一种工厂装配式操作间安全顶板的制作方法

本发明涉及操作间辅助结构技术领域，具体为一种工厂装配式操作间安全顶板。

背景技术：

装配式操作间是一种工厂所使用的密闭操作室，操作间是放置在工厂厂房内部的且与外界相隔绝的加工机械放置室，可以对一些精密的零件进行内部加工，且能够保证工件加工能够隔绝外界环境的影响，操作间也可以是一种起控制作用的房间，类似于活动板房，人们在操作间的内部对厂房内的加工机械进行控制以及监控，其顶部的顶板是整块安装在操作间上的，在进行维修时，可能需要对顶板进行拆卸，进而方便对操作间内部的机械进行检修。

操作间的检修对顶板进行去除时，顶板和操作间之间直接通过螺栓进行连接，但是工人在进行操作的过程中，将顶板的连接螺栓全部去除以后，人们可能会无意的站在顶板上，顶板可能会因为承受不住人体重量，导致直接落下，导致人们跟随顶板一起进行坠落，对人造成伤害，同时也可能对操作室内部的部件造成损坏。

技术实现要素：

本发明提供了一种工厂装配式操作间安全顶板，具备保证顶板不会因为螺栓的拧下而无法承受压力，保证施工的安全性，可以在螺栓安装时的防滑效果的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种工厂装配式操作间安全顶板，包括操作间，所述操作间的顶部开设有连通口，所述连通口的顶部活动安装有顶板，所述顶板的顶部螺纹安装有与操作间的顶部相配合的螺栓，所述操作间顶部位于连通口的侧面开设有第一活动腔，所述第一活动腔的顶部滑动卡接有与螺栓相配合的纵向压板，所述顶板的侧面开设有第二活动腔，所述第二活动腔内腔的侧面固定连接有弹簧，所述第二活动腔的内部滑动安装有卡板，所述卡板的一端与弹簧的另一端固定连接。

优选的，所述顶板的侧面位于第二活动腔的上方开设有第三活动腔，所述卡板的顶部螺纹安装有推杆，所述推杆的顶部贯穿第三活动腔并延伸至顶板的上方，所述推杆的外表面位于第三活动腔的内部活动卡接有滑块。

优选的，所述卡板的侧面固定安装有倾斜座，所述第一活动腔的内部位于卡板的侧面卡接有铰接杆，所述铰接杆的一端活动铰接有铰接板，所述铰接板的另一端活动安装有与倾斜座相配合的滑轮，所述铰接杆的另一端固定连接有侧夹板，所述侧夹板的内侧开设有与螺栓相配合的螺纹条。

优选的，所述操作间的侧面位于第一活动腔的上方开设有滑槽，滑槽内腔的顶部固定连接有与纵向压板的顶部相配合的拉簧和伸缩杆。

优选的，所述纵向压板底部的倾斜角度与卡板顶部的倾斜角度相同，所述纵向压板的底部活动安装有与卡板的顶部相配合的压轮。

本发明具备以下有益效果：

1、该工厂装配式操作间安全顶板，通过设置弹簧、卡板、推杆、滑块的设置，使得人们在对操作间进行检修时，将顶板卸下时，将螺栓卸下，能够在弹簧的作用下将卡板弹向第一活动腔内，进而使得螺栓取下以后，顶板依然能够保证稳定，防止人们站在顶板上，顶板无法承受导致坍塌事故。

2、该工厂装配式操作间安全顶板，通过设置倾斜座、滑轮、铰接板、铰接杆，侧夹板的设置，使得人们将螺栓安装好以后，通过纵向压板的作用，使得卡板回到第二活动腔内部，进而带动侧夹板在螺栓向下运动过程中，将螺栓的侧面进行卡紧，从而保证螺栓不会出现松动，进而保证顶板安装的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构剖视图；

图3为本发明结构图1中a处放大图；

图4为本发明结构螺栓安装完成示意图；

图5为本发明结构活动腔部分结构俯视图；

图6为本发明结构侧夹板立体图。

图中：1、操作间；2、顶板；3、连通口；4、推杆；5、螺栓；6、第一活动腔；7、纵向压板；8、卡板；9、弹簧；10、第二活动腔；11、倾斜座；12、滑轮；13、铰接板；14、铰接杆；15、侧夹板；16、螺纹条；17、第三活动腔；18、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种工厂装配式操作间安全顶板，包括操作间1，操作间1的顶部开设有连通口3，连通口3的顶部活动安装有顶板2，顶板2的顶部螺纹安装有与操作间1的顶部相配合的螺栓5，操作间1顶部位于连通口3的侧面开设有第一活动腔6，第一活动腔6的顶部滑动卡接有与螺栓5相配合的纵向压板7，顶板2的侧面开设有第二活动腔10，第二活动腔10内腔的侧面固定连接有弹簧9，第二活动腔10的内部滑动安装有卡板8，卡板8的一端与弹簧9的另一端固定连接。

