一种便于施工地使用的混凝土预制件模具的制作方法

文档序号:23017862发布日期:2020-11-20 12:38阅读:74来源:国知局
一种便于施工地使用的混凝土预制件模具的制作方法

本发明涉及混凝土预制件模具技术领域,具体涉及一种便于施工地使用的混凝土预制件模具。



背景技术:

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。混凝土预制件模具,是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具。

现有技术中的混凝土预制件模具采用钢板组合形成,混凝土加入到模具中进行成型,结构功能较为简单,混凝土成型效率差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于施工地使用的混凝土预制件模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种便于施工地使用的混凝土预制件模具,包括模具座,所述模具座上部对称设有支柱,支柱上滑动套设有滑动块,两个滑动块共同连接有压板,所述压板上设有电动滑轨,电动滑轨内滑动设有滑轮;

滑轮底端设有保护板,保护板底部连接有第一保护机构,第一保护机构与第二保护机构连接,第二保护机构与成型块连接;所述第二保护机构包括第二保护盒,第二保护盒内滑动设有第二保护块,第二保护块上部通过第二保护弹簧与第二保护盒内壁连接,底部连接有第二保护柱,第二保护柱与成型块连接;

所述模具座上部设有模具本体,模具本体内开设有模具槽,模具本体两侧设有第一安装腔、第二安装腔;

第一安装腔内设有动力机构,第二安装腔内设有稳定辅助柱,稳定辅助柱上滑动套设有稳定辅助块,稳定辅助块上连接有第一安装杆,第一安装杆穿过第二安装腔与抛光板连接。

优选地,所述模具座上还对称设有动力气缸,动力气缸自由端与活动块连接,活动块与滑动块连接。

优选地,所述第一保护机构包括保护盒,保护盒内底壁设有保护横槽,保护横槽内滑动设有保护块,保护块与保护横槽通过第一横弹簧连接,保护块上设有连杆,两个连杆共同连接有连座,连座顶部设有动块,动块上部设有动杆,动杆与保护板连接。

优选地,所述保护盒内侧壁设有保护竖槽,保护竖槽内滑动设有保护竖块,保护竖块与动块连接。

优选地,所述保护竖块与保护竖槽之间通过保护竖弹簧连接。

优选地,所述动块与保护盒内底壁通过主弹簧连接。

优选地,所述动力机构包括动力电机,动力电机输出轴连接有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有螺块,螺块与第二安装杆连接。

优选地,所述第二安装杆穿过第一安装腔与抛光板连接。

优选地,所述螺纹杆远离动力电机的一端通过轴承座与第一安装腔连接。

优选地,所述螺块、稳定辅助块上设有螺纹口,螺纹口与第一安装杆、第二安装杆螺纹连接设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明启动动力气缸,带动活动块移动,进而带动滑动块在支柱上滑动,从而带动压板移动,通过启动电动滑轨,滑轮在电动滑轨上移动,进而带动成型块的自由移动,从而对模具槽内的混凝土施压,提高成型效率,成型块向下挤压时带动第二保护柱向上移动,进而带动第二保护块移动,从而实现第二保护弹簧的挤压,同时第二保护盒向上移动,继而带动动杆向上移动,从而实现连座向下移动,带动第一横弹簧、保护竖弹簧、主弹簧压缩,从而实现缓冲保护效果,提高了装置结构的保护性,从而提高寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明第一保护机构的结构示意图;

图3为本发明第二保护机构的结构示意图;

图4为本发明模具槽与抛光板的结构示意图;

图5为本发明动力机构的结构示意图;

