一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法与流程

本发明涉及注凝胶生产制作技术领域，具体为一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法。

背景技术：

二十世纪九十年代，美国橡树岭国家实验室的m.a.jenny和o.o.omatete教授发明了一种全新的陶瓷材料湿法成型技术——凝胶注模成型技术，它是传统的注浆工艺与有机化学高聚合理论的完美结合，通过引入一种新的定型机制，发展了传统的注浆成型工艺。

其基本原理是在高固相含量(体积分数不小于50％)、低粘度(在1pa·s左右)的陶瓷浆料中，掺入低浓度的有机单体和交联剂，当加入引发剂和催化剂并浇注后，浆料中的有机单体在一定的条件下发生原位聚合反应，形成坚固的三维网状结构，从而使悬浮体原位固化成型，得到均匀、高强度、近净尺寸的陶瓷坯体。然后进行脱模、干燥、去除有机物、烧结，即可制得所需的陶瓷零件。

凝胶注模成型作为一种新型陶瓷成型技术，对于浇注系统的选择面较大，理论上密封良好的结构都可以用于成型浇注系统的制作，使用的材料包括金属，聚丙烯，特氟龙等材质，一般来说，由于料浆呈弱酸或弱碱性，不建议使用金属浇道，且重量较大，不易于连续生产；而高分子材质存在热导率小，传热不均匀的情况。同时凝胶注模成型工艺为湿法浇注的特征，在制备浆料过程中会存有大量气泡，在后续加工过程中无法祛除，从而影响产品品质。

因此，我们提出了一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法，避免了传统凝胶注模成型时，在制备浆料过程中会存有大量气泡，在后续加工过程中无法祛除的问题。

技术实现要素：

技术方案

为实现上述优点，本发明提供如下技术方案：一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法，包括设备主体，所述设备主体的内部设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的外侧活动连接有连接组件，所述驱动螺杆的外侧活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧活动连接有搅拌装置，所述设备主体的内部活动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的内侧活动连接有贯穿螺杆，所述驱动齿轮的外侧搭接有链带，所述贯穿螺杆的内侧活动连接有承接块，所述承接块的外侧活动连接有连接螺杆，所述连接螺杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的外侧活动连接有加热喷头。

优选的，所述连接螺杆的一端连接有承接块，另一端活动连接有风道，热风经由风道到达加热喷头。

优选的，所述风道的外侧活动连接有安装圆环。

优选的，所述安装圆环的内侧活动连接有加热圆环。

优选的，所述加热圆环远离安装圆环的一端活动连接有缓冲弹簧，增大缓冲力。

优选的，所述加热圆环的内部设置有加热组件，产生热风。

优选的，所述贯穿螺杆与连接螺杆呈垂直状连接安装。

优选的，所述承接块安装在贯穿螺杆与连接螺杆的垂足处。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法，具备以下有益效果：

1、该用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法，通过启动驱动螺杆，驱动螺杆继而开始转动，带动其上螺纹连接的搅拌杆随之开始运动，搅拌杆杆头连接的搅拌装置随之同步保持运动，搅拌装置继而对凝胶进行搅拌，避免了传统设备在制备凝胶浆料过程中会存有大量气泡，在后续加工过程中无法祛除，以及搅拌不均匀的问题。

2、该用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法，通过驱动齿轮的转动，随之带动贯穿螺杆进行转动，贯穿螺杆继而通过承接块同步带动连接螺杆保持转动，连接螺杆外侧螺纹连接的滑块被带动运动，滑块外侧连接的加热喷头被带动在连接螺杆上做往复上下运动，加热喷头继而将从加热组件中产生的热气均匀喷到凝胶浆料上，保证凝胶的均匀受热，避免了传统设备因为凝胶是高分子材质，导致热导率小，传热不均匀的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明驱动齿轮连接结构示意图；

