具有防干烧功能的水泥混凝土养护箱的制作方法

文档序号:21918978发布日期:2020-08-18 20:23阅读:265来源:国知局
具有防干烧功能的水泥混凝土养护箱的制作方法

本实用新型属于水泥养护设备领域,尤其涉及一种具有防干烧功能的水泥混凝土养护箱。



背景技术:

水泥养护箱专用于水泥试块的标准养护。全不锈钢制作,喷雾装置采用超声波加湿、制冷采用大功率压缩机、温湿度(数显),并可装微型打印机(打印时间任意设定),是试验室、质检部门对水泥砼试件养护的理想设备。

目前,现有的养护箱为了避免水箱内水出现干烧的现象,一般会在水箱内加设高位传感器和低位传感器,然后通过控制器控制电磁阀控制水管的开闭,以达到控制水管的目的,上述方式虽然在一定程度上满足了预防干烧的功能,但是成本太高,同时,缺乏对养护时产生的废水再利用。



技术实现要素:

本实用新型针对上述的养护箱所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够有效实现对废水再利用的具有防干烧功能的水泥混凝土养护箱。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种具有防干烧功能的水泥混凝土养护箱,包括养护箱主体以及设置在养护箱主体底部的水箱,所述水箱上设置有水泵,所述水泵远离水箱的一端设置有超声波加湿器,所述超声波加湿器连通有加湿管,所述加湿管上设置有喷头,所述喷头均匀分布在养护箱主体内,所述养护样主体内还设置有用于放置水泥块的养护板,所述水箱内设置有水位监控装置,所述水位监控装置包括设置在水箱内的浮球以及与浮球一端的控制杆,所述控制杆贯穿水箱,所述控制杆与水箱轴接设置,所述水箱的一侧设置有与控制杆相配合的关闭位置开关,所述水箱的顶部设置有与控制杆相配合的开启位置开关,所述浮球与控制杆轴接,所述控制杆上设置有用于控制浮球转动的限位块,所述浮球的下方设置有漂浮板,所述养护板上设置有均匀分布的漏水孔,所述养护板的下方设置有集水板,所述集水板的内侧设置有蓄水槽,所述蓄水槽的两侧设置有污水管,所述污水管远离蓄水槽一端连通有污水箱,所述污水箱内设置有过滤网,所述过滤网将污水箱分割为污水腔和清水腔,所述清水腔与水箱连通。

作为优选,所述水箱截面呈凹字型设置,所述水位监控装置设置在水箱的一侧,所述水箱上设置有用于封堵漂浮板的隔板,所述隔板上设置有透水孔。

作为优选,所述清水腔与水箱凹陷的位置连通。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

1、本实用新型提供一种具有防干烧功能的水泥混凝土养护箱,利用浮球漂浮的特性配合价格低廉的形成开关,有效的实现了对水位的控制,同时,配合集水板和污水箱的设置,有效的实现了水资源的再利用,达到降低生产成本以及环保节能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的具有防干烧功能的水泥混凝土养护箱的关闭进水状态的结构示意图;

图2为实施例1提供的具有防干烧功能的水泥混凝土养护箱的开启进水状态的结构示意图;

图3为实施例1提供的集水板的结构示意图;

以上各图中,1、养护箱主体;11、水泵;12、超声波加湿器;13、喷头;14、养护板;15、进水管;2、水箱;21、隔板;3、水位监控装置;31、浮球;32、控制杆;33、开启位置开关;34、关闭位置开关;35、漂浮板;4、集水板;41、集水槽;42、蓄水槽;5、污水箱;51、过滤网。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1~图3所示,本实施例旨在提供一种成本低廉且能够循环用水的养护箱,为此,本实施例提供的具有防干烧功能的水泥混凝土养护箱,包括养护箱主体1以及设置在养护箱主体1底部的水箱2,在水箱2上设置有水泵11,在水泵11远离水箱2的一端设置有超声波加湿器12,超声波加湿器12连通有加湿管,所述加湿管上设置有喷头13,喷头13均匀分布在养护箱主体1内,养护样主体内还设置有用于放置水泥块的养护板14,以上结构为现有常见的结构,故在本实施例中,不加详细描述。

