一种混凝土抄平设备的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种混凝土抄平设备。

背景技术：

混凝土浇筑施工过程中，存在混凝土浇筑厚度及表面平整度不易检测的问题，进而使得混凝土浇筑厚度及表面平整度均不易控制，出现较大误差。

房建工程中基础筏板、结构楼板等混凝土工程（尤其是大体积混凝土浇筑工程）、道路工程表面平整度及截面厚度的测量过程中，常见的测量混凝土浇筑厚的的方法为利用卷尺配合水平测量仪进行测量，该施工工艺较为简单，且测量时均以测量点为单位，存在数据较为片面，无法代表区域或面的整体情况；测量表面平整度时需多组点进行检测、比较，存在较大误差；为此如果采用具有一定面积的平板状测量设备对一定面积采样混凝土表面进行检测时，设备底部容易出现粘连混凝土的现象，若清理不及时或清理不彻底对后续混凝土表面平整度检测会产生较大的影响，例如采用普通铲子等工具清理时，人为的控制铲子不能与设备底部完全接触容易产生清理不彻底的现象，且需两人配合配合清理、清理不便，影响后续检测的效率及检测结果的准确性。

技术实现要素：

为了解决现有技术中混凝土抄平时，测量采样点较小不能完整反映待测面的水平情况、测量时须多点测量容易产生抄平误差的问题。本实用新型提出一种结构紧凑、测量方便、具有混凝土截面厚度测量功能且自带清理装置的混凝土抄平设备。

一种混凝土抄平设备，包括长方形基座、竖直设置在基座中央的固定架、设置在固定架内部的塔尺、设置在固定架顶部的水平测量仪以及设置在基座侧面的清理装置，所述固定架的上下两端均设置有用于固定塔尺的微调螺母；

所述清理装置包括与基座长边铰接的两个侧板、设置在两个侧板一端且与两个侧板连接的盖板以及架设在两侧板之间且与侧板滑动连接的刮板。

进一步地，所述固定架顶部设置有把手，固定架的左右两侧与基座之间设置四根倾斜的斜撑杆。

进一步地，所述固定架为长方体笼形，包括四根竖直设置的立柱以及连接四根立柱的连接杆，所述连接杆分别设置在立柱的顶端和底端。

进一步地，所述微调螺母设置于每根连接杆的中部且穿过连接杆与塔尺相接触。

进一步地，所述水平测量仪的数量为两个且两个水平测量仪在固定架顶部相互垂直。

进一步地，所述侧板截面为“l”形，侧板的竖直段上开设有两条平行轨道孔且轨道孔的一端不完全贯穿侧板，所述轨道孔内安装有刮板。

进一步地，所述刮板包括板体，设置在板体两端的滑轴以及套设在滑轴上且与滑轴转动连接的滚轮。

进一步地，所述滚轮与轨道孔相接触且滚轮的外侧设置有限位轮毂，所述限位轮毂的半径大于滚轮的半径。

进一步地，所述盖板为矩形且其左右两侧与侧板插接，上侧与基座插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出一种混凝土抄平设备，通过塔尺及水平测量仪以及具有一定面积的基座的设置，实现了混凝土截面厚度及表面平整度检测的组合，可同时测量该两项内容的数据，提高混凝土截面厚度及表面平整度的测量速度，其中微调螺母的设置实现了塔尺水平度的调节使测量更加准确；

其中通过设置的清理装置，在测量过程中不用另外携带清理工具的同时可单人完成对设备底部粘连混凝土的清理工作，相较于采用铲子进行的清理，通过设置与设备底部完好贴合的刮板，可方便地实现设备底部粘连混凝土的清理，且可实现单人操作，不需两人配合将基板抬起再进行底部的清理工作，大大提高了检测的效率且提高了检测结果的准确性。

附图说明

图1是本实用新型清理状态结构示意图一。

图2是本实用新型清理状态结构示意图二。

图3是本实用新型正常工作状态结构示意图。

图4是本实用新型固定架顶部结构示意图。

图5是本实用新型固定架底部结构示意图。

图6是本实用新型清理装置结构示意图。

图7是图6中的a部放大示意图。

附图标号为：1为基座，2为固定架，3为塔尺，4为水平测量仪，5为清理装置，6为微调螺母，7为侧板，8为刮板，9为立柱，10为连接杆，11为轨道孔，12板体，13滑轴，14为滚轮，15为限位轮毂，16为把手，17为斜撑杆，18为盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步解释说明：

