隔断连接装置的制作方法

本发明涉及建筑幕墙技术领域，特别是涉及一种隔断连接装置。

背景技术：

连接于幕墙及建筑钢梁之间的隔断连接装置，对幕墙起到起承载、连接作用。传统安装方式中，需要在每个隔断板上开孔，将连接杆的两端分别穿设于两个通孔后再紧固，安装时需要按照一定顺序安装，连接杆的长度调节步骤繁琐，施工周期长且拆装不方便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对装置长度调节及拆装不方便的问题，提供一种隔断连接装置。

一种隔断连接装置，包括：

支撑组件，包括连接杆及两个固定座，所述连接杆的两端分别设有旋向相反的外螺纹，所述连接杆的两端分别与两个所述固定座螺接；

至少两个隔断板，每两相邻的所述隔断板之间至少设有一所述支撑组件，所述固定座固定连接于所述隔断板，且所述连接杆位于两相邻的所述隔断板之间，转动所述连接杆能驱使两个所述固定座互相靠近或远离，以调节两个相邻的所述隔断板的间距。

上述的隔断连接装置，通过调节支撑组件的长度，能够调整隔断板的位置以适应装配需求，隔断板及支撑组件能够分段安装，能够合理有效地安排施工，缩短工期，且整体安装操作便捷。

在其中一个实施例中，还包括第一紧固件，所述第一紧固件卡设于所述固定座内，所述连接杆穿设所述固定座并与所述第一紧固件螺接。

在其中一个实施例中，所述固定座设有插槽，所述第一紧固件卡持于所述插槽内，所述连接杆穿设所述插槽并与所述第一紧固件连接，所述连接杆的端面与所述插槽的底壁间隔设置。

在其中一个实施例中，所述包括互相连通的第一槽及第二槽，且所述第一槽的径向尺寸大于所述第二槽的径向尺寸，所述第一紧固件能够由所述第一槽的槽口伸入并滑入卡持于所述第二槽内，所述连接杆穿设所述第二槽。

在其中一个实施例中，所述第一紧固件的贴合面及呈所述插槽的内壁均呈平面结构或弧面结构。

在其中一个实施例中，还包括第二紧固件，所述第二紧固件抵持于所述固定座远离所述隔断板的一侧，所述连接杆穿设所述第二紧固件并与所述第二紧固件螺接。

在其中一个实施例中，还包括转接件，所述转接件夹持所述隔断板，所述固定座与所述转接件固定连接。

在其中一个实施例中，所述转接件包括两个转接板及第三紧固件，所述隔断板设于两个所述转接板之间，所述第三紧固件穿设所述转接板及所述隔断板，以使所述隔断板及所述转接板紧固。

在其中一个实施例中，所述隔断板沿纵向并排间隔设置，各所述连接杆沿纵向同轴设置。

在其中一个实施例中，所述连接杆周向侧面设有调节槽。

附图说明

图1为第一实施例中隔断连接装置与幕墙的结构示意图；

图2a为图1所示隔断连接装置的组合轴测图；

图2b为图2a所示隔断连接装置的爆炸图；

图3a为第二实施例中隔断连接装置的组合轴测图；

图3b为图3a所示隔断连接装置的爆炸图；

图4a为第三实施例中隔断连接装置的组合轴测图；

图4b为图4a所示隔断连接装置的爆炸图；

图5为第四实施例中隔断连接装置与幕墙的结构示意图；

图6为图5的a局部放大图；

图7a为图5所示隔断连接装置的轴测图；

图7b为图7a所示隔断连接装置的爆炸图。

附图标记：

10、隔断连接装置；60、幕墙；610、装饰板；100、隔断板；101、端面；102、侧面；200、支撑组件；210、连接杆；211、第一外螺纹；212、第二外螺纹；213、端面；214、周向侧面；214a、调节槽；220、固定座；221、插槽；221a、底壁；222、第一槽；223、第二槽；300、第一紧固件；301、第二内螺纹；302、贴合面；400、第二紧固件；401、第三内螺纹；500、转接件；510、转接板；520、第三紧固件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，图1示出了本发明一实施例中的隔断连接装置10的结构示意图，上述隔断连接装置10用于承接幕墙60。