本实施例重点改进的地方在于,在水箱2内设置有水位监控装置3,为了解决现有使用液位传感器使用成本高的技术问题,在本实施例中,利用现有的漂浮的原理设计本装置,为此,本实施例提供的水位监控装置3包括设置在水箱2内的浮球31以及与浮球31一端的控制杆32,控制杆32贯穿水箱2,具体的说,在水箱2的顶部设计有一个方形的缺口,用于控制杆32翻转,控制杆32与水箱2轴接设置,这样,控制杆32就可以实现水平状态和垂直状态,为了实现对进水管15的控制,在水箱2的一侧设置有与控制杆32相配合的关闭位置开关34,在水箱2的顶部设置有与控制杆32相配合的开启位置开关33,这样,当控制杆32处于水平状态时,与关闭位置开关34接触,控制器控制电磁阀关闭进水管15,当控制杆32处于竖直状态时,与开启位置开关33接触,控制器控制电磁阀关闭进水管15,位置开关是一种将机器信号转换为电气信号,以控制运动部件位置或行程的自动控制电器。是一种常用的小电流主令电器。其控制原理为现有成熟,故在本实施例中,不加详细描述。

为了确保控制杆32的准确控制,浮球31与控制杆32轴接,控制杆32上设置有用于控制浮球31转动的限位块,在本实施例中,控制杆32为c型杆,这样就省去了限位块的结构设置,其目的和限位块一样,就是保证浮球31向上翻转的最大高度就是与控制杆32水平,只有这样设置,浮球31在水箱2内水的浮力作用下,才能保证当浮球31达到轴接的水平位置时,控制杆32动作,完成进水管15的关闭,当水位下降时,浮球31开始随着水位下降,当水位下降到低点的时候,控制阀处于垂直状态,与开启位置开关33接触,进水管15开始进行,在本实施例中,需要注意的事,浮球31整体呈长方体状的浮球31,在控制杆32处于垂直状态时,浮球31的底部其距离底面应当至少有3cm的高度,这样能确保防干烧的目的。

考虑到当水位到达轴接的水平位置时,才能够保证浮球31到达相应的位置,而这个位置可能导致水箱2内的水溢出,为此,在浮球31的下方设置有漂浮板35,在漂浮板35靠近浮球31的位置处,设置凸起,这样,能够保证水位不会从水箱2顶部的孔溢出。

为了达到循环用水的目的,在本实施例中,在养护板14上设置有均匀分布的漏水孔,在养护板14的下方设置有集水板4,在本实施例中,集水板4的上表面自外向内呈斜面设置,在集水板4上间隔设置有集水槽41,集水板4的内侧设置有蓄水槽42,集水槽41和蓄水槽42垂直设置,在蓄水槽42的两侧设置有污水管,这样,就可以将冷凝形成水经汇流进入到污水管内,在污水管远离蓄水槽42一端连通有污水箱5,污水箱5内设置有过滤网51,过滤网51为5000目的过滤网51就行,这样,过滤网51将污水箱5分割为污水腔和清水腔,清水腔与水箱2连通。

为了减少漂浮板35的体积,水箱2截面呈凹字型设置,水位监控装置3设置在水箱2的一侧的一个高位的位置,这样设置的目的,方便水泵11等设置的方式,当然,为了保证水流的流通,在水箱2上设置有用于封堵漂浮板35的隔板21,隔板21上设置有透水孔。

为了达到利用污水的目的,清水腔与水箱2凹陷的位置连通。即污水箱5设置在水箱2的中部,在本实施例中,采用现有加湿器常用的下水结构(弹簧式的进水阀),只有当水箱2内的水位低于污水箱5的底面时,污水箱5内才会进水,这样,能够进一步避免干烧。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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