图3为本发明贯穿螺杆连接结构示意图；

图4为本发明图2中a区域结构放大示意图；

图5为本发明连接螺杆连接结构示意图；

图6为本发明滑块连接结构示意图；

图7为本发明安装圆环连接结构示意图；

图8为本发明加热圆环连接结构示意图；

图9为本发明驱动螺杆连接结构示意图；

图10为本发明搅拌装置连接结构示意图。

图中：1-设备主体、2-驱动螺杆、3-连接组件、4-搅拌杆、5-搅拌装置、6-驱动齿轮、7-贯穿螺杆、8-链带、9-承接块、10-连接螺杆、11-滑块、12-加热喷头、13-风道、14-安装圆环、15-加热圆环、16-缓冲弹簧、17-加热组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种用天然冰片纯露做的推注凝胶及方法，包括设备主体1，设备主体1的内部设置有驱动螺杆2，驱动螺杆2的外侧活动连接有连接组件3，驱动螺杆2的外侧活动连接有搅拌杆4，搅拌杆4的外侧活动连接有搅拌装置5，通过启动驱动螺杆2，驱动螺杆2继而开始转动，带动其上螺纹连接的搅拌杆4随之开始运动，搅拌杆4杆头连接的搅拌装置5随之同步保持运动，搅拌装置5继而对凝胶进行搅拌，避免了传统设备在制备凝胶浆料过程中会存有大量气泡，在后续加工过程中无法祛除，以及搅拌不均匀的问题。

设备主体1的内部活动安装有驱动齿轮6，驱动齿轮6的内侧活动连接有贯穿螺杆7，驱动齿轮6的外侧搭接有链带8，贯穿螺杆7的内侧活动连接有承接块9，承接块9的外侧活动连接有连接螺杆10，连接螺杆10的外侧螺纹连接有滑块11，滑块11的外侧活动连接有加热喷头12，通过驱动齿轮6的转动，随之带动贯穿螺杆7进行转动，贯穿螺杆7继而通过承接块9同步带动连接螺杆10保持转动，连接螺杆10外侧螺纹连接的滑块11被带动运动，滑块11外侧连接的加热喷头12被带动在连接螺杆10上做往复上下运动，加热喷头12继而将从加热组件17中产生的热气均匀喷到凝胶浆料上，保证凝胶的均匀受热，避免了传统设备因为凝胶是高分子材质，导致热导率小，传热不均匀的问题。

连接螺杆10的一端连接有承接块9，另一端活动连接有风道13，热风经由风道13到达加热喷头12，风道13的外侧活动连接有安装圆环14，安装圆环14的内侧活动连接有加热圆环15，加热圆环15远离安装圆环14的一端活动连接有缓冲弹簧16，加热圆环15的内部设置有加热组件17，贯穿螺杆7与连接螺杆10呈垂直状连接安装，承接块9安装在贯穿螺杆7与连接螺杆10的垂足处。

工作原理：在使用时，将凝胶倒入设备主体1的内部；随之启动驱动螺杆2，驱动螺杆2继而开始转动，带动其上螺纹连接的搅拌杆4随之开始运动，搅拌杆4杆头连接的搅拌装置5随之同步保持运动，搅拌装置5继而对凝胶进行搅拌，避免了传统设备在制备凝胶浆料过程中会存有大量气泡，在后续加工过程中无法祛除，以及搅拌不均匀的问题。

同时，设备主体1内部中心设置有加热组件17，加热组件17喷出热气，热气经过风道13均匀的到达各个加热喷头12；驱动齿轮6开始转动，随之带动贯穿螺杆7进行转动，贯穿螺杆7继而通过承接块9同步带动连接螺杆10保持转动，连接螺杆10外侧螺纹连接的滑块11被带动运动，滑块11外侧连接的加热喷头12被带动在连接螺杆10上做往复上下运动，加热喷头12继而将从加热组件17中产生的热气均匀喷到凝胶浆料上，保证凝胶的均匀受热，避免了传统设备因为凝胶是高分子材质，导致热导率小，传热不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。