一种高密度空心砖的环保智能制作装置的制作方法

本发明涉及制作设备技术领域，尤其涉及一种高密度空心砖的环保智能制作装置。

背景技术：

空心砖是一种砖体上开设有孔洞，且空的尺寸大而数量少的砖，主要用于非承重的部位，是建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品，具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好、环保、无污染等优势，常见制造原料是粘土和煤渣灰。

而目前，空心砖最为常见的制作方法就是通过定形模具和挤压板按压成形，通过对定形模具内部原材料的按压和定形模具内预留的空心柱的配合，来得到相应的空心砖，而为了方便空心柱与砖体的分离，而现有的制作装置，原材料按压不全面，使得原材料按压不到的情况，使得空心砖较为松散，容易脱落，且工作效率低，不便于对取出成型的空心砖，因此我们提出了一种高密度空心砖的环保智能制作装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在原材料按压不全面，使得原材料按压不到的情况，使得空心砖较为松散，容易脱落，且工作效率低，不便于对取出成型的空心砖的缺点，而提出的一种高密度空心砖的环保智能制作装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高密度空心砖的环保智能制作装置，包括底座，所述底座的顶部滑动安装有移动板，底座的顶部两侧均固定安装有支撑座，两个支撑座的顶部固定安装有同一个横板，横板带动顶部固定安装有两个对称设置的推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至横板的下发并固定安装有滑动板，且滑动板滑动安装在支撑座上，两个滑动板相互靠近的一侧固定安装有同一个u形框架，u形框架的两侧内壁上固定安装有同一个定形框，且定形框与移动板相适配,u形框架的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的固定杆的一端，固定杆的另一端延伸至定形框内并固定安装有定形柱，底座的一侧固定安装有旋转电机，底座的顶部开设有两个对称设置的第一槽，第一槽内滑动安装有移动座，且移动座的顶部固定安装在移动板上，两个第一槽相互远离的一侧内壁上转动安装有同一个丝杆，且移动座螺纹套设在丝杆上，旋转电机的输出轴延伸至对应的第一槽内并固定安装在丝杆上；

所述u形框架的顶部内壁上开设有两个对称设置的第二孔，第二孔内滑动安装有移动杆，且移动杆的顶端固定安装有挡板，挡板的底部固定安装有连接弹簧的一端，连接弹簧的另一端固定安装在u形框架上，两个移动杆的底端延伸至u形框架内并固定安装有同一个压板，压板上开设两个对称设置的连通孔，且连通孔与对应的定形柱相适配，压板的顶部固定安装有推杆的一端，推杆的另一端延伸至u形框架的上方，u形框架的顶部固定安装有两个对称设置的竖杆，竖杆的顶端开设有第二槽，第二槽内滑动安装有调节杆，且两个调节杆的顶端固定安装有同一个支撑板，支撑板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有凸轮，且凸轮与推杆相适配，两个竖杆相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板，连接板上有第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的顶端转动安装在支撑板上。

优选的，两个支撑座相互靠近的一侧均开设有滑动槽，且滑动板与对应的滑动槽滑动连接,能够使得滑动板进行稳定的移动。

优选的，所述横板的顶部开设有第一孔，且u形框架与对应的第一孔相适配。

优选的，所述底座的一侧固定安装有安装板，且旋转电机固定安装在安装板上。

优选的，所述移动座上开设有第一螺纹孔，且丝杆与第一螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，移动座的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，能够使得移动座进行稳定的移动。

优选的，两个第一槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个旋转孔，且丝杆与旋转孔转动连接，通过旋转孔，能够使得丝杆进行稳定的转动。

优选的，所述推杆的顶部固定安装有推板，且推板与凸轮相适配，支撑板的底部开设有转动槽，调节螺杆的顶端转动安装在转动槽内，调节螺杆的底端固定安装有调节把手。

本发明中，所述一种高密度空心砖的环保智能制作装置当对空心砖制作时，首先启动两个推杆电机，使得推杆电机带动滑动板向下移动，使得滑动板在对应的滑动槽内进行滑动并带动u形框架向下移动，u形框架能够带动定形框和定形柱向下移动，从而能够使得定形框和定形柱放置在移动板上，然后在定形框内添加原料；

