一种建筑工地用抹墙装置的制作方法

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑工地用抹墙装置。

背景技术：

现有的涂料抹墙装置有的只能对侧墙进行涂抹，有的只能对墙顶面进行涂抹，适用范围较窄，而且涂抹的均匀度较低；涂料在箱体内放置久了会发生沉淀现象。为此，我们提出一种建筑工地用抹墙装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工地用抹墙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工地用抹墙装置，包括导轨、剪叉形液压升降机和抹墙装置，所述导轨的顶部安装有剪叉形液压升降机，所述导轨上安装有用于驱动剪叉形液压升降机的驱动装置，所述剪叉形液压升降机包括设置在其顶端的顶板，所述顶板上设有抹墙装置和切换装置，所述抹墙装置包括两个涂料辊、涂料箱、涂料泵、海绵套和管道，所述导轨一侧设有涂料箱，所述涂料箱的顶部固定有涂料泵，所述涂料辊内部为中空状，所述涂料辊的设有通孔，所述涂料辊的外侧套设有海绵套，所述涂料泵的输入端通过管道与涂料箱连通，所述涂料泵的输出端通过管道与涂料辊连通，所述涂料箱内部安装有搅拌装置。

优选的，所述剪叉形液压升降机的底部两端对称固定有滑块，且滑块滑动连接在导轨上，所述驱动装置包括导轨电机、驱动齿轮和齿条，所述剪叉形液压升降机的底端一侧固定有导轨电机，所述导轨电机的输出轴固定有有驱动齿轮，所述导轨的一侧内壁固定有齿条，且驱动齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述切换装置包括换向电机、转盘、耳板、转轴和v形架，所述顶板的底部中心固定有换向电机，所述换向电机的输出轴穿过顶板固定连接有转盘，所述转盘的顶部对称固定有耳板，两个耳板之间转动连接有转轴，所述转轴的端部均固定有v形架，所述涂料辊的端部与v形架端部转动连接，其中一个耳板一侧固定有倾角调节电机，所述倾角调节电机的输出轴穿过耳板固定连接有主动齿轮，所述转轴上固定有从动齿轮，且从动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，两个所述涂料辊之间的距离大于顶板的宽度，两个v形架之间的间距大于顶板的长度。

优选的，所述导轨的一侧对称固定有定位气缸，所述气缸的输出轴固定有定位板。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机、摇杆、驱动杆、固定杆、齿条、搅拌轴和齿轮，所述涂料箱的顶部固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定有摇杆，所述摇杆的输出轴固定有驱动杆，所述涂料箱的内部对称固定有固定杆，所述安装板滑动连接在固定杆上，所述安装板内设有滑槽，且驱动杆设置在滑槽内，所述安装板的一侧固定有齿条，所述涂料箱的内部固定有隔板，所述隔板的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述搅拌轴由轴体和搅拌叶片组成，所述搅拌叶片设置有若干个，且若干个均匀固定在轴体侧壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑工地用抹墙装置，即能够对对侧墙面进行涂抹，也能够对墙顶面进行涂抹，能够满足实际使用需求，通过涂料泵的输送使涂料更均匀的涂抹到墙面上。通过搅拌电机的输出轴带动摇杆转动，进而摇杆沿着滑槽移动，进而使安装板沿着固定杆滑动，使齿条做往复直线运动，使齿轮和搅拌轴做周期性正反转运动使搅拌效果更好，进而保证涂料的品质。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明涂料辊结构示意图；

图3为本发明切换装置结构示意图之一；

图4为本发明切换装置结构示意图之二；

图5为本发明搅拌装置结构示意图之一；

图6为本发明搅拌装置结构示意图之二。

图中：1、导轨；2、剪叉形液压升降机；3、驱动装置；4、顶板；5、抹墙装置；6、切换装置；7、涂料辊；8、涂料箱；9、涂料泵；10、海绵套；11、通孔；12、管道；13、滑块；14、导轨电机；15、驱动齿轮；16、齿条；17、换向电机；18、转盘；19、耳板；20、转轴；21、v形架；22、定位气缸；23、定位板；24、倾角调节电机；25、主动齿轮；26、从动齿轮；27、搅拌装置；28、轴体；29、搅拌电机；30、转轴；31、摇杆；32、驱动杆；33、固定杆；34、齿条；35、搅拌轴；36、齿轮；37、搅拌叶片；38、滑槽；39、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种建筑工地用抹墙装置，包括导轨1、剪叉形液压升降机2和抹墙装置5，所述导轨1的顶部安装有剪叉形液压升降机2，所述导轨1上安装有用于驱动剪叉形液压升降机2的驱动装置3，所述剪叉形液压升降机2包括设置在其顶端的顶板4，所述顶板4上设有抹墙装置5和切换装置6，所述抹墙装置5包括两个涂料辊7、涂料箱8、涂料泵9、海绵套10和管道12，所述导轨1一侧设有涂料箱8，所述涂料箱8的顶部固定有涂料泵9，所述涂料辊7内部为中空状，所述涂料辊7的设有通孔11，所述涂料辊7的外侧套设有海绵套10，所述涂料泵9的输入端通过管道12与涂料箱8连通，所述涂料泵9的输出端通过管道12与涂料辊7连通，所述涂料箱8内部安装有搅拌装置27。

