一种可调式玻璃修边头的制作方法

本发明涉及一种修边头，尤其涉及一种可调式玻璃修边头。

背景技术：

目前，现有大部分的玻璃制品也一般都需要进行修边，修完边的玻璃制品能增加玻璃制品的美观，现在对玻璃进行修边的修边头一般是圆柱形的形状，需要工人需要手动将修边头对准玻璃的角，同时修边头无法根据不同大小的玻璃进行调节长度和宽度，并且修边头每次只能对玻璃一个角进行修边，无法适应性的调节修边头的敲击边数。

可以看出以上对于修边头不同大小的玻璃进行敲击时，工人需要手动将修边头对准玻璃的角，同时修边头无法根据不同大小的玻璃进行调节长度和宽度，并且修边头每次只能对玻璃一个角进行修边，需要设计一种长度可调、宽度可调、并且敲击边数可调，而且无需反复去挪动玻璃或玻璃制品的可调式玻璃修边头。

技术实现要素：

为了克服现有玻璃修边头需要工人手动将修边头对准玻璃的角，并且修边头敲击宽度和敲击距离以及敲击边数都无法进行调节的缺点，本发明的技术问题是，提供一种长度可调、宽度可调、并且敲击边数可调，而且无需反复去挪动玻璃或玻璃制品的可调式玻璃修边头。

一种可调式玻璃修边头，包括有手柄、安装套、第一敲击板、宽度调节机构和长度调节机构，手柄右侧间隔贯穿有安装套，手柄左侧上部安装有宽度调节机构，宽度调节机构下部设有长度调节机构，长度调节机构底部左右两侧连接有第一敲击板。

作为优选，宽度调节机构包括有：滑板、滑块、横板和插杆，手柄左侧顶部前后两侧均对称固接有滑板，滑板内均滑动式设有滑块，滑块外侧与滑板外侧上均开设有第一通孔，第一通孔内滑动式配合有插杆，滑块顶端安装有横板，横板位于滑板的上方。

作为优选，长度调节机构包括有：方形空心套、大调板、小调板、卡杆和弹簧，滑块底端固接有方形空心套，方形空心套中部滑动式位于手柄左侧中部，方形空心套后侧滑动式设有大调板，大调板内滑动式穿插有小调板，小调板位于方形空心套的前侧，方形空心套和大调板以及小调板的顶部中间均间隔开设有相互配合的第二通孔，第二通孔内滑动式设有卡杆，卡杆上部与方形空心套顶部中间连接有弹簧。

作为优选，还包括有敲击边数调节机构，敲击边数调节机构包括有：连接杆、卡块、六角螺母、圆板、圆杆、螺纹杆、滑杆、滑套、螺栓和第二敲击板，大调板与小调板左端均对称设有连接杆，连接杆的左端焊接有卡块，卡块左端设有六角螺母，六角螺母右侧开设有滑槽，卡块与滑槽配合，六角螺母的侧壁上设有圆板，圆板用于挡住卡块的侧壁，大调板与小调板上均滑动式连接有圆杆，前后两根的圆杆的左侧和右侧均安装有螺纹杆，圆杆的左端固接有滑杆，滑杆上滑动式设有滑套，滑杆与滑套的上侧均开有螺纹孔，螺纹孔内配合有螺栓，滑套底部焊接有第二敲击板。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、通过宽度调节机构，使长度调节机构和第一敲击板移动，可对不同宽度的玻璃进行修边。

2、通过长度调节机构，可根玻璃不同的长度迅速的调节第一敲击板的位置，从而能对不同长度是玻璃进行修边工作。

3、通过敲击边数调节机构，使第二敲击板左右移动，并能将第二敲击板固定在指定位置，实现快速的调节玻璃敲击边数，操作简单。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明宽度调节机构的立体结构示意图。

图3为本发明宽度调节机构的局部放大立体结构示意图。

图4为本发明长度调节机构的立体结构示意图。

图5为本发明大调板和小调板的放大立体结构示意图。

图6为本发明敲击边数调节机构的立体结构示意图。

图7为本发明敲击边数调节机构的局部爆开立体结构示意图。

图8为本发明圆杆和螺纹杆的放大立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、手柄，2、安装套，3、第一敲击板，4、宽度调节机构，401、滑板，402、滑块，403、横板，404、第一通孔，405、插杆，5、长度调节机构，501、方形空心套，502、大调板，503、小调板，504、第二通孔，505、卡杆，506、弹簧，6、敲击边数调节机构，601、连接杆，602、卡块，603、六角螺母，604、滑槽，605、圆板，606、圆杆，607、螺纹杆，608、滑杆，609、滑套，610、螺纹孔，611、螺栓，612、第二敲击板，7、玻璃本体。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种可调式玻璃修边头，如图1-5所示，包括有手柄1、安装套2、第一敲击板3、宽度调节机构4和长度调节机构5，手柄1右侧间隔贯穿有安装套2，手柄1左侧上部安装有宽度调节机构4，宽度调节机构4下部设有长度调节机构5，长度调节机构5底部前后两侧均固接有第一敲击板3。

