一种防水卷材铺装施工方法与流程

文档序号:22042576发布日期:2020-08-28 18:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种防水卷材铺装施工方法,其特征在于:其施工方法具体包括以下步骤:

s1、卷材预存:将多卷防水卷材预存放置在预存送料机构(2)的预存仓体(21)内;

s2、送料承托:通过两个托料组件(5)配合承托从预存送料机构(2)中放出的防水卷材,使得防水卷材所处高度便于旋转夹紧组件(31)对其两端进行夹紧;

s3、卷材夹紧:通过两个旋转夹紧组件(31)对位于托料组件(5)上的防水卷材进行两端夹紧,使得防水卷材可随两个旋转夹紧组件(31)转动;

s4、塑膜分离:将夹紧后待铺装的防水卷材上的塑膜分离一部分,将塑膜分离后的防水层穿过铺装输送导向机构(6)送至铺装压辊机构(7)的下方,并将分离得到的一部分塑膜卷绕在塑膜收卷机构(4)上;

s5、铺装压紧:通过铺装压辊机构(7)将步骤s4中分离得到的防水层压紧在铺装地面上;

s6、行走铺装:拉动行走车(1)顺着铺装地面移动,通过卷材放料机构(3)、铺装输送导向机构(6)和铺装压辊机构(7)相互配合完成自动铺装;

采用上述步骤s1-s6的防水卷材铺装施工方法对自粘型防水卷材进行铺装施工的施工过程中还具体涉及到一种防水卷材铺装施工装置,包括行走车(1)、预存送料机构(2)、卷材放料机构(3)、塑膜收卷机构(4)、托料组件(5)、铺装输送导向机构(6)和铺装压辊机构(7),所述行走车(1)包括门框状的车架(11),其中:

所述预存送料机构(2)包括预存仓体(21)、送料转子(22)和手轮轴杆(23),所述预存仓体(21)包括方形仓部(211)固定连通在所述方形仓部(211)底端的圆形仓部(212),所述圆形仓部(212)与所述车架(11)固定贯通,所述送料转子(22)水平转动安装在所述圆形仓部(212)内,且所述送料转子(22)旋转轴位于所述圆形仓部(212)的圆心处,所述送料转子(22)包括两个拨动盘(221)、三个串联杆(222)和三个一一对应转动安装在三个所述串联杆(222)上的导料辊(223),所述拨动盘(221)上相对中心沿圆周方向均匀分布有三个圆弧状的承托槽(2211),两个所述拨动盘(221)在轴向视角重合,三个所述串联杆(222)均匀分布固定连接在两个所述拨动盘(221)之间,所述手轮轴杆(23)位于所述圆形仓部(212)的外部且与其中一个所述拨动盘(221)的轴端固定连接;

所述卷材放料机构(3)包括两个用于配合夹紧防水卷材两端的旋转夹紧组件(31),两个所述旋转夹紧组件(31)通过轴承转动安装在所述车架(11)上,且两个所述旋转夹紧组件(31)在同一水平位置上镜像相对设置;

所述塑膜收卷机构(4)设置在所述车架(11)上,且所述塑膜收卷机构(4)位于所述卷材放料机构(3)的水平侧方位置,所述车架(11)内设置有两个托料组件(5),两个所述托料组件(5)分布在卷材放料机构(3)的两侧,且两个所述托料组件(5)呈“八”字分布设置,所述铺装输送导向机构(6)设置在所述车架(11)上,且所述铺装输送导向机构(6)位于所述卷材放料机构(3)的下方,所述铺装压辊机构(7)设置在所述车架(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺装施工方法,其特征在于:所述卷材放料机构(3)还包括齿圈(32)和放料驱动电机(33),所述旋转夹紧组件(31)包括通过轴承转动安装在所述车架(11)侧壁上的旋转架(311)、固定安装在所述旋转架(311)上的夹紧气缸(312)和固定安装在所述夹紧气缸(312)输出端的圆锥夹头(313),所述圆锥夹头(313)位于所述车架(11)内,所述齿圈(32)固定安装在其中一个所述旋转夹紧组件(31)中的所述旋转架(311)上,且所述齿圈(32)旋转中心轴、旋转架(311)旋转中心轴和所述圆锥夹头(313)的中心轴重合,所述放料驱动电机(33)的输出轴上设有与所述齿圈(32)啮合的主动齿轮(331)。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺装施工方法,其特征在于:所述铺装输送导向机构(6)包括水平转动安装在所述车架(11)内的主动辊(61)、水平转动安装在所述车架(11)内的胶面辊(62)和固定安装在所述车架(11)外侧壁的导向输送电机(63),所述胶面辊(62)和所述主动辊(61)处于同一高度位置,所述主动辊(61)轴端与所述导向输送电机(63)的输出轴固定连接,所述主动辊(61)的一侧轴端设有驱动齿轮(611),所述胶面辊(62)一侧轴端设有与所述驱动齿轮(611)啮合的从动齿轮(621)。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材铺装施工方法,其特征在于:所述胶面辊(62)的辊面均匀分布有销孔(622),所述胶面辊(62)在每个所述销孔(622)上均设置有输送触点组件(623),所述输送触点组件(623)包括销轴(6231)、弹簧(6232)和滚子触头(6233),所述销轴(6231)与所述销孔(622)滑动配合,所述弹簧(6232)套设在所述销轴(6231)上,所述销轴(6231)通过所述弹簧(6232)与所述销孔(622)端口处连接,所述销轴(6231)的前端转动设置有滚子触头(6233)。

