一种MGO墙板的制作方法

本实用新型涉及墙板生产技术领域，具体涉及一种mgo墙板。

背景技术：

现有墙板采用新型环保材料，不含对人体有害的原材料，无放射性，墙板可钉、可挂、可锯、可粘贴瓷砖等装饰材料，具有安装方便、施工现场污染小和节约面积等优点，复合一体墙板是由优质氯化镁和氧化镁等材料，一次性将阻燃聚苯板包裹在其中成型的，其优势是提高砌筑体的高度，一次性解决砌筑体的保温、隔热、隔音的问题，不受梁、柱承重的局限，更省面积；

墙板安装后可直接刮塑，油ici乳胶漆，施工效率是一般砌体的10倍以上，并且可以重复使用，在工程竞争中就质量和造价及时间占有绝对优势，复合一体墙板单件产品的抗弯强度为500公斤，超过国家标准的3陪，栖凤林墙板在楼宇大量使用，其自重轻，能在地震时抗震强度达到8-9级建筑要求。

但是目前的墙板在实际使用时，由于基材表面时粘接的装饰纸或者是膜，使用过程中装饰纸或者膜容易分层，从而给住户带来麻烦。

因此，发明一种mgo墙板来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种mgo墙板，将高渗透uv附着底漆涂抹在mgo底板顶部，由于高渗透uv底漆与mgo底板的附着性好，在使用过程中不易分层，之后通过240目砂纸在底部底漆顶部进行抛光处理并涂刷中间底漆，在中间底漆顶部涂刷顶部底漆，有利于后期涂刷加硬底漆和砂光底漆，通过加硬底漆有利于提高顶部底漆的附着力，通过砂光底漆有利于涂刷面漆，面漆设置为uv耐刮擦面漆，并且采用淋涂工艺进行喷涂，有利于表面细腻平整，通过此方式有利于增加面漆与mgo底板的附着力，使其不易分层，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mgo墙板，包括mgo底板，所述mgo底板顶部设置有底部底漆，所述底部底漆顶部设置有中间底漆，所述中间底漆顶部设置有数码打印层，所述数码打印层顶部设置有顶部底漆，所述顶部底漆顶部设置有加硬底漆，所述加硬底漆顶部设置有砂光底漆，所述砂光底漆顶部设置有面漆。

优选的，所述底部底漆涂布量设置为80-100g/m²。

优选的，所述中间底漆涂布量设置为60-80g/m²。

优选的，所述顶部底漆涂布量设置为25-30g/m²，所述加硬底漆涂布量设置为30-33g/m²，所述砂光底漆涂布量设置为15-20g/m²。

优选的，所述面漆涂布量设置为90-110g/m²。

优选的，所述底部底漆和中间底漆均设置为高渗透uv附着底漆，所述顶部底漆设置为uv附着底漆。

优选的，所述加硬底漆设置为uv加硬底漆，所述砂光底漆设置为uv砂光底漆。

优选的，所述面漆设置为uv耐刮擦面漆。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

将高渗透uv附着底漆涂抹在mgo底板顶部，由于高渗透uv底漆与mgo底板的附着性好，在使用过程中不易分层，之后通过目砂纸在底部底漆顶部进行抛光处理并涂刷中间底漆，利用数码打印机在mgo底板顶部打印图案，从而可以根据不同的客户需求进行特殊化定制，之后在中间底漆顶部涂刷顶部底漆，有利于后期涂刷加硬底漆和砂光底漆，通过加硬底漆有利于提高顶部底漆的附着力，通过砂光底漆有利于涂刷面漆，面漆设置为uv耐刮擦面漆，并且采用淋涂工艺进行喷涂，有利于表面细腻平整，通过此方式有利于增加面漆与mgo底板的附着力，使其不易分层。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2的a部结构放大图；