在具体实施方式中，幕墙60包括多块装饰板610，各装饰板610之间通过连接件(图未示)连接。幕墙60通过隔断连接装置10安装于建筑钢结构，例如，隔断连接装置10安装于建筑钢结构，连接件连接于隔断连接装置10的构件上。通过该连接方式，隔断连接装置10对幕墙60起到承载作用，幕墙60能够保持较好的整体性，便于幕墙60的组装及拆卸。

需要指出的是，多块装饰板610可以组成平面结构或异面结构的幕墙60。在此，对幕墙60的形状不作限定。

请参考图1，一实施例中隔断连接装置10包括至少两个隔断板100及支撑组件200，每两相邻的隔断板100之间设有至少一支撑组件200，通过调节支撑组件200的长度能够调整两相邻的隔断板100的间距。

具体在一些实施例中，支撑组件200包括连接杆210及两个固定座220，连接杆210的两端分别与两个固定座220螺接，两个固定座220分别固定连接于两个间隔设置的隔断板100，转动连接杆210能够使两个固定座220互相靠近或远离，而调节两个间隔设置的隔断板100之间的间距。

其中，请结合参考图2a，连接杆210的第一端设有第一外螺纹211，连接杆210的第二端设有第二外螺纹212，第一外螺纹211与第二外螺纹212的旋向相反。此时，转动连接杆210才能够带动两个固定座220互相靠近或远离，同时将连接杆210的两端分别与两个固定座220锁紧。

该实施例中，隔断板100及支撑组件200能够分段安装，能够合理有效地安排施工，缩短工期，且整体安装操作便捷。

在一些实施例中，隔断板100呈长方形。在其他实施例中，隔断板100还可以呈圆形、菱形或其它不规则形状，只要能与幕墙60适配即可。

在一些实施例中，两相邻的隔断板100之间的支撑组件200数量为一，且固定座220连接于隔断板100的中部，利于结构的稳定性。在其他实施例中，两相邻的隔断板100之间的支撑组件200的数量可以至少为两，各支撑组件200沿隔断板100的延伸方向(即图1所示y方向)并排间隔设置。

在一些实施例中，各隔断板100沿纵向(即图1所示z方向)并排间隔设置，多个连接杆210可以沿z方向同轴设置，利于结构受力均衡且保持结构的稳定性。如图1中，多个连接杆210可以排成两列，每列中的连接杆210都同轴设置。

在其他实施例中，各隔断板100还可以沿横向(即图1所示x方向)并排间隔设置或横纵交错设置，只要使支撑组件200的两端分别固定于相应的隔断板100即可。在此，对隔断板100的排布方式不作限定。

在一些实施例中，请参考图1，隔断板100包括端面101及侧面102，固定座220固定连接于隔断板100的端面101，连接件连接于隔断板100的侧面102。该实施例中，由于幕墙60及支撑组件200连接于隔断板100的不同侧，幕墙60的安装不会阻碍支撑组件200的长度调节。连接件可以为驳接爪、夹具或其他连接配件。

当装饰板610尺寸或形状改变而导致连接件位置发生改变时，通过调节支撑组件200的长度，隔断板100的位置能够相应地调整以与连接件装配，提高隔断连接装置10的适配性。

在其他实施例中，当各隔断板100沿纵向错开设置时，多个连接杆210可以沿纵向错开设置，纵向错开可以理解为各隔断板100中心的连线与纵向方向形成偏置角。

请参考图1，连接杆210的两端分别与两个固定座220螺接。

具体在一实施例中，固定座220设有插槽221，插槽221的内壁设有第一内螺纹(图未示)，连接杆210插设于插槽221内且与第一内螺纹螺接。

该实施例中，与连接杆210的第一端装配的插槽221的第一内螺纹与第一外螺纹211旋向一致，与连接杆210的第二端装配的插槽221的第一内螺纹与第二外螺纹212旋向一致，结构简单且操作便捷。

在另一实施例中，如图2a及图2b所示，上述隔断连接装置10还包括第一紧固件300，第一紧固件300卡设于插槽221内，连接杆210伸入插槽221内并与第一紧固件300螺接。

该实施例中，第一紧固件300设有第二内螺纹301，与连接杆210的第一端装配的插槽221的第二内螺纹301与第一外螺纹211旋向一致，与连接杆210的第二端装配的插槽221的第二内螺纹301与第二外螺纹212旋向一致。

通过在插槽221内设置第一紧固件300，以使连接杆210通过第一紧固件300与固定座220螺接，避免固定座220直接与连接杆210螺接，而提高固定座220的使用寿命；同时第一紧固件300内嵌于固定座220内，有效锁紧连接杆210，且外观美观整洁，结构设计合理。