5.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺装施工方法,其特征在于:所述托料组件(5)包括斜面块(51)、托料气缸(52)、辊架(53)、一号导杆组件(54)和托辊(55),所述斜面块(51)固定安装在所述车架(11)内,所述斜面块(51)上的斜面与水平方向的夹角为45°,所述托料气缸(52)固定安装在所述斜面块(51)的斜面上,所述辊架(53)固定安装在所述托料气缸(52)的输出端,位于所述托料气缸(52)两侧分布有所述一号导杆组件(54),所述一号导杆组件(54)包括固定安装在所述斜面块(51)斜面上的一号导杆(541)和套设在所述一号导杆(541)上的一号拉簧(542),所述辊架(53)滑动设置在所述一号导杆(541)上,所述一号拉簧(542)两端固定连接在所述辊架(53)和所述斜面块(51)斜面之间,所述托辊(55)水平转动安装在所述辊架(53)上。

6.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺装施工方法,其特征在于:所述铺装压辊机构(7)包括竖直固定安装在所述车架(11)内的压紧气缸(71)、固定安装在所述压紧气缸(71)输出端的排辊架(72)、设置在所述排辊架(72)顶端的四个二号导杆组件(73)和多个沿水平方向直线排列转动安装在所述排辊架(72)上的压辊(74),四个所述二号导杆组件(73)呈矩形排列分布在所述压紧气缸(71)周围,所述二号导杆组件(73)包括固定安装在所述排辊架(72)顶端的二号导杆(731)和套设在所述二号导杆(731)上的二号拉簧(732),所述二号导杆(731)竖直滑动设置在所述车架(11)上,所述二号拉簧(732)两端固定连接在所述排辊架(72)和所述车架(11)之间。

7.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺装施工方法,其特征在于:所述塑膜收卷机构(4)包括固定安装在所述车架(11)外侧壁上的收卷驱动电机(41)和水平转动安装在所述车架(11)内的收卷辊(42),所述收卷辊(42)与所述收卷驱动电机(41)的输出轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种防水卷材铺装施工方法,其特征在于:所述行走车(1)还包括设置在所述车架(11)上的扶手(12)和分布在所述车架(11)两侧的四个行走轮组件(13),所述行走轮组件(13)包括固定安装在所述车架(11)外侧壁上的滑动导向块(131)、竖直滑动设置在所述滑动导向块(131)上的导柱(132)、设置在所述导柱(132)底端的轮座(133)、转动安装在所述所述轮座(133)上的行走轮(134)和套设在所述导柱(132)上的压簧(135),所述压簧(135)两端固定连接在所述滑动导向块(131)和所述轮座(133)之间。


技术总结
本发明涉及一种防水卷材铺装施工方法,还具体涉及到一种防水卷材铺装施工装置,包括行走车、预存送料机构、卷材放料机构、塑膜收卷机构、托料组件、铺装输送导向机构和铺装压辊机构,行走车包括门框状的车架,塑膜收卷机构设置在车架上,车架内设置有两个托料组件,两个托料组件分布在卷材放料机构的两侧,铺装输送导向机构设置在车架上,铺装压辊机构设置在车架内;本发明提供的装置可以实现对防水卷材自动放料、自动撕扯收卷塑膜、自动输送导向和自动压紧铺装的一系列自动化连续铺装操作,大大降低了劳动强度,降低了腰肌劳损的风险,同时多卷连续化自动铺装方式大大提高了铺装施工的效率。

技术研发人员:杨军;张云贵
受保护的技术使用者:杨军
技术研发日:2020.05.28
技术公布日:2020.08.28
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