一种预制装配混凝土框架梁锚固板的连接装置及连接方法与流程

文档序号:22183463发布日期:2020-09-11 21:46阅读:1173来源:国知局
一种预制装配混凝土框架梁锚固板的连接装置及连接方法与流程

本发明涉及土建技术领域,具体为一种预制装配混凝土框架梁锚固板的连接装置及连接方法。



背景技术:

预制装配式混凝土结构具有质量容易控制、施工速度快、改善施工现场环境以及可以使混凝土达到更高强度从而降低结构自重等优点,装配式混凝土结构的发展符合我国的现有国情。

目前我国常用的预制装配混凝土节点连接方式为湿连接,湿连接主要是在连接部位现场浇筑混凝土连接,湿连接的关键技术是保证预制混凝土梁内受力纵筋有效地锚入后浇节点或与节点对侧钢筋可靠连接,为缩短钢筋锚固长度,常采用锚固板构造形式,但仍存在节点两侧外伸纵筋钢筋碰撞的缺点,所以急需一种预制装配混凝土框架梁锚固板的连接装置及连接方法来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明提供一种预制装配混凝土框架梁锚固板的连接装置及连接方法,利用两侧对称开设有凹槽的钢筋锚固板,并通过螺栓插入凹槽内部,连接节点两侧的钢筋锚固板缩短锚固板钢筋长度,避免了中间节点框架梁受力纵筋的碰撞,并且有效地保证了钢筋的锚固,该方法施工简单、连接可靠,将极大的简化预制装配混凝土框架结构的现场施工,有效的促进我国建筑工业化的发展和应用。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种预制装配混凝土框架梁锚固板的连接装置,包括第一预制梁、第二预制梁和预制柱,所述第一预制梁和第二预制梁同轴,且水平位于所述预制柱顶端,所述第一预制梁和第二预制梁相对一端均安装有多个钢筋,钢筋一端预埋在所述第一预制梁或第二预制梁内部,钢筋另一端伸出所述第一预制梁或所述第二预制梁端部,且所述钢筋伸出端安装有钢筋锚固板,第一预制梁的所述钢筋锚固板与第二预制梁的所述钢筋锚固板处于同一水平线,且两个所述钢筋锚固板通过锁紧机构相连固定。

优选的,所述第一预制梁和第二预制梁均为叠合梁,所述第一预制梁和第二预制梁上部设有后浇层,均搁置在预制柱上方,且伸入节点为10-20mm。

优选的,所述钢筋伸出第一预制梁或第二预制梁长度小于预制柱宽度的一半减50cm。

优选的,所述钢筋伸出端外设有螺纹,且所述钢筋伸出端通过螺纹与所述钢筋锚固板中心配套的螺孔啮合连接。

优选的,所述锁紧机构包括螺栓和螺母,两个所述钢筋锚固板两侧均对称开设有凹槽,螺栓两端插入两个所述钢筋锚固板对应的凹槽内部,且所述螺栓两端均通过螺母锁紧固定。

优选的,所述钢筋锚固板的凹槽处向内凹入,所述螺母一面向外凸出,所述螺母的凸出面与凹槽的凹入面卡接。

一种预制装配混凝土框架梁锚固板的连接装置的连接方法,包括如下步骤:

s1、预制梁预制时,在两个预制梁端的钢筋端部均拧入钢筋锚固板;

s2、待预制柱吊装施工完成后吊装预制梁,预制梁下部做临时支撑,吊装就位后,预制柱顶面节点两端的预制梁的钢筋锚固板对齐,然后安装连接螺栓,将螺栓插入一对钢筋锚固板的凹槽内部,螺栓伸出端旋转螺母进行固定;

s3、通过第一预制梁和第二预制梁设置成叠合板支撑,配板面钢筋,然后浇筑混凝土,在节点区域浇筑混凝土,完成一层梁板施工及节点施工。

优选的,在步骤s3中,节点区域浇筑混凝土的强度等级高于其余位置浇筑的混凝土的强度。

与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,第一预制梁和第二预制梁之间设有钢筋锚固板,通过钢筋锚固板两侧的凹槽配合螺栓的作用,将第一预制梁和第二预制梁的钢筋进行连接,缩短锚固板钢筋长度,通过调节螺母可提高锚固效果,且避免了中间节点框架梁受力纵筋的碰撞,并且有效地保证了钢筋的锚固,该方法施工简单、连接可靠,将极大的简化预制装配混凝土框架结构的现场施工,有效的促进我国建筑工业化的发展和应用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明预制装配混凝土框架的结构示意图;