通过转动调节螺杆，在第二螺纹孔的作用下，能够使得调节螺杆进行移动，调节螺杆能够能够带动支撑板向下移动，支撑板能够带动驱动电机向下移动，驱动电机能够带动凸轮向下移动，凸轮能够通过推杆带动压板向下移动，从而能够对压板下降位移进行调节，然后启动驱动电机，驱动电机能够通过输出轴带动凸轮进行转动，凸轮通过推板和推杆能够带动压板向下移动，压板通过移动杆和挡板能够对连接弹簧进行压缩，使得压板移动到定形框内并对原料进行压紧，当凸轮转动一圈时，在连接弹簧的弹力作用下，能够使得压板进行复位，当凸轮不断的转动时，能够使得压板进行往复的上下一的，从而便于对定形框内的原料进行压紧；

当严禁完成后，反向启动推杆电机，能够使得u形框架进行复位，从而能够使得定形框和定形柱进行复位，通过启动旋转电机，旋转电机能够通过输出轴带动丝杆进行转动，丝杆通过移动座能够带动移动板进行移动，移动板能够带动成型的空心砖进行移动，使得空心砖移动到定形框的移动，能够再次对空心砖进行制作，而便于取出成型的空心砖。

本发明设计合理，便于对压板的移动范围进行调节，从而便于对定形框内的远离进行压紧，从而便于制作高密度空心砖，且通过移动板移动便于再次对空心砖进行制作，提高工作效率,而便于取出成型的空心砖。

附图说明

图1为本发明提出的一种高密度空心砖的环保智能制作装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种高密度空心砖的环保智能制作装置的主视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种高密度空心砖的环保智能制作装置的a部分结构示意图；

图4为本发明提出的一种高密度空心砖的环保智能制作装置的b部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种高密度空心砖的环保智能制作装置的c部分结构示意图。

图中：1、底座；2、移动板；3、支撑座；4、横板；5、推杆电机；6、滑动板；7、u形框架；8、定形框；9、滑动槽；10、第一孔；11、固定杆；12、定形柱；13、安装板；14、旋转电机；15、第一槽；16、移动座；17、第一螺纹孔；18、丝杆；19、第二孔；20、移动杆；21、挡板；22、连接弹簧；23、压板；24、连通孔；25、推杆；26、推板；27、竖杆；28、第二槽；29、调节杆；30、支撑板；31、驱动电机；32、凸轮；33、连接板；34、第二螺纹孔；35、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高密度空心砖的环保智能制作装置，包括底座1，底座1的顶部滑动安装有移动板2，底座1的顶部两侧均固定安装有支撑座3，两个支撑座3的顶部固定安装有同一个横板4，横板4带动顶部固定安装有两个对称设置的推杆电机5，推杆电机5的输出轴延伸至横板4的下发并固定安装有滑动板6，且滑动板6滑动安装在支撑座3上，两个滑动板6相互靠近的一侧固定安装有同一个u形框架7，u形框架7的两侧内壁上固定安装有同一个定形框8，且定形框8与移动板2相适配,u形框架7的顶部内壁上固定安装有两个对称设置的固定杆11的一端，固定杆11的另一端延伸至定形框8内并固定安装有定形柱12，底座1的一侧固定安装有旋转电机14，底座1的顶部开设有两个对称设置的第一槽15，第一槽15内滑动安装有移动座16，且移动座16的顶部固定安装在移动板2上，两个第一槽15相互远离的一侧内壁上转动安装有同一个丝杆18，且移动座16螺纹套设在丝杆18上，旋转电机14的输出轴延伸至对应的第一槽15内并固定安装在丝杆18上；

