一种预制构件生产用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及钻孔装置领域，更具体地说，涉及一种预制构件生产用钻孔装置。

背景技术：

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井。钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些。钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。

目前现有的预制构件生产用钻孔装置在固定预制构件是不够稳固，钻孔时产生的震动容易使得预制构件发生移动，从而使得钻孔工作不能继续，而且还容易发生钻孔偏斜的现象，同时在钻孔时多数是工人手动扶持的，强烈的震动容易使得手部颤抖，而且长期的工作也会使得手部感到疲劳。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预制构件生产用钻孔装置，通过挡板与挡块的设置，螺纹杆与固定板固定，方便通过挡板与挡块把预制构件的位置固定住，避免钻孔时发生偏移，通过防脱块与防脱槽的滑动连接，方便移动支架，避免把钻孔装置拿在手中工作带来的弊端，同时方便对不同的位置进行钻孔。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种预制构件生产用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的上端左右两侧分别固定连接有固定板，所述固定板通过螺纹转动连接有螺纹杆，所述工作台的上端放置有预制构件，所述预制构件的左右两侧分别卡接有挡板，所述挡板的前后两侧分别固定连接有挡块，所述工作台的前后两侧分别设有防脱槽，所述防脱槽滑动连接有防脱块，所述防脱块的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆固定连接有盖板，所述盖板的下端接触有电机，所述支架的前侧下端固定连接有耳板，所述耳板滑动连接有插销，通过挡板与挡块的设置，螺纹杆与固定板固定，方便通过挡板与挡块把预制构件的位置固定住，避免钻孔时发生偏移，通过防脱块与防脱槽的滑动连接，方便移动支架，避免把钻孔装置拿在手中工作带来的弊端，同时方便对不同的位置进行钻孔。

进一步的，所述工作台设有暗槽，所述挡板的一侧固定连接有卡套，所述螺纹杆的一端与卡套卡接，通过暗槽的设置，避免钻孔时钻头与工作台发生碰撞。

进一步的，所述电机的电机轴固定连接有连接套，所述连接套通过螺纹转动连接有钻头，通过连接套与钻头的连接，方便装卸钻头，方便更换钻头。

进一步的，所述盖板的下端通过螺栓固定连接有电机箱，所述电机放置在电机箱的内部，电机箱对电机起到防护作用，同时方便把电机连接在气缸的下端。

进一步的，所述工作台的前侧均匀的设有插槽，所述插销滑动穿过耳板连接于插槽，通过插销滑动穿过耳板连接于插槽，方便把支架的位置固定住，避免钻孔时支架发生移动带来的弊端。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过挡板与挡块的设置，螺纹杆与固定板固定，方便通过挡板与挡块把预制构件的位置固定住，避免钻孔时发生偏移，通过防脱块与防脱槽的滑动连接，方便移动支架，避免把钻孔装置拿在手中工作带来的弊端，同时方便对不同的位置进行钻孔。

(2)工作台设有暗槽，挡板的一侧固定连接有卡套，螺纹杆的一端与卡套卡接，通过暗槽的设置，避免钻孔时钻头与工作台发生碰撞。

(3)电机的电机轴固定连接有连接套，连接套通过螺纹转动连接有钻头，通过连接套与钻头的连接，方便装卸钻头，方便更换钻头。

(4)盖板的下端通过螺栓固定连接有电机箱，电机放置在电机箱的内部，电机箱对电机起到防护作用，同时方便把电机连接在气缸的下端。

(5)工作台的前侧均匀的设有插槽，插销滑动穿过耳板连接于插槽，通过插销滑动穿过耳板连接于插槽，方便把支架的位置固定住，避免钻孔时支架发生移动带来的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的工作台的剖视图；

图2为本实用新型的局部结构俯视剖视图；

图3为本实用新型的气缸与电机连接处的左视剖视图；

图4为本实用新型的防脱槽的左视图。

图中标号说明：

1工作台、2暗槽、3固定板、4螺纹杆、5预制构件、6挡板、7挡块、8卡套、9防脱槽、10防脱块、11支架、12气缸、13气缸杆、14盖板、15电机、16电机轴、17连接套、18钻头、19电机箱、20耳板、21插销、22插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种预制构件生产用钻孔装置，包括工作台1，请参阅图1-3，工作台1的上端左右两侧分别固定连接有固定板3，固定板3通过螺纹转动连接有螺纹杆4，工作台1的上端放置有预制构件5，预制构件5的左右两侧分别卡接有挡板6，挡板6的前后两侧分别固定连接有挡块7，工作台1的前后两侧分别设有防脱槽9，防脱槽9滑动连接有防脱块10，防脱块10的上端固定连接有支架11，支架11的上端固定连接有气缸12，气缸12为sc系列标准气缸，气缸12配备有控制开关，型号为4h210-08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和气缸12通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，气缸12的气缸杆13固定连接有盖板14，盖板14的下端接触有电机15，电机15的型号：ye2系列，电机15的插头与外接电源插接，属于现有技术，支架11的前侧下端固定连接有耳板20，耳板20滑动连接有插销21，通过挡板6与挡块7的设置，螺纹杆4与固定板3固定，方便通过挡板6与挡块7把预制构件5的位置固定住，避免钻孔时发生偏移，通过防脱块10与防脱槽9的滑动连接，方便移动支架，避免把钻孔装置拿在手中工作带来的弊端，同时方便对不同的位置进行钻孔。

请参阅图1-3，工作台1设有暗槽2，挡板6的一侧固定连接有卡套8，螺纹杆4的一端与卡套8卡接，通过暗槽2的设置，避免钻孔时钻头18与工作台1发生碰撞，电机15的电机轴16固定连接有连接套17，连接套17通过螺纹转动连接有钻头18，通过连接套17与钻头18的连接，方便装卸钻头18，方便更换钻头18。

请参阅图1-3，盖板14的下端通过螺栓固定连接有电机箱19，电机15放置在电机箱19的内部，电机箱19对电机15起到防护作用，同时方便把电机15连接在气缸12的下端，工作台1的前侧均匀的设有插槽22，插销21滑动穿过耳板20连接于插槽22，通过插销21滑动穿过耳板20连接于插槽22，方便把支架的位置固定住，避免钻孔时支架11发生移动带来的弊端。

首先把预制构件5放置在工作台1的上端，然后把挡板6分别卡接在预制构件5的左右两侧，同时挡块7遮挡住预制构件5的前后两端，然后通过螺纹转动螺纹杆4，使得螺纹杆4的一端与卡套8卡接，通过螺纹杆4与卡套8卡接，方便把挡板6固定住，同时方便把预制构件5固定住，然后移动支架11，使得防脱块10与防脱槽9滑动连接，防脱块10带动支架11移动，首先把支架11移动到工作台1的上端左侧，使得插销21滑动穿过耳板20连接于工作台1的上端最左侧的插槽22的内部，然后插接电机15的插头，电机15的电机轴16转动电机轴16带动连接套17转动，连接套17带动钻头18转动，然后启动气缸12的控制开关，气缸12工作，气缸12的气缸杆13向下移动，气缸杆13带动盖板14向下移动，盖板14带动电机箱19向下移动，同时电机15向下移动，电机15的电机轴16向下移动，钻头18向下移动，通过钻头18对预制构件5从左向右依次进行钻孔工作，通过挡板6与挡块7的设置，螺纹杆4与固定板3固定，方便通过挡板6与挡块7把预制构件5的位置固定住，避免钻孔时发生偏移，通过防脱块10与防脱槽9的滑动连接，方便移动支架，避免把钻孔装置拿在手中工作带来的弊端，同时方便对不同的位置进行钻孔。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。