图6为本发明螺块与第二安装杆拆卸安装的结构示意图。

图中:1、模具座;2、支柱;3、滑动块;4、压板;5、动力气缸;6、活动块;7、电动滑轨;8、滑轮;9、保护板;10、第一保护机构;101、保护盒;102、保护横槽;103、保护块;104、第一横弹簧;105、连杆;106、连座;107、动块;108、动杆;109、保护竖槽;110、保护竖块;111、保护竖弹簧;112、主弹簧;11、第二保护机构;11a、第二保护盒;11b、第二保护块;11c、第二保护弹簧;11d、第二保护柱;12、成型块;13、模具本体;14、模具槽;15、第一安装腔;16、第二安装腔;17、动力机构;171、动力电机;172、螺纹杆;173、螺块;174、第二安装杆;175、轴承座;18、稳定辅助柱;19、稳定辅助块;20、第一安装杆;21、抛光板;22、螺纹口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明中,一种便于施工地使用的混凝土预制件模具,包括模具座1,所述模具座1上部对称设有支柱2,支柱2上滑动套设有滑动块3,两个滑动块3共同连接有压板4,所述压板4上设有电动滑轨7,电动滑轨7内滑动设有滑轮8;

滑轮8底端设有保护板9,保护板9底部连接有第一保护机构10,第一保护机构10与第二保护机构11连接,第二保护机构11与成型块12连接;所述第二保护机构11包括第二保护盒11a,第二保护盒11a内滑动设有第二保护块11b,第二保护块11b上部通过第二保护弹簧11c与第二保护盒11a内壁连接,底部连接有第二保护柱11d,第二保护柱11d与成型块12连接;

所述模具座1上部设有模具本体13,模具本体13内开设有模具槽14,模具本体13两侧设有第一安装腔15、第二安装腔16;

第一安装腔15内设有动力机构17,第二安装腔16内设有稳定辅助柱18,稳定辅助柱18上滑动套设有稳定辅助块19,稳定辅助块19上连接有第一安装杆20,第一安装杆20穿过第二安装腔16与抛光板21连接;通过稳定辅助柱18上滑动套设有稳定辅助块19来实现抛光板21移动稳定性。

本实施例的模具座1上还对称设有动力气缸5,动力气缸5自由端与活动块6连接,活动块6与滑动块3连接。

启动动力气缸5,带动活动块6移动,进而带动滑动块3在支柱2上滑动,从而带动压板4移动,通过启动电动滑轨7,滑轮8在电动滑轨7上移动,进而带动成型块12的自由移动,从而对模具槽14内的混凝土施压,提高成型效率,成型块12向下挤压时带动第二保护柱11d向上移动,进而带动第二保护块11b移动,从而实现第二保护弹簧11c的挤压,同时第二保护盒11a向上移动;

本实施例的第一保护机构10包括保护盒101,保护盒101内底壁设有保护横槽102,保护横槽102内滑动设有保护块103,保护块103与保护横槽102通过第一横弹簧104连接,保护块103上设有连杆105,两个连杆105共同连接有连座106,连座106顶部设有动块107,动块107上部设有动杆108,动杆108与保护板9连接。

本实施例的保护盒101内侧壁设有保护竖槽109,保护竖槽109内滑动设有保护竖块110,保护竖块110与动块107连接。

本实施例的保护竖块110与保护竖槽109之间通过保护竖弹簧111连接。

本实施例的动块107与保护盒101内底壁通过主弹簧112连接。

第二保护盒11a向上移动,继而带动动杆108向上移动,从而实现连座106向下移动,带动第一横弹簧104、保护竖弹簧111、主弹簧112压缩,从而实现缓冲保护效果,提高了装置结构的保护性,从而提高寿命。

本实施例的动力机构17包括动力电机171,动力电机171输出轴连接有螺纹杆172,螺纹杆172上螺纹连接有螺块173,螺块173与第二安装杆174连接。

本实施例的第二安装杆174穿过第一安装腔15与抛光板21连接。

本实施例的螺纹杆172远离动力电机171的一端通过轴承座175与第一安装腔15连接。

本实施例的螺块173、稳定辅助块19上设有螺纹口22,螺纹口22与第一安装杆20、第二安装杆174螺纹连接设置。

启动动力电机171,螺纹杆172转动,螺纹杆172上螺纹连接有螺块173,进而实现螺块173带动第二安装杆174移动,从而带动抛光板21移动,对混凝土进行抛光,提高混凝土的表面光滑度,通过螺纹口22与第一安装杆20、第二安装杆174螺纹连接,实现抛光板21的拆卸安装,从而便于抛光板21的更换,

因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1