一种房屋装饰装修的现场施工放样装置及其使用方法与流程

本发明涉及放样技术领域，具体的说涉及一种房屋装饰装修的现场施工放样装置及其使用方法。

背景技术：

装修放样就是根据客户所确定的家具、设备尺寸，按照1：1的图形比例展开绘制，按照几何投影原理画出图形，然后按照图形尺寸进行构件或配件的制作加工，装修放样让业主能在施工现场看到家具的结构尺寸在墙体和地面上立体的呈现出来，能很直观地判断每个家具的设置是否合理，因此，装修前放样是必不可少的一道装修程序，但是现有的放样方法主要是通过墨斗弹线来进行放样，其放样效率较低，且容易出错，同时，需要进行墙面高处放样时，需要进行登高作业，其危险系数较大。因此，有必要提供一种全新的放样工具来提高放样效率，提高放样的便利性。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种房屋装饰装修的现场施工放样装置及其使用方法。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：一种房屋装饰装修的现场施工放样装置，包括l型小车，所述l型小车的背板上设有z向滑轨，所述z向滑轨上滑动连接有y向滑轨，所述y向滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有定位板，所述定位板的另一端活动连接有放样板，所述放样板的前端转动连接有放样组件，所述放样板内部设有带动所述放样组件转动的旋转电机，所述放样组件包括放样箱、设置在放样箱一侧的激光发射器、设置在放样箱另一侧的喷墨器，所述定位板的下端中部设有下测距仪，左端中部设有左测距仪，所述放样板的前端设有前测距仪，所述放样板上设有墨箱，所述墨箱与喷墨器通过软胶管连通。

进一步的，所述l型小车上转动连接有触控箱，所述触控箱内设有单片机及触控显示屏，所述旋转电机、激光发射器、喷墨器、下测距仪、左测距仪、前测距仪、触控显示屏与单片机电性连接；

所述y向滑轨、滑板通过对应滑轮上的电机驱动在z向滑轨、y向滑轨上滑动，所述电机均与单片机电性连接；

所述定位板的内部设有电子推杆，所述电子推杆与单片机电性连接，其最大伸出长度为50mm～100mm。

进一步的，所述l型小车的底板下端设有滚轮。

本发明还提供了一种上述放样装置的使用方法，包括以下步骤：

a.调试定位：通过下测距仪、左测距仪、前测距仪来对放样板进行上下、左右、前后定位，获得原点坐标系；

b.预放样：通过触控显示屏输入放样数据，单片机根据数据生成控制滑板上下移动、左右移动，放样板前移，旋转电机旋转的控制程序，然后控制激光发射器开启并朝向前端，激光发射器发出激光在墙体上扫射预放样；

c.放样：控制喷墨器朝向前端，通过触控显示屏开启放样，喷墨器按照步骤b中控制程序的路线在墙体上喷墨放样。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：

（1）放样轻松、效率高：只需要进行小车定位、输入数据、开启放样操作即可完成放样工作，操作方便，放样效率高。

（2）放样准确度高，错误率低：本发明的放样装置在正式放样前设置了激光扫射预放样的工序，能够有效避免无法完全放样而进行不完整放样的操作，使墙面能够保持放样前的整洁性，从而提高了装修工作的准确度。

（3）安全性高：本发明的放样装置通过放样组件的旋转来实现高位置放样，避免了传统放样的登高作业，从而提高了放样的安全性。

附图说明

图1为本发明现场施工放样装置的结构示意图；

图2为本发明现场施工放样装置的a处放大图；

图3为本发明现场施工放样装置的定位板与放样板的连接示意图；

图4为本发明现场施工放样装置的放样组件剖视图；

图5为本发明现场施工放样装置的系统原理示意图；

图6为本发明实施例1中的放样坐标示意图；

图7为本发明实施例2中的放样坐标示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照附图1～5，本发明的一种房屋装饰装修的现场施工放样装置，包括l型小车1，l型小车1的背板上设有z向滑轨2，z向滑轨2上滑动连接有y向滑轨3，y向滑轨3上滑动连接有滑板4，滑板4上固定连接有定位板5，定位板5的另一端活动连接有放样板6，放样板6的前端转动连接有放样组件，放样板6内部设有带动放样组件转动的旋转电机60，放样组件包括放样箱61、设置在放样箱61一侧的激光发射器62、设置在放样箱61另一侧的喷墨器63，定位板5的下端中部设有下测距仪51，左端中部设有左测距仪52，放样板6的前端设有前测距仪53，放样板6上设有墨箱7，墨箱7与喷墨器63通过软胶管8连通。