u形框架7的顶部内壁上开设有两个对称设置的第二孔19，第二孔19内滑动安装有移动杆20，且移动杆20的顶端固定安装有挡板21，挡板21的底部固定安装有连接弹簧22的一端，连接弹簧22的另一端固定安装在u形框架7上，两个移动杆20的底端延伸至u形框架7内并固定安装有同一个压板23，压板23上开设两个对称设置的连通孔24，且连通孔24与对应的定形柱12相适配，压板23的顶部固定安装有推杆25的一端，推杆25的另一端延伸至u形框架7的上方，u形框架7的顶部固定安装有两个对称设置的竖杆27，竖杆27的顶端开设有第二槽28，第二槽28内滑动安装有调节杆29，且两个调节杆29的顶端固定安装有同一个支撑板30，支撑板30的顶部固定安装有驱动电机31，驱动电机31的输出轴上固定安装有凸轮32，且凸轮32与推杆25相适配，两个竖杆27相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板33，连接板33上有第二螺纹孔34，且第二螺纹孔34内螺纹安装有调节螺杆35，调节螺杆35的顶端转动安装在支撑板30上。

本实施例中，两个支撑座3相互靠近的一侧均开设有滑动槽9，且滑动板6与对应的滑动槽9滑动连接,能够使得滑动板6进行稳定的移动。

本实施例中，横板4的顶部开设有第一孔10，且u形框架7与对应的第一孔10相适配。

本实施例中，底座1的一侧固定安装有安装板13，且旋转电机14固定安装在安装板13上。

本实施例中，移动座16上开设有第一螺纹孔17，且丝杆18与第一螺纹孔17螺纹连接。

本实施例中，第一槽15的两侧内壁上均开设有限位槽，移动座16的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，能够使得移动座16进行稳定的移动。

本实施例中，两个第一槽15相互靠近的一侧内壁上开设有同一个旋转孔，且丝杆18与旋转孔转动连接，通过旋转孔，能够使得丝杆18进行稳定的转动。

本实施例中，推杆25的顶部固定安装有推板26，且推板26与凸轮32相适配，支撑板30的底部开设有转动槽，调节螺杆35的顶端转动安装在转动槽内，调节螺杆35的底端固定安装有调节把手。

本发明中，当对空心砖制作时，首先启动两个推杆电机5，使得推杆电机5带动滑动板6向下移动，使得滑动板6在对应的滑动槽9内进行滑动并带动u形框架7向下移动，u形框架7能够带动定形框8和定形柱12向下移动，从而能够使得定形框8和定形柱12放置在移动板2上，然后在定形框8内添加原料；

通过转动调节螺杆35，在第二螺纹孔34的作用下，能够使得调节螺杆35进行移动，调节螺杆35能够能够带动支撑板30向下移动，支撑板30能够带动驱动电机31向下移动，驱动电机31能够带动凸轮32向下移动，凸轮32能够通过推杆25带动压板23向下移动，从而能够对压板23下降位移进行调节，然后启动驱动电机31，驱动电机31能够通过输出轴带动凸轮32进行转动，凸轮32通过推板26和推杆25能够带动压板23向下移动，压板23通过移动杆20和挡板21能够对连接弹簧22进行压缩，使得压板23移动到定形框8内并对原料进行压紧，当凸轮32转动一圈时，在连接弹簧22的弹力作用下，能够使得压板23进行复位，当凸轮32不断的转动时，能够使得压板23进行往复的上下一的，从而便于对定形框8内的原料进行压紧；

当严禁完成后，反向启动推杆电机5，能够使得u形框架7进行复位，从而能够使得定形框8和定形柱12进行复位，通过启动旋转电机14，旋转电机14能够通过输出轴带动丝杆18进行转动，丝杆18通过移动座16能够带动移动板2进行移动，移动板2能够带动成型的空心砖进行移动，使得空心砖移动到定形框8的移动，能够再次对空心砖进行制作，而便于取出成型的空心砖。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。