一种便于拆装的建筑装饰幕墙的制作方法

本实用新型涉及建筑外墙装饰领域，尤其是涉及一种便于拆装的建筑装饰幕墙。

背景技术：

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板和位于面板后侧的支承结构组成。建筑装饰幕墙由于其加工方便、装饰效果好等优势，被广泛的应用于建筑外墙装饰领域。

授权公告号为cn209468895u的中国实用新型专利公开了一种定梁、安装架、铝板幕墙、定位块，所述固定梁两侧通过固定螺栓连接墙壁，所述固定梁中部具有安装块，所述铝板幕墙边缘具有折边，所述折边内侧与安装架相适应，所述安装架通过铆钉连接折边，所述安装架一侧具有安装板，所述安装架另一侧具有定位板，所述安装板连接固定梁，安装螺栓穿过安装板连接安装块，所述固定梁下侧具有定位杆，所述定位杆与定位板相适应，所述定位板内侧连接定位杆。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：安装拆卸过程复杂，操作步骤较多，导致安装或拆卸过程费时费力，浪费了大量的劳动成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的建筑装饰幕墙，其具有便于幕墙面板的安装与拆卸，省时省力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于拆装的建筑装饰幕墙，包括墙体和设置于墙体上的幕墙面板，所述墙体上开设有第一安装槽，所述第一安装槽中固设有第一安装套管，所述第一安装槽的底壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽中固设有第二安装套管，所述幕墙面板朝向墙体的侧壁上固设有插接管，所述插接管的中心轴线方向与第二安装套管的中心轴线方向相同，所述插接管插入于第一安装套管的内腔中；

所述插接管的侧壁上滑移连接有连接块，所述连接块于插接管的两侧对称设置有两个，所述连接块能沿垂直于插接管的中心轴线的方向移动，所述第一安装套管的内腔侧壁上开设有与连接块一一对应的弧形槽，所述幕墙面板上穿设有轴线方向与第二安装套管的中心轴线方向相同的紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过插接管且与第二安装套管螺纹连接，所述紧固螺栓能与两个连接块抵接，两个所述连接块能在紧固螺栓的作用下被压紧于与其相对应的弧形槽中。

通过采用上述技术方案，将穿设于幕墙面板上的紧固螺栓插入于插接管中，两个连接块在紧固螺栓的作用下向相背的方向移动，直至连接块的一端被压紧于弧形槽中，紧固螺栓通过连接块后，紧固螺栓的外周壁与连接块背向弧形槽的一端抵接，使连接块的一端保持压紧于弧形槽中的状态，继续移动紧固螺栓使其螺纹连接于第二插接管中，实现幕墙面板与墙体之间的连接，需要将幕墙面板拆卸时，拧下紧固螺栓，用力拉动幕墙面板，使连接块从弧形槽中脱出，将插接管拉出第一安装套管的内腔即可，幕墙面板的安装和拆卸操作步骤较少，安装拆卸过程简单，省时省力，节约了劳动成本。

本实用新型进一步设置为：所述连接块背向弧形槽的一端伸出于插接管的内腔侧壁，所述紧固螺栓能与连接块背向弧形槽的一端抵接，将所述连接块的压紧于弧形槽中。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓在向第二安装套管一侧的移动的过程中与连接块抵接，使连接块向弧形槽的一侧移动，直至将连接块的一端压紧于弧形槽中，实现插接管与第一安装套管之间的连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接块背向弧形槽的一端端面为第二弧形外凸面，所述紧固螺栓靠近连接块的一端的边缘处设置有圆角。

通过采用上述技术方案，弧形外凸面和圆角的设置减小了紧固螺栓的一端与连接块背向弧形槽的一端抵接时，二者之间的碰撞和摩擦产生的损耗，延长了连接块和紧固螺栓的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述滑移块上固设有限位块，所述插接管上与限位块相对应的位置开设有限位槽，所述限位块滑移连接于限位槽中。