其中，l型小车1上转动连接有触控箱9，触控箱9内设有单片机91及触控显示屏92，旋转电机60、激光发射器62、喷墨器63、下测距仪51、左测距仪52、前测距仪53、触控显示屏92与单片机91电性连接；y向滑轨3、滑板4通过对应滑轮上的电机驱动在z向滑轨2、y向滑轨3上滑动，该电机均与单片机91电性连接；定位板5的内部设有电子推杆54，电子推杆54与单片机91电性连接，其最大伸出长度为50mm～100mm；l型小车1的底板下端设有滚轮10，滚轮10上设有锁紧装置（未标出），锁紧装置可将滚轮10锁紧，防止l型小车1滑动。

本发明还提供了一种上述放样装置的使用方法，包括以下步骤：

a.调试定位：通过下测距仪51、左测距仪52、前测距仪53来对放样板6进行上下、左右、前后定位，获得原点坐标系；

b.预放样：通过触控显示屏92输入放样数据，单片机91根据数据生成控制滑板4上下移动、左右移动及放样板6前移、旋转电机60旋转的控制程序，控制激光发射器62开启并朝向前端，激光发射器62发出激光在墙体上扫射预放样；

c.放样：控制喷墨器63朝向前端，通过触控显示屏92开启放样，喷墨器63按照步骤b中控制程序的路线在墙体上喷墨放样。

其中，本发明既可以对墙面又可以对地面进行放样，并且本发明测距仪采用的是红外测距技术，其测距原理为现有成熟的技术。

实施例1

参照附图6，为便于说明，现定义一个y、z组成的平面坐标系，y为横坐标，朝左为正，z为纵坐标，朝上为正，以下数值以mm为单位参与计算：

本优选实施例，在墙面上距离左墙壁为y1，距离地面z1为起始点向上放样一条高度为z2的竖向直线，需要进行如下步骤：

a：推动l型小车1使其前进方向大致与放样墙面垂直，此时通过触控显示屏92查看测距仪的测量数据，左测距仪52测得离左墙壁的距离为y0，下测距仪51测得离地面的距离为z0，前测距仪53测得离前墙壁的距离为x0，单片机91接收上述距离数据以获得原点坐标系；

b：通过触控显示屏92输入坐标数据（y1，z1，z2），此时单片机91通过数据对比、处理生成移动控制程序并进行相应移动，若y1<y0，则单片机91控制滑板4的左移距离y0-y1，若y1>y0，则单片机91控制滑板4的右移距离y1-y0，若z1<z0，则单片机91控制滑板4的下移距离z0-z1，若z1>z0，则单片机91控制滑板4的上移距离z1-z0，滑板4移动到位后，控制激光发射器62开启并使之朝前，然后控制旋转电机60转动，使激光发射器62缓慢向上旋转α角（α=arctanz2/x0）,激光发射器62向上扫射过程中即为预放样过程，若扫射范围在放样墙面的界面范围内，则说明可以放样，反之不能进行相应的放样；

c：控制喷墨器63朝向前端，通过触控显示屏92开启放样，滑板4按照上述移动程序移动，然后喷墨器63按照转动程序在墙面上缓慢喷墨放样。

实施例2

参照附图7，为便于说明，现定义一个x、y组成的平面坐标系，x为横坐标，朝前为正，y为纵坐标，朝左为正，以下数值以mm为单位参与计算：

本优选实施例，在地面上距离左墙壁为y1，距离前墙面x1为起始点向前放样一条长度为x2的直线，需要进行如下步骤：

a：推动l型小车1使其前进方向大致与放样墙面垂直，此时通过触控显示屏92查看测距仪的测量数据，左测距仪52测得离左墙壁的距离为y0，前测距仪53测得离前墙面的距离为x0，单片机91接收上述距离数据以获得原点坐标系；

b：通过触控显示屏92输入坐标数据（y1，x1，x2），此时单片机91通过数据对比、处理生成移动控制程序并进行相应移动，若y1<y0，则单片机91控制滑板4的左移距离y0-y1，若y1>y0，则单片机91控制滑板4的右移距离y1-y0，滑板4定位后，放样板6开始移动定位，若x1<x0，则单片机91控制放样板6的后移距离x0-x1，若x1>x0，则单片机91控制放样板6的前移距离x1-x0，放样板6定位后，控制激光发射器62开启并使之朝下，然后控制放样板6向前缓慢移动x2的距离，此时激光发射器62向地面扫射过程中即为预放样过程，若扫射范围在放样地面的界面范围内，则说明可以放样，反之不能进行相应的放样；

c：控制喷墨器63朝向地面，通过触控显示屏92开启放样，滑板4、放样板6按照上述移动程序移动使喷墨器63在地面上缓慢喷墨放样。

本发明的施工放样装置操作简单，放样效率高，准确度高，安全性好，为施工放样提供了全新的技术方向。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。