在一些实施例中，如图2a及图3a所示，第一紧固件300的贴合面302呈平面结构，插槽221的内壁也呈平面结构，且插槽221的内壁形状与第一紧固件300的贴合面302匹配，以使第一紧固件300的贴合面302抵接于插槽221内壁使不松脱。

例如，第一紧固件300为外六角螺母(如图2b所示)或球面六角螺母(如图3b所示)，第一紧固件300的贴合面302为六个平面，插槽221的内壁也呈六菱边平面结构。

在另一些实施例中，第一紧固件300的贴合面302呈弧面结构，插槽221的内壁也呈弧面结构，第一紧固件300限位于插槽221内且能在插槽221内转动，便于调节连接杆210的角度，以适用于异面结构的幕墙60的安装。

在又一实施例中，如图4a及图4b所示，上述隔断连接装置10还包括第二紧固件400，第二紧固件400抵持于固定座220远离隔断板100的一侧，连接杆210插设于第二紧固件400内并与第一紧固件300螺接。

该实施例中，第二紧固件400设有第三内螺纹401，与连接杆210的第一端装配的插槽221的第三内螺纹401与第一外螺纹211旋向一致，与连接杆210的第二端装配的第三内螺纹401与第二外螺纹212旋向一致。第二紧固件400的径向尺寸大于插槽221的径向尺寸。

在具体实施方式中，第二紧固件400可以为外六角螺母或球螺母。

需要指出的是，请结合图4a所示，连接杆210与插槽221装配时，连接杆210的端面213与插槽221的底壁221a应间隔设置。可以理解的是，当转动连接杆210而驱使固定座220沿纵向移动时，固定座220相对于连接杆210会发生纵向位移，从而使插槽221的底壁221a靠近或远离连接杆210的端面213，插槽221内应留有足够的活动空间，避免连接杆210的端面213与插槽221的底壁221a抵接而无法满足长度调节需求。

在具体实施方式中，连接杆210第一端及第二端均包括了连接杆210的端面213及由端面213沿纵向延伸的少许的周向侧面214。

请参考图4a及图4b，在一些实施例中，插槽221包括互相连通的第一槽222及第二槽223，第一紧固件300能由第一槽222的槽口插装并滑入第二槽223内，以使第一紧固件300卡持限位于第二槽223。

该实施例中，第一槽222部分贯穿固定座220的周向侧壁以与外部连通，第一槽222的径向尺寸大于第一紧固件300的径向尺寸，以使第一紧固件300由第一槽222的槽口自由伸入或移出。第二槽223贯穿固定座220的周向侧壁及端壁以与外部连通，第二槽223的径向尺寸等于第一紧固件300的径向尺寸，以使第一紧固件300卡设于第二槽223内而不松脱。

在一些实施例中，插槽221呈阶梯状，第一槽222的径向尺寸大于第二槽223的径向尺寸。在其他实施例中，插槽221可以不呈阶梯状，第一槽222的径向尺寸、第二槽223的径向尺寸均等于第一紧固件300的径向尺寸。

请参考图1，在一些实施例中，隔断板100为金属材质，固定座220与隔断板100通过焊接的方式连接，结构稳固且承载能力强。

请参考图5，在另一些实施例中，隔断板100为玻璃材质，上述隔断连接装置10还包括转接件500，转接件500夹持隔断板100并与固定座220固定连接，便于隔断板100与支撑组件200拆装，且结构连接稳定性好。

具体地，请结合图6至图7b所示，转接件500包括两个转接板510，固定座220固定连接于一转接板510，隔断板100位于两个转接板510之间，第三紧固件520穿设隔断板100及两个转接板510，以使隔断板100及转接板510紧固。第三紧固件520为螺钉或螺栓。

在一些实施例中，转接板510材质均为金属。在其他实施例中，转接板510与隔断板100抵接处还可以设置橡胶缓冲垫，防止组装时隔断板100破损。

在一些实施例中，固定座220通过螺钉或螺栓固定连接于转接板510。在其他实施例中，固定座220可以通过卡扣可拆卸地连接于转接板510，便于支撑组件200的拆装。

在一些实施例中，请参考图7b，连接杆210的周向侧面214设有调节槽214a，以便于工具伸入调节槽214a内转动连接杆210，而调节两个固定座220的间距。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。