通过采用上述技术方案，限位槽和限位块的设置限制了连接块的移动范围，避免了连接块完全脱出于插接管的情况的发生。

本实用新型进一步设置为：所述第二安装套管靠近第一安装套管的端口为扩口。

通过采用上述技术方案，便于紧固螺栓伸入于第二安装套管的内腔。

本实用新型进一步设置为：所述幕墙面板背向墙体的侧壁上开设有让位槽，所述紧固螺栓的头部位于让位槽中，所述让位槽的端口处可拆卸连接有用于将其端口封严的盖板。

通过采用上述技术方案，让位槽和盖板的设置保证了幕墙面板表面的平整度。

本实用新型进一步设置为：所述盖板卡接于让位槽的端口处。

通过采用上述技术方案，卡接的连接方式结构简单，加工方便，实现了盖板与让位槽之间的可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述盖板背向让位槽的端面上开设有用于拆装盖板的沉槽。

通过采用上述技术方案，沉槽的设置便于工作人员对盖板进行拆装。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、将穿设于幕墙面板上的紧固螺栓插入于插接管中，连接块在紧固螺栓的作用下沿垂直于插接管的中心轴线的方向向朝向弧形槽的一侧移动，直至连接块的一端被压紧于弧形槽中，紧固螺栓通过连接块后，紧固螺栓的外周壁与连接块背向弧形槽的一端抵接，使连接块的一端保持压紧于弧形槽中的状态，继续移动紧固螺栓使其螺纹连接于第二插接管中，实现幕墙面板与墙体之间的连接，需要将幕墙面板拆卸时，拧下紧固螺栓，用力拉动幕墙面板，使连接块从弧形槽中脱出，将插接管拉出第一安装套管的内腔即可，幕墙面板的安装和拆卸操作步骤较少，安装拆卸过程简单，省时省力，节约了劳动成本；

2、弧形外凸面和圆角的设置减小了紧固螺栓的一端与连接块背向弧形槽的一端抵接时，二者之间的碰撞和摩擦产生的损耗，延长了连接块和紧固螺栓的使用寿命；

3、让位槽和盖板的设置保证了幕墙面板表面的平整度。

附图说明

图1是实施例中显示紧固螺栓未插入于第二安装套管中的状态的整体结构剖视图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是实施例中显示幕墙面板与墙体处于压紧连接状态的整体结构剖视图；

图4是显示盖板结构的局部结构示意图。

图中，1、墙体；11、第一安装槽；12、第二安装槽；2、幕墙面板；21、让位槽；211、卡接槽；22、盖板；221、卡接条；222、沉槽；3、第一安装套管；31、弧形槽；4、第二安装套管；41、扩口；5、插接管；51、滑移槽；511、限位槽；52、连接块；521、限位块；522、第一弧形外凸面；523、第二弧形外凸面；6、紧固螺栓；61、圆角。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

结合图1、图2和图3，为本实用新型公开了一种便于拆装的建筑装饰幕墙，包括墙体1和设置于墙体1上的幕墙面板2。

墙体1上开设有与其垂直的第一安装槽11，第一安装槽11的横截面形状为方形。第一安装槽11的内腔中固设有第一安装套管3，第一安装套管3为两端开口的方管，第一安装套管3的外侧壁胶接于第一安装槽11的内侧壁上，第一安装套管3沿其中心轴线方向的一端端面抵接于第一安装槽11的底壁上，第一安装套管3沿其中心轴线方向的另一端端面与墙体1的侧壁平齐。

第一安装槽11的底壁上开设有第二安装槽12，第二安装槽12为轴线方向与第一安装槽11的中心轴线方向相同的柱形槽。第二安装槽12中胶接有与其同轴的第二安装套管4，第二安装套管4为一端开口的圆管，第二安装套管4的开口朝向第一安装槽11，第二安装套管4的内周壁上设置有内螺纹。第二安装套管4开口端的端口处为扩口41，扩口41处的内径由远离第一安装槽11的一端向靠近第一安装槽11的一端逐渐增大。

幕墙面板2朝向墙体1的侧壁上焊接有插接管5，插接管5为两端开口的方管，插接管5的中心轴线方向与第一安装套管3的中心轴线方向相同，插接管5能插入于第一安装套管3的内腔中，插接管5插入于第一安装套管3内腔中时，插接管5的外周壁与第一安装套管3的内周壁接触。

插接管5的侧壁上开设有滑移槽51，滑移槽51沿垂直于插接管5中心轴线方向的方向设置，滑移槽51贯穿插接管5厚度方向的两侧壁。滑移槽51于插接管5的两侧对称设置有两个，上述两个滑移槽51为一组，滑移槽51沿插接管5的中心轴线方向间隔设置有两组。