图4为本实用新型图1的b部结构放大图。

附图标记说明：

1mgo底板、2底部底漆、3中间底漆、4数码打印层、5顶部底漆、6加硬底漆、7砂光底漆、8面漆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种mgo墙板，包括mgo底板1，所述mgo底板1顶部设置有底部底漆2，所述底部底漆2顶部设置有中间底漆3，所述中间底漆3顶部设置有数码打印层4，所述数码打印层4顶部设置有顶部底漆5，所述顶部底漆5顶部设置有加硬底漆6，所述加硬底漆6顶部设置有砂光底漆7，所述砂光底漆7顶部设置有面漆8；

进一步的，在上述技术方案中，所述底部底漆2涂布量设置为80-100g/m²，底部底漆2有利于具有较好的渗透性，能通过mgo底板1毛细管渗透至内部一定深度，底部底漆2可以保证面漆8的均匀吸收，增加面漆8的使用寿命；

进一步的，在上述技术方案中，所述中间底漆3涂布量设置为60-80g/m²；

进一步的，在上述技术方案中，所述顶部底漆5涂布量设置为25-30g/m²，所述加硬底漆6涂布量设置为30-33g/m²，所述砂光底漆7涂布量设置为15-20g/m²，顶部底漆5和中间底漆3配合底部底漆2有利于高面漆8的附着力，增加面漆8的丰满度、提供抗碱性和提供防腐功能；

进一步的，在上述技术方案中，所述面漆8涂布量设置为90-110g/m²，面漆8具有耐污染、耐老化、防潮、防霉性好、不污染环境、安全无毒等特点，有利于提高mgo底板的使用效果，对其进行保护；

进一步的，在上述技术方案中，所述底部底漆2和中间底漆3均设置为高渗透uv附着底漆，所述顶部底漆5设置为uv附着底漆；

进一步的，在上述技术方案中，所述加硬底漆6设置为uv加硬底漆，所述砂光底漆7设置为uv砂光底漆7，砂光底漆7有利于后期面漆8的涂抹；

进一步的，在上述技术方案中，所述面漆8设置为uv耐刮擦面漆，uv耐刮擦面漆具有良好的耐刮擦性能，可以对mgo底板1形成良好的保护；

实施方式具体为：生产时利用240目砂纸将mgo底板1顶部进行抛光处理，将高渗透uv附着底漆涂抹在mgo底板1顶部，由于高渗透uv底漆与mgo底板1的附着性好，在使用过程中不易分层，之后通过240目砂纸在底部底漆2顶部进行抛光处理，在底部底漆2顶部涂刷中间底漆3，通过对底部底漆2进行抛光打磨有利于涂抹中间底漆3，中间底漆3顶部设置有打印层，可以利用数码打印机在mgo底板1顶部打印图案，从而可以根据不同的客户需求进行特殊化定制，之后在中间底漆3顶部涂刷顶部底漆5，有利于后期涂刷加硬底漆6和砂光底漆7，通过加硬底漆6有利于提高顶部底漆5的附着力，通过砂光底漆7有利于涂刷面漆8，面漆8设置为uv耐刮擦面漆，并且采用淋涂工艺进行喷涂，有利于表面细腻平整，面漆8涂刷完之后便可以进行烘干处理，通过此方式有利于增加面漆8与mgo底板1的附着力，使其不易分层，并且通过彩绘的方式可以随意定制，利用淋涂的方式可以增加表面的平整度，该实施方式具体解决了现有技术中墙板的表面装饰层易分层的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，生产时利用240目砂纸将mgo底板1顶部进行抛光处理，将高渗透uv附着底漆涂抹在mgo底板1顶部，之后通过240目砂纸在底部底漆2顶部进行抛光处理，在底部底漆2顶部涂刷中间底漆3，中间底漆3顶部设置有打印层，可以利用数码打印机在mgo底板1顶部打印图案，从而可以根据不同的客户需求进行特殊化定制，之后在中间底漆3顶部涂刷顶部底漆5，有利于后期涂刷加硬底漆6和砂光底漆7，面漆8设置为uv耐刮擦面漆，并且采用淋涂工艺进行喷涂，使其表面细腻平整，面漆8涂刷完之后便可以进行烘干处理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。