如图1~7所示，一种混凝土抄平设备，包括长方形基座1、竖直设置在基座1中央的固定架2、设置在固定架2内部的塔尺3、设置在固定架2顶部的水平测量仪4以及设置在基座1侧面的清理装置5，所述固定架2的上下两端均设置有用于固定塔尺3的微调螺母6；

所述清理装置5包括与基座1长边铰接的两个侧板7、设置在两个侧板7一端且与两个侧板7连接的盖板18以及架设在两侧板7之间且与侧板7滑动连接的刮板8。

具体的，所述固定架2顶部设置有把手16，固定架2的左右两侧与基座1之间设置四根倾斜的斜撑杆17；所述固定架2为长方体笼形，包括四根竖直设置的立柱9以及连接四根立柱9的连接杆10，所述连接杆10分别设置在立柱9的顶端和底端；所述微调螺母6设置于每根连接杆10的中部且穿过连接杆10与塔尺3相接触；所述水平测量仪4的数量为两个且两个水平测量仪4在固定架2顶部相互垂直；所述侧板7截面为“l”形，侧板7的竖直段上开设有两条平行轨道孔11且轨道孔11的一端不完全贯穿侧板7，所述轨道孔11内安装有刮板8。

所述刮板8包括板体12，设置在板体12两端的滑轴13以及套设在滑轴13上且与滑轴13转动连接的滚轮14；所述滚轮14与轨道孔11相接触且滚轮14的外侧设置有限位轮毂15，所述限位轮毂15的半径大于滚轮14的半径；所述盖板18为矩形且其左右两侧与侧板7插接，上侧与基座1插接。

本实用新型在使用时，在混凝土进行抄平时，通过根据提前设置好的标高在塔尺3上确定一个相应的测量刻度值，并在塔尺3上做好标记，待混凝土浇筑完成后，将抄平设备放置在混凝土表面，通过另外架设的水准仪观察塔尺3上与水准仪水平线重合的刻度值，并与测量刻度值进行比较分析，得出混凝土的正负偏差值，方便及时整改；然后观察设备上的水平测量仪4对应的刻度值，根据刻度值的正负及大小，确认混凝土表面的平整度及高差情况（高低方向及差值），以便后续进行整改；

其中通过设置的清理装置5，在测量过程中不用另外携带清理工具的同时可单人完成对设备底部粘连混凝土的清理工作，当抄平装置在正常工作状态时，与基座1铰接的两个侧板7为向上翻转的状态，刮板8保持在两侧板7之间，起到固定侧板7的作用，同时盖板18扣合在侧板7一端，一方面对刮板8进行限位防止其掉落、另一方面再次保证两侧板7保持向上翻转的状态；当需要对基座1底部进行清理时，取下盖板18并将刮板8取出，将两个侧板7向下翻实现对基座1的支承，将刮板8插入两侧板7的轨道孔11中并扣上盖板18，拨动刮板8，刮板8来回动作将基座1底部粘连的混凝土去除，完成清理后，将侧板7翻转恢复至正常工作状态，相较于采用铲子进行的清理，通过设置与设备底部完好贴合的刮板8，可方便地实现设备底部粘连混凝土的清理，且可实现单人操作，不需两人配合将基板抬起再进行清理工作，大大提高了检测的效率且提高了检测结果的准确性。

需要进行说明的是，在测量混凝土表面平整度的基础上，通过塔尺3可以对混凝土的浇筑厚度进行测量，利用塔尺3进行厚度测量之前和使用塔尺3进行标高之前，可通过微调螺母6来调节塔尺3的垂直度使测量更加准确；本新型混凝土操平设备实现了混凝土截面厚度及表面平整度检测的组合，可同时测量该两项内容的数据，提高混凝土截面厚度及表面平整度的测量速度，有效保证混凝土的浇筑厚度及表面平整度。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。