滑移槽51中滑移连接有长条形的连接块52，位于同一组滑移槽51中的连接块52为同一组连接块52，连接块52能于滑移槽51中沿垂直于插接管5的中心轴线的方向移动。为限制连接块52的移动范围从而避免连接块52完全脱出于插接管5的内腔，滑移槽51的内侧壁上开设有限位槽511，限位槽511于滑移槽51的两侧对称设置有两个。滑移块上一体成型有与限位槽511一一对应的限位块521，限位块521位于限位槽511的内腔中与限位槽511滑移连接。

连接块52背向插接管5内腔的一端为第一弧形外凸面522，第一安装套管3的内腔侧壁上开设有与连接块52背向插接管5内腔的一端一一对应的弧形槽31，弧形槽31的内腔与滑移槽51的内腔连通，连接块52背向插接管5的一端能嵌入于弧形槽31中。

连接块52背向弧形槽31的一端伸出于插接管5的内腔侧壁，连接块52背向弧形槽31的一端端面为第二弧形外凸面523。

幕墙面板2上穿设有紧固螺栓6，紧固螺栓6的轴线方向与第二安装套管4的轴线方向相同。紧固螺栓6依次穿过幕墙面板2、插接管5后与第二安装套管4螺纹连接。紧固螺栓6伸入于插接管5内腔中的一端的边缘处设置有圆角61，圆角61能与连接块52上的第二弧形外凸面523抵接。

紧固螺栓6伸入于插接管5的内腔中时，紧固螺栓6上的圆角61依次与两组连接块52上的第二弧形外凸面523抵接，对连接块52施加朝向弧形槽31一侧的作用力，使位于同一组的两个连接块52向相背的方向移动，连接块52沿滑移槽51向朝向弧形槽31的一侧移动，紧固螺栓6插入于插接管5中的一端依次通过两组连接块52后，紧固螺栓6的外周面对连接块52施加作用力使连接块52的一端保持抵接于弧形槽31中的状态，继续调整紧固螺栓6使其螺纹连接于第二安装套管4中，从而将幕墙面板2连接于墙体1上。

参照图3和图4，幕墙面板2背向墙体1的侧壁上开设有用于容纳紧固螺栓6头部的让位槽21，紧固螺栓6背向幕墙面板2的一端螺纹连接于第二安装套管4中时，紧固螺栓6的头部位于让位槽21中。

让位槽21为方形槽，让位槽21的端口处可拆卸连接有用于将其端口封严的盖板22，盖板22卡接于让位槽21的端口处。盖板22的上下两侧壁上分别固设有卡接条221，让位槽21的内腔侧壁上开设有与卡接条221一一对应的卡接槽211，卡接条221嵌入于卡接槽211中实现盖板22与让位槽21之间的卡接。

盖板22背向让位槽21的端面上开设有用于拆装盖板22的沉槽222，沉槽222沿垂直于卡接条221的方向设置且贯穿盖板22的两侧壁，沉槽222的横截面形状为l形。工作人员能将手部伸入于沉槽222中，将盖板22装上或拆下。

上述实施例的实施原理为：

预先在墙体1上开设第一安装槽11和第二安装槽12，将第一安装套管3胶接于第一安装槽11的内腔中，第二安装套管4胶接于第二安装槽12中后，将幕墙面板2抵接于墙体1上，使插接管5插入于第一安装套管3中，将穿设于幕墙面板2上的紧固螺栓6插入于插接管5中，位于同一组的两个连接块52在紧固螺栓6的作用下向相背的方向移动，连接块52沿垂直于插接管5的中心轴线的方向向朝向弧形槽31的一侧移动，直至连接块52的一端被压紧于弧形槽31中，紧固螺栓6依次通过两组连接块52后，紧固螺栓6的外周壁与连接块52背向弧形槽31的一端抵接，使连接块52的一端保持压紧于弧形槽31中的状态，继续移动紧固螺栓6使其螺纹连接于第二插接管5中，实现幕墙面板2与墙体1之间的连接；

需要将幕墙面板2拆卸时，拧下紧固螺栓6，用力拉动幕墙面板2，使连接块52从弧形槽31中脱出，将插接管5拉出第一安装套管3的内腔即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。