图2是本发明预制装配混凝土框架的正视图;

图3是本发明锚固板的连接装置的结构示意图;

图4是本发明钢筋锚固板的结构示意图;

图中标号:1、第一预制梁;2、第二预制梁;3、预制柱;4、钢筋;5、钢筋锚固板;6、凹槽;7、螺栓;8、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-3所示,一种预制装配混凝土框架梁锚固板的连接装置,包括第一预制梁1、第二预制梁2和预制柱3,第一预制梁1和第二预制梁2同轴,且水平位于预制柱3顶端,第一预制梁1和第二预制梁2相对一端均安装有多个钢筋4,钢筋4一端预埋在第一预制梁1或第二预制梁2内部,钢筋4另一端伸出第一预制梁1或第二预制梁2端部,且钢筋4伸出端安装有钢筋锚固板5,第一预制梁1的钢筋锚固板5与第二预制梁2的钢筋锚固板5处于同一水平线,且两个钢筋锚固板5通过锁紧机构相连固定,锁紧机构用于将两个钢筋锚固板5进行连接固定,其中,第一预制梁1和第二预制梁2均为叠合梁,第一预制梁1和第二预制梁2上部设有后浇层,均搁置在预制柱3上方,且伸入节点为10-20mm,保证第一预制梁1和第二预制梁2与预制柱3连接质量。

具体的,钢筋4伸出第一预制梁1或第二预制梁2长度小于比预制柱3宽度的一半再减50cm,缩短锚固板钢筋长度,避免了中间节点框架梁受力纵筋的碰撞。

优选的,钢筋4伸出端外设有螺纹,且钢筋4伸出端通过螺纹与钢筋锚固板5中心配套的螺孔啮合连接,方便将钢筋锚固板5与钢筋4端部安装,施工更加简单。

如图4所示,,锁紧机构包括螺栓4和螺母5,两个钢筋锚固板5两侧均对称开设有凹槽6,螺栓4两端插入两个钢筋锚固板5对应的凹槽6内部,且螺栓4两端均通过螺母5锁紧固定,通过两个螺栓4插入钢筋锚固板5两侧对称的凹槽6内部,将两个钢筋锚固板进行连接固定,保证了钢筋的锚固,且双向钢筋互相无影响,安装时,仅需调整螺母5与螺栓4的松紧,可调节两个钢筋锚固板5的连接效果,操作简单,且该连接形式框架结构整体抗震性能较好,其中钢筋锚固板5的凹槽6处向内凹入,螺母5一面向外凸出,螺母5的凸出面与凹槽6的凹入面卡接,以保证螺栓不向外滑移,提高装置连接的稳定性。

一种预制装配混凝土框架梁锚固板的连接装置的连接方法,包括如下步骤:

s1、预制梁预制时,在两个预制梁端的钢筋4端部均拧入钢筋锚固板5;

该步骤中,钢筋4一端预埋在预制梁内部,本实施例中,将钢筋4一端预埋在第一预制梁1或第二预制梁2内部,钢筋4另一端伸出通过螺纹与钢筋锚固板5相连。

s2、待预制柱吊装施工完成后吊装预制梁,预制梁下部做临时支撑,吊装就位后,预制柱顶面节点两端的预制梁的钢筋锚固板5对齐,然后安装连接螺栓4,将螺栓4插入一对钢筋锚固板5的凹槽6内部,螺栓4伸出端旋转螺母5进行固定;

该步骤中,将两个钢筋锚固板5的凹槽6对齐,使得两个螺栓4分别卡入钢筋锚固板5两侧对称的凹槽6内部,确保钢筋锚固板5两侧受力相同,通过转螺母5调整固定螺栓4。

s3、通过第一预制梁1和第二预制梁2设置成叠合板支撑,配板面钢筋,然后浇筑混凝土,在节点区域浇筑混凝土,完成一层梁板施工及节点施工。

该步骤中,节点区域浇筑混凝土的强度等级高于其余位置浇筑的混凝土的强度,确保节点连接的更加稳定。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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