布展开的过程中,双向伸缩杆的内杆10渐渐向左右两侧伸长,并且外杆9渐渐向前移动,同时撑布杆11将展开的棚布撑起,在展开完成后通过启停控制器8停止电机7,在不使用遮阳棚时,再次启动电机7,电机7通过减速器6带动转轴2回转,回转的转轴2将棚布渐渐收回,棚布在收回的过程中将弹性撑臂3渐渐拉紧并折叠,双向伸缩杆的内杆10渐渐缩回,外杆9也向后移动,相对于现有技术,本实用新型能够自动伸缩遮阳棚,同时通过撑布杆将棚布撑起从而减少了棚布积水的现象,减少了因棚布承重过大而出现损坏的现象,提高了遮阳棚的使用寿命。

本实用新型进一步设置为:所述内杆10的直径小于外杆9直径,所述外杆9的两个端面上均设置有与内杆10直径配合的通孔,所述内杆10的一端穿过通孔后滑动套设在外杆9内,所述内杆10设置在外杆9内的一端固定连接有限位板12,所述限位板12形状与外杆9中空的内腔形状相互配合。

通过采用上述技术方案,在使用自动伸缩遮阳棚的过程中,内杆10在向外伸长的过程中,在内杆10伸长长度到达极限后,限位板12会到达外杆9的中空内腔的端面并被端面阻碍,防止内杆10滑出外杆9,减少了出现内杆脱落的现象,降低了维护成本,提高了工作效率。

本实用新型优选为:所述限位板12的外侧壁上设置有若干滚珠槽13,所述滚珠槽13中设置有滚珠14。

通过采用上述技术方案,在使用自动伸缩遮阳棚的过程中,滚珠槽13和滚珠14能使内杆10在伸缩过程中的摩擦力减小,使内杆10伸缩更加流畅,减少了因内杆10卡死而出现遮阳棚无法伸缩的现象。

本实用新型优选为:所述撑布杆11远离外杆9的一端设置有杆头15,所述杆头15呈半球状,所述杆头15的球面竖直朝上。

通过采用上述技术方案,在使用自动伸缩遮阳棚的过程中,在棚布渐渐展开时,棚布会在撑布杆11杆头15处滑动,球面朝上的半球形杆头15能够减少撑布杆11与棚布接触面之间的摩擦力,减少出现棚布过度磨损的现象,提高了棚布的使用寿命。

本实用新型优选为:所述撑布杆11的外侧壁上设置有加强肋板16,所述加强肋板16与外杆9外侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案,在使用自动伸缩遮阳棚的过程中,加强肋板提16高了撑布杆11的结构强度,提高了撑布杆11的使用稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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