工人需要先通过安装套2进行安装，当工人需要调节玻璃修边头敲击宽度时，工人需要依次将宽度调节机构4内的部件向前侧和向后侧拔出，随后工人需要根据玻璃的宽度适应性的向左或向右调节宽度调节机构4，当宽度调节机构4调节至与玻璃本体7的宽度平齐时，工人需要将宽度调节机构4内的部件插回原位，进而宽度调节机构4被固定，工人就完成了修边头敲击宽度的调节工作。当工人需要调修边头的敲击长度时，工人需要向上拉动长度调节机构5内的部件，随后工人可根据玻璃的长度依次向前或向后调节修边头的敲击长度，当工人将修边头的敲击长度调节至与玻璃的长度平齐时，这时工人即可迅速松开手，长度调节机构5内的部件向下移动将其卡紧，如此该修边头就能对不同宽度和长度的玻璃进行修边工作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图1-8所示，宽度调节机构4包括有滑板401、滑块402、横板403和插杆405，手柄1左侧顶部前后两侧均对称固接有滑板401，滑板401内均滑动式设有滑块402，滑块402外侧与滑板401外侧上均开设有第一通孔404，第一通孔404内滑动式配合有插杆405，滑块402顶端安装有横板403，横板403位于滑板401的上方。

由于充分考虑到每个批次的玻璃本体7宽度存在一定的差异，工人将安装套2安装在机器上后，如出现第一敲击板3的边角不与玻璃本体7一侧的边角重合时，工人只需要依次将前后两侧的插杆405从对应的第一通孔404内拔出，当插杆405内端与滑块402上的第一通孔404脱离时，工人可根据玻璃的实际大小适应性的向左侧或向右侧调节横板403，横板403移动会带动滑块402在滑板401内滑动，滑块402在滑动过程中会带动长度调节机构5移动，长度调节机构5移动会带动第一敲击板3移动，当第一敲击板3的边角移动至与玻璃本体7一侧的边角重合时，工人即可暂时停止移动横板403，进而滑块402和长度调节机构5以及第一敲击板3会暂时停止移动，随后工人需要将插杆405插回前后两侧对应的第一通孔404内，从而滑块402被卡住，长度调节机构5和第一敲击板3也被固定，如此工人就能对不同宽度的玻璃本体7进行修边工作。

长度调节机构5包括有方形空心套501、大调板502、小调板503、卡杆505和弹簧506，滑块402底端连接有方形空心套501，方形空心套501中部滑动式位于手柄1左侧中部，方形空心套501后侧滑动式设有大调板502，大调板502内滑动式穿插有小调板503，小调板503位于方形空心套501的前侧，方形空心套501和大调板502以及小调板503的顶部中间均间隔开设有相互配合的第二通孔504，第二通孔504内滑动式设有卡杆505，卡杆505上部与方形空心套501顶部中间连接有弹簧506。

如果工人需要对长度较长或较短的玻璃本体7进行修边时，工人需要依次向上拔起中部的两根卡杆505，弹簧506被拉伸，卡杆505向上移动至与第二通孔504暂时脱离时，工人即可根据玻璃本体7的大小适应性的向前或向后调节小调板503，以及向前或向后调节大调板502，大调板502和小调板503移动的过程中会带动对应的第一敲击板3移动，当第一敲击板3移动至与玻璃本体7一侧的边角上方时，工人可停止调节小调板503和大调板502，随后工人需要迅速松开插杆405，弹簧506复位作用，弹簧506会拉动插杆405向下移动复位，插杆405向下移动至重新卡回第二通孔504内，从而大调板502和小调板503被固定在方形空心套501内，如此该玻璃修边头能对不同长度的玻璃进行修边工作。

还包括有敲击边数调节机构6，敲击边数调节机构6包括有连接杆601、卡块602、六角螺母603、圆板605、圆杆606、螺纹杆607、滑杆608、滑套609、螺栓611和第二敲击板612，大调板502与小调板503左端均对称设有连接杆601，连接杆601的数量为两根，连接杆601的左端均焊接有卡块602，卡块602左端均设有六角螺母603，六角螺母603右侧开设有滑槽604，卡块602与滑槽604配合，六角螺母603的侧壁上设有圆板605，圆板605用于挡住卡块602的侧壁，大调板502与小调板503上均滑动式连接有圆杆606，前后两根的圆杆606的左侧和右侧均安装有螺纹杆607，圆杆606的左端固接有滑杆608，滑杆608上滑动式设有滑套609，滑杆608与滑套609的上侧均开有螺纹孔610，螺纹孔610内配合有螺栓611，滑套609底部焊接有第二敲击板612。

工人间歇的将玻璃本体7翻转的过程较繁锁，当工人需要对玻璃本体7一侧进行砸击修边时，工人需要先将螺栓611从螺纹孔610内扭出，工人需要向上推动第二敲击板612，第二敲击板612向上移动会带动滑套609在滑杆608上向上滑动，当滑套609下侧的螺纹孔610与滑杆608上侧螺纹孔610对齐时，工人即可将螺栓611扭回螺纹孔610内，第二敲击板612被固定，随后工人需要顺时针旋转六角螺母603，六角螺母603顺时针旋转至与右侧的螺纹杆607分离时，工人需要向右侧拉动圆杆606，当圆杆606左侧的螺纹杆607与六角螺母603贴合时，进而六角螺母603能将圆杆606固定，从而第二敲击板612被收纳固定，该修边头就能对玻璃本体7一侧进行修边工作。如果工人需要对玻璃本体7两侧同时进行砸击修边时，工人需要再次将螺栓611从螺纹孔610内扭出，工人需要向下拉动第二敲击板612，第二敲击板612向下移动会带动滑套609在滑杆608上向下滑动，当滑套609上侧的螺纹孔610与滑杆608下侧螺纹孔610对齐时，工人即可再次将螺栓611扭回螺纹孔610内，第二敲击板612再次被固定，随后工人需要逆时针旋转六角螺母603，六角螺母603逆时针旋转至与左部的螺纹杆607分离时，工人需要向左侧移动圆杆606，当圆杆606右侧的螺纹杆607与六角螺母603贴合时，进而六角螺母603就能将圆杆606固定，如此工人可根据需要玻璃的修边需要快速的调节玻璃敲击边数方便快捷，操作简单。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。