一种隐蔽式安装结构的装饰一体化复合板的制作方法

本实用新型属于冷库技术领域，涉及复合墙板，尤其涉及一种隐蔽式安装结构的装饰一体化复合板。

背景技术：

硬质聚氨酯泡沫具有以下特点：导热系数低，热工性能好；防潮、防水；防火、阻燃、耐高温；抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全；孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性良好；硬质聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上，且在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响下都不会受到破坏；综合性价比高。鉴于上述特点，硬质聚氨酯泡沫被广泛用于冷冻冷藏等保温场合。

目前，现有的冷库所使用的复合板主要由三层结构设置，两侧的彩钢板以及设置在中间层的硬质聚氨酯泡沫板，上述结构虽然能够有效的达到保温效果，但在安装过程中，存在一定的问题，安装时，为了确保固定的稳定性，需要打穿整个需要打穿整个复合板，这样不仅影响整个复合板的美观，同时，由于复合板的打穿会降低一定的保温效果，使冷气散失，另外，由于打穿的结构，可能导致雨水等其他的进入到复合板内，进而降低整个复合板的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的冷库使用复合板在安装时所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够有效避免复合板打穿的隐蔽式安装结构的装饰一体化复合板。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种隐蔽式安装结构的装饰一体化复合板，包括依次设置的内层彩钢板层、硬质聚氨酯泡沫层以及外层彩钢板层，所述内层彩钢板层设置有用于放置c型钢的凹槽，所述硬质聚氨酯泡沫层设置有与凹槽相对应的预埋件，所述预埋件包括呈横截面呈长方形设置的预埋件本体以及设置在预埋件本体两侧的加强翼，所述加强翼与内层彩钢板层平行设置，所述预埋件本体中空设置，所述预埋件本体通与凹槽之间设置有连接管，所述连接管与预埋件本体连通设置，所述连接管上设置有螺母，所述螺母间隔设置在连接管上，所述连接管为非金属材质，所述螺母为金属材质，所述凹槽的底部设置有与连接管相配合的通孔。

作为优选，所述预埋件本体内设置有辅助螺母，所述辅助螺母与螺母之间对应设置，所述辅助螺母的两侧设置有连接带，所述连接带与预埋件本体固定连接。

作为优选，所述辅助螺母靠近螺母的一侧还设置有抵紧带。

作为优选，所述内层彩钢板层与硬质聚氨酯泡沫层以及外层彩钢板层与硬质聚氨酯泡沫层之间还设置有岩棉层。

作为优选，所述内层彩钢板层与硬质聚氨酯泡沫层以及外层彩钢板层与硬质聚氨酯泡沫层之间还设置有聚苯板层。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供一种隐蔽式安装结构的装饰一体化复合板，通过在传统的硬质聚氨酯泡沫层内增加预埋件，使复合墙板与c型钢连接时，无需贯穿复合墙板即可实现稳固连接，进而解决了现有冷库保温效果降低的问题，同时，本实用新型省去的打孔的需要，降低了劳动强度，节约人力，提高了整体的美观效果。

2、本实用新型不仅可以应用在冷库，也可以应用于现有工厂厂房的建设以及装配式建筑中，应用范围广，适合大规模推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的隐蔽式安装结构的装饰一体化复合板的结构示意图；

图2为实施例1提供的隐蔽式安装结构的装饰一体化复合板的剖视图；

图3为实施例1提供的预埋件的结构示意图；

以上各图中，1、内层彩钢板层；11、凹槽；2、硬质聚氨酯泡沫层；3、外层彩钢板层；4、预埋件；41、加强翼；42、连接管；43、螺母；44、辅助螺母；45、连接带；46、抵紧带；5、岩棉层。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1～图3所示，本实施例旨在解决现有冷库安装的问题，冷库建设时，首先要用型钢焊接呈大体的框架，然后，再将复合墙板与型钢通过螺栓固定在一起，而螺栓的固定只能贯穿复合墙板。

为了避免复合墙板穿孔固定的问题，本实施例提供的隐蔽式安装结构的装饰一体化复合板，包括依次设置的内层彩钢板层、硬质聚氨酯泡沫层以及外层彩钢板层，以上结构为现有复合墙板的常见结构，故在本实施例中，不加详细描述，本实施例重点改进的地方在于，为了进一步提高美观效果，在内层彩钢板层设置有用于放置c型钢的凹槽，凹槽和框架的c型钢复合，将c型钢的背板设置在凹槽内，使c型钢的裸露的面积更小，进而进一步提高美观。

为了避免螺栓的贯穿，在本实施例中，在硬质聚氨酯泡沫层设置有与凹槽相对应的预埋件，预埋件的整个长度和复合墙板的高度一致，其预埋件包括呈横截面呈长方形设置的预埋件本体以及设置在预埋件本体两侧的加强翼，加强翼与内层彩钢板层平行设置，预埋件本体中空设置，加强翼就是设置在预埋件本体短边上的两块板，其目的是增大整个预埋件的面积，确保结构的稳定性。

为了与c型钢螺栓连接，在预埋件本体通与凹槽之间设置有连接管，连接管间隔设置在预埋件本体上，连接管与预埋件本体连通设置，在连接管上设置有螺母，螺母间隔设置在连接管上，连接管为非金属材质，螺母为金属材质，这样设置的目的主要考虑金属材质热传递效果快，非金属材质能够降低热传递效果，保证冷库的保温效果，在本实施例中，为常见的聚氯乙烯，而聚氯乙烯与金属的螺栓连接效果可能有限，为此，采用螺母套装在连接管内，这样，利用螺母提高固定效果，利用连接管降低导热效果。为了方便安装，在凹槽的底部设置有与连接管相配合的通孔。

为了进一步提高固定效果，在预埋件本体内设置有辅助螺母，辅助螺母与螺母之间对应设置，辅助螺母的两侧设置有连接带，连接带与预埋件本体固定连接。连接带的主要目的就是固定辅助螺母，使螺栓能够准确的与辅助螺母连接，在本实施例中，辅助螺母和连接带都是塑料材质。

为了进一步提高固定效果，在辅助螺母靠近螺母的一侧还设置有抵紧带，抵紧带的目的就是使降低螺栓的转动圈数，其和辅助螺母、连接带之间形成现有建筑中常见的膨胀螺栓的结构设置，提高固定效果。

为了进一步提高复合板的效果，在本实施例中，在内层彩钢板层与硬质聚氨酯泡沫层以及外层彩钢板层与硬质聚氨酯泡沫层之间还设置有岩棉层。当然，也可以在内层彩钢板层与硬质聚氨酯泡沫层以及外层彩钢板层与硬质聚氨酯泡沫层之间还设置有聚苯板层。岩棉是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，能够进一步提高复合板的各项性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。