顶板2的侧面位于第二活动腔10的上方开设有第三活动腔17，卡板8的顶部螺纹安装有推杆4，推杆4的顶部贯穿第三活动腔17并延伸至顶板2的上方，推杆4的外表面位于第三活动腔17的内部活动卡接有滑块18，滑块18与推杆4之间无法进行上下运动，通过设置弹簧9、卡板8、推杆4、滑块18的设置，使得人们在对操作间1进行检修时，将顶板2卸下时，将螺栓5卸下，能够在弹簧9的作用下将卡板8弹向第一活动腔6内，进而使得螺栓5取下以后，顶板2依然能够保证稳定，防止人们站在顶板2上，顶板2无法承受导致坍塌事故。

卡板8的侧面固定安装有倾斜座11，第一活动腔6的内部位于卡板8的侧面卡接有铰接杆14，铰接杆14的一端活动铰接有铰接板13，铰接板13的另一端活动安装有与倾斜座11相配合的滑轮12，铰接杆14的另一端固定连接有侧夹板15，侧夹板15的内侧开设有与螺栓5相配合的螺纹条16，螺纹条16的螺旋方向与螺栓5的螺旋方向是相同的，通过设置倾斜座11、滑轮12、铰接板13、铰接杆14，侧夹板15的设置，使得人们将螺栓5安装好以后，通过纵向压板7的作用，使得卡板8回到第二活动腔10内部，进而带动侧夹板15在螺栓5向下运动过程中，将螺栓5的侧面进行卡紧，从而保证螺栓5不会出现松动，进而保证顶板2安装的稳定性，需要说明的是螺栓5长时间会出现松动，都会采取防松措施，然而在人们拧动螺栓5时，还是可以轻松的将螺栓5拧下的，在螺栓5拧动的同时，侧夹板15也会快速的与螺栓5进行脱离，后面会更加省力。

操作间1的侧面位于第一活动腔6的上方开设有滑槽，滑槽内腔的顶部固定连接有与纵向压板7的顶部相配合的拉簧和伸缩杆，拉簧和伸缩杆的设置，可以保证纵向压板7运行的稳定性。

纵向压板7底部的倾斜角度与卡板8顶部的倾斜角度相同，纵向压板7的底部活动安装有与卡板8的顶部相配合的压轮，纵向压板7和卡板8顶部倾斜角度一致，以及设置在纵向压板7处的压轮，可以保证卡板8在压力作用下，能够使得螺栓5的纵向运动转化为卡板8的横向运动。

工作原理，在需要将顶板2卸下时，首先需要将螺栓5卸下，此时，纵向压板7由于失去螺栓5的压力，进而使得纵向压板7往上运动，此时，卡板8在弹簧9的作用下，使得卡板8进入到第一活动腔6的内部进行卡接，从而保证顶板2依然能够卡接在操作间1的顶部，在卡板8逐渐进入到第一活动腔6内部的同时，滑轮12相对倾斜座11从左向右移动，进而通过铰接板13带动铰接杆14顺时针转动，进而使得侧夹板15与螺栓5侧面相脱离，从而对螺栓5进行解锁，人们需要将顶板2取下时，需要将顶板2一端的推杆4进行推动，然后转动推杆4，使得推杆4压在卡板8上，进而卡板8被固定在第二活动腔10的内部，进而使得卡板8从第一活动腔6处脱离，将顶板2倾斜取下即可，当需要对顶板2进行安装时，放置好顶板2以后，需要将顶板2一侧的推杆4反向转动，使得卡板8在弹簧9作用下进入到第一活动腔6的内部，然后将螺栓5拧紧，通过螺栓5的作用使得纵向压板7向下运动，从而使得纵向压板7的作用下，使得卡板8逐渐从第一活动腔6处脱离往第二活动腔10内移动，卡板8的移动带动倾斜座11进行移动，从而作用在滑轮12上，通过铰接板13逐渐作用在铰接杆14上，从而使得铰接杆14逆向转动，直到螺栓5拧紧时，侧夹板15在铰接杆14的带动下，靠近螺栓5的侧面，使得螺纹条16与螺栓5侧面的螺纹相卡接，进而对螺栓5进行卡接，防止螺栓5出现松动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。