所述剪叉形液压升降机2的底部两端对称固定有滑块13，且滑块13滑动连接在导轨1上，所述驱动装置3包括导轨电机14、驱动齿轮15和齿条16，所述剪叉形液压升降机2的底端一侧固定有导轨电机14，所述导轨电机14的输出轴固定有有驱动齿轮15，所述导轨1的一侧内壁固定有齿条16，且驱动齿轮15与齿条16啮合连接。

所述切换装置6包括换向电机17、转盘18、耳板19、转轴20和v形架21，所述顶板4的底部中心固定有换向电机17，所述换向电机17的输出轴穿过顶板4固定连接有转盘18，所述转盘18的顶部对称固定有耳板19，两个耳板19之间转动连接有转轴20，所述转轴20的端部均固定有v形架21，所述涂料辊7的端部与v形架21端部转动连接，其中一个耳板19一侧固定有倾角调节电机24，所述倾角调节电机24的输出轴穿过耳板19固定连接有主动齿轮25，所述转轴20上固定有从动齿轮26，且从动齿轮26与从动齿轮26啮合连接。

两个所述涂料辊7之间的距离大于顶板4的宽度，两个v形架21之间的间距大于顶板4的长度，保证涂料辊7能够尽可能的靠近墙边角。

所述导轨1的一侧对称固定有定位气缸22，所述气缸22的输出轴固定有定位板23，涂料一般需要涂几层，当涂下一层时，可以通过气缸22伸长，使海绵套10与墙面之间的距离降低，进而满足实际需求。

所述搅拌装置27包括搅拌电机29、摇杆31、驱动杆32、固定杆33、齿条34、搅拌轴35和齿轮36，所述涂料箱8的顶部固定有搅拌电机29，所述搅拌电机29的输出轴固定有摇杆31，所述摇杆31的输出轴固定有驱动杆32，所述涂料箱8的内部对称固定有固定杆33，所述安装板39滑动连接在固定杆33上，所述安装板39内设有滑槽38，且驱动杆32设置在滑槽38内，所述安装板39的一侧固定有齿条34，所述涂料箱8的内部固定有隔板30，所述隔板31的内部转动连接有搅拌轴35，所述搅拌轴35的一端固定有齿轮36，且齿轮36与齿条34啮合连接，通过搅拌电机29的输出轴带动摇杆31转动，进而摇杆31沿着滑槽38移动，进而使安装板39沿着固定杆33滑动，使齿条34做往复直线运动，使齿轮36和搅拌轴35做周期性正反转运动使搅拌效果更好，进而保证涂料的品质。

所述搅拌轴35由轴体28和搅拌叶片37组成，所述搅拌叶片37设置有若干个，且若干个均匀固定在轴体28侧壁。

工作原理：

对侧墙面进行涂抹时：首先将涂料辊7调节到如图1所示的状态，随后移动导轨1的位置，使海绵套10贴与墙面，通过涂料泵9将涂料箱8内的涂料沿着管道输送到涂料辊7内，从通孔11排出被海绵套10吸收，通过驱动剪叉形液压升降机2带动顶板4向下移动，由于海绵套10与墙面相贴，所以海绵套10和涂料辊7整体相对v形架21发生转动，进而对墙面进行涂抹，通过导轨电机14带动驱动齿轮15，由于驱动齿轮15与齿条16啮合连接，所以能够横向调节涂料辊7的位置对整个侧墙进行涂抹；

对墙顶面进行涂抹时：首先通过倾角调节电机24带动主动齿轮25转动，进而促使从动齿轮26和转轴20一起转动，使两个涂料辊7保持水平状态，随后通过换向电机17带动转盘18转动，使涂料辊7与导轨1保持垂直状态，最后，通过剪叉形液压升降机2使海绵套10与墙面相贴，通过导轨电机14带动驱动齿轮15，由于驱动齿轮15与齿条16啮合连接，所以涂料辊7会沿着墙面滚动对墙面进行粉刷。

通过搅拌电机29的输出轴带动摇杆31转动，进而摇杆31沿着滑槽38移动，进而使安装板39沿着固定杆33滑动，使齿条34做往复直线运动，使齿轮36和搅拌轴35做周期性正反转运动使搅拌效果更好，进而保证涂料的品质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。