一种环保的混凝土加工装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土领域，具体为一种环保的混凝土加工装置。

背景技术：

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，混凝土混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

目前阶段的一种混凝土加工装置存在诸多不足之处，例如：污染较为严重、结构不稳定、调节性较差等等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保的混凝土加工装置，以解决上述背景技术中提出的污染较为严重、结构不稳定、调节性较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的混凝土加工装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内设置有主轴，且主轴位于搅拌箱内的正中间位置，所述搅拌箱内设置有叶片，且叶片与主轴固定连接，所述搅拌箱的一端安装有出料斗，且出料斗与搅拌箱设置为一体结构，所述出料斗的一端安装有连接板，所述连接板的一端安装有盖板，所述搅拌箱的另一端安装有转齿，所述转齿的一端安装有第二调节齿，所述第二调节齿上安装有第二手柄，所述第二调节齿的一端安装有注水箱，所述注水箱内设置有加料斗，所述加料斗上设置有注水孔，所述搅拌箱的底端一侧安装有支板，所述支板内设置有电机，所述电机的一端安装有齿轮，所述支板的底端安装有轮胎，且轮胎位于支板的底端一侧位置，所述搅拌箱的底端另一侧安装有滚轮，所述滚轮的底端安装有支架，所述支架的底端安装有支腿，所述支腿上设置有第一调节齿，所述支腿的一侧安装有第一手柄，所述支板的底端安装有支柱，且支柱位于支板的底端的一侧位置。

优选的，所述转齿与第二调节齿固定连接，且转齿与齿轮转动连接。

优选的，所述滚轮与搅拌箱滚动连接，且滚轮位于支板的顶端的一侧位置。

优选的，所述加料斗位于注水箱内，且加料斗位于搅拌箱一侧的顶端位置。

优选的，所述主轴与叶片设置为一体结构，且主轴与叶片位于搅拌箱内。

优选的，所述第一调节齿与第一手柄转动连接，且第一调节齿位于支腿上的正中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型支板一侧的底端设置有支腿，支腿上设置有调节齿，通过调节齿与手柄，可进行调节搅拌箱一侧的位置高度，从而方便下料，支腿内部调节齿设置为齿轮传动，具有较高的稳定性能，搅拌箱上出料斗设置有盖板连接，通过盖板可对搅拌箱内部的混凝土进行封闭，从而减少灰尘的污染；

2、本实用新型加料斗上设置有调节齿与手柄，且通过调节齿与手柄，可对加料斗的高度进行调节，从而方便加料斗的加料，针对于不同高度的加料具有较好的操作能力，支板下设置有轮胎，通过轮胎可具有较高的承载能力与行驶能力，便于本实用新型的移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌箱的结构示意图；

图3为本实用新型的加料斗的结构示意图。

图中：1、滚轮；2、支架；3、第一调节齿；4、支腿；5、盖板；6、连接板；7、出料斗；8、搅拌箱；9、叶片；10、主轴；11、第一手柄；12、支柱；13、轮胎；14、电机；15、齿轮；16、支板；17、转齿；18、第二调节齿；19、第二手柄；20、加料斗；21、注水孔；22、注水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环保的混凝土加工装置，包括搅拌箱8，搅拌箱8内设置有主轴10，主轴10用来连接叶片9，且主轴10位于搅拌箱8内的正中间位置，搅拌箱8内设置有叶片9，叶片9用来辅助搅动搅拌箱8内部的料物，且叶片9与主轴10固定连接，搅拌箱8的一端安装有出料斗7，出料斗7用来出料，且出料斗7与搅拌箱8设置为一体结构，出料斗7的一端安装有连接板6，连接板6用来连接盖板5，连接板6的一端安装有盖板5，盖板5用来密封搅拌箱8，搅拌箱8的另一端安装有转齿17，转齿17用来带动搅拌箱8进行转动，转齿17的一端安装有第二调节齿18，第二调节齿18用来调节加料斗20的高度，第二调节齿18上安装有第二手柄19，第二手柄19用来控制第二调节齿18，第二调节齿18的一端安装有注水箱22，注水箱22用来水量的储存，注水箱22内设置有加料斗20，加料斗20用来加料，加料斗20上设置有注水孔21，注水孔21用来加料斗20内的水量输入，较少灰尘的污染，搅拌箱8的底端一侧安装有支板16，支板16用来支撑搅拌箱8，支板16内设置有电机14，电机14用来搅拌箱8的转动输送，电机14的一端安装有齿轮15，齿轮15用来连接转齿17，支板16的底端安装有轮胎13，轮胎13用来本实用新型的支撑与行走，且轮胎13位于支板16的底端一侧位置，搅拌箱8的底端另一侧安装有滚轮1，滚轮1用来传动搅拌箱8的一端，滚轮1的底端安装有支架2，支架2用来固定滚轮1，支架2的底端安装有支腿4，支腿4用来支撑本实用新型的另一端位置，支腿4上设置有第一调节齿3，第一调节齿3用来调节支腿4的高度，支腿4的一侧安装有第一手柄11，第一手柄11用来控制第一调节齿3的高度，支板16的底端安装有支柱12，支柱12用来支撑本实用新型，且支柱12位于支板16的底端的一侧位置。

进一步，转齿17与第二调节齿18固定连接，且转齿17与齿轮15转动连接。

进一步，滚轮1与搅拌箱8滚动连接，且滚轮1位于支板16的顶端的一侧位置。

进一步，加料斗20位于注水箱22内，且加料斗20位于搅拌箱8一侧的顶端位置。

进一步，主轴10与叶片9设置为一体结构，且主轴10与叶片9位于搅拌箱8内。

进一步，第一调节齿3与第一手柄11转动连接，且第一调节齿3位于支腿4上的正中间位置。

工作原理：使用时，通过轮胎13支柱12进行本实用新型的稳定，通过支腿4一侧的第一手柄11转动，进行控制第一调节齿3，从而改变支腿4的高度，通过注水箱22内进行注水，从而通过注水孔21进行注水至加料斗20内部，通过转动第二手柄19进行转动第二调节齿18，从而进行加料斗20的高度控制，通过加料斗20进行加料，从而通过加料斗20加料至搅拌箱8内部，通过搅拌箱8内部的主轴10进行连接叶片9，通过搅拌箱8一端的出料斗7进行出料，通过出料斗7一端的连接板6进行连接盖板5，从而通过盖板5进行封闭出料斗7，通过电机14的转动进而带动齿轮15进行转动，通过齿轮15的转动进而带动搅拌箱8上的转齿17进行转动，从而使搅拌箱8进行转动，实现搅拌箱8内部的搅拌。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。