一种自动切割并倾倒以此减小粉尘伤害的水泥用上料装置的制作方法

本发明涉及水泥技术领域，具体为一种自动切割并倾倒以此减小粉尘伤害的水泥用上料装置。

背景技术：

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

通常水泥以袋装的方式进行流通，在使用水泥时，需要将袋内的水泥倒入混凝土搅拌机中，一般由工作人员将水泥袋割开，提起水泥袋并且将其倒置，将水泥倒出，但是这种方式，由于装有水泥的水泥袋重量过重，对工作人员的手臂带来较大的负担，工作强度过大，操作不便，工作效率比较低，并且在割开水泥袋倾倒时，水泥粉尘飞扬，在空气中弥漫，工作人员近距离靠近水泥袋，直接吸入水泥粉尘，使工作人员产生不适感，并且增大患上呼吸类疾病的几率，对工作人员的健康存在一定的威胁。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动切割并倾倒以此减小粉尘伤害的水泥用上料装置，具备自动切割并倾倒、减小粉尘伤害和操作便捷的优点，解决了工作强度大、不利于身体健康和操作不便的问题，自动对水泥袋切割，解放双手，为水泥袋的切割提供支撑台，在完成切割后，将水泥袋的切口朝下，使水泥受自身的重力作用自动下落，促进水泥的下料，避免工作人员在切割水泥袋和倾倒水泥时，直接吸入水泥粉尘，对工作人员的身体产生不利影响，并且避免水泥的重量对工作人员的手臂产生较大的负担，减小工作人员的工作强度，增加工作效率。

技术实现要素：

(一)技术方案

为实现上述自动切割并倾倒、减小粉尘伤害和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：自动切割并倾倒以此减小粉尘伤害的水泥用上料装置包括外壳、固定板、钩板、第一转杆、第一齿轮、第一非全齿轮、第二非全齿轮、第一转盘、棘轮、第二齿轮、第二转盘、第二转杆、第三齿轮、割刀。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种自动切割并倾倒以此减小粉尘伤害的水泥用上料装置，包括外壳，外壳的表面开设设有放置口，外壳的内部固定连接有固定板，固定板有两个并且尺寸相同，固定板的表面开设有槽道，槽道由直槽和弧槽构成，固定板的外侧活动连接有钩板，钩板的外侧固定连接有钩齿，钩板的表面固定连接有两个尺寸相同的卡柱，钩板的外侧固定连接有连接杆，连接杆远离钩板的一侧活动连接有第一转杆，钩板的上方活动连接有第一转杆，第一转杆有两个并且尺寸相同，左侧第一转杆的外侧固定连接有第一齿形轮，右侧第一转杆的外侧固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离转轴的一侧活动连接有第一齿轮，外壳的内部活动连接有第一齿轮，第一齿轮的外侧活动连接有第一齿形轮，第一齿轮的外侧固定连接有第一非全齿轮，第一非全齿轮的外侧固定连接有挡杆，第一非全齿轮的锯齿分为两组，两组锯齿以挡杆的中轴线为参考呈现对称分布，第一非全齿轮的上方活动连接有第二非全齿轮，第二非全齿轮的外侧固定连接有两个尺寸相同的弧盘，弧盘的外侧固定连接有凸柱，第二非全齿轮的锯齿分为两组，其尺寸与第一非全齿轮锯齿的尺寸相适配。

外壳的内部活动连接有第一转盘，第一转盘的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第一转盘的一侧活动连接有第二非全齿轮，第一转盘的外侧活动连接有推杆，第一转盘的外侧固定连接有圈板，圈板的外侧固定连接有四个尺寸相同的挡柱，第一转盘的外侧活动连接有棘轮，棘轮的外侧固定连接有第二齿形轮，第二齿形轮的底部活动连接有第二齿轮，棘轮的下方活动连接有第二齿轮，第二齿轮的外侧活动连接有旋杆，旋杆远离第二齿轮的一侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳的外侧活动连接有第二转盘，第三拉绳远离旋杆的一侧活动连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有固定块，第二齿轮的下方活动连接有第二转盘，第二转盘的外侧固定连接有第二转杆，第二转杆的外侧活动连接有第三齿轮，第三齿轮的外侧固定连接有扇型齿轮，第三齿轮的外侧活动连接有连杆，连杆远离第三齿轮的一侧活动连接有滑块，滑块的外侧固定连接有限位板，限位板的内部开设有通槽，滑块的外侧固定连接有割刀，外壳的外侧活动连接有割刀。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动切割并倾倒以此减小粉尘伤害的水泥用上料装置，具备以下有益效果：

1、通过第一转盘、棘轮和第二齿轮的共同作用，第一转盘转动使棘轮发生间歇性转动一百八十度，引起第二齿轮进行间歇转动三百六十度，为后续的切割操作提供动力源，增大结构之间的联动性。

2、通过第二齿轮、第二转盘、第二转杆和第三齿轮的共同作用，第二齿轮转动使第二转盘进行往复转动，第二转杆同步运动并带动第三齿轮进行旋转引起割刀进行上下移动，自动对水泥袋切割，解放双手，避免工作人员在切割水泥袋时，直接吸入水泥粉尘，减小给工作人员带来的伤害。

3、通过第二非全齿轮和第一非全齿轮的共同作用，第二非全齿轮转动引起第一非全齿轮进行两轮间歇性转动一百八十度，为后续倾倒水泥的操作提供动力源，增加操作的便捷性。

4、通过第一转杆和钩板的共同作用，第一转杆转动使钩板在水平状态和竖直放置状态之间变动，为水泥袋的切割提供支撑台，并且在完成切割后，将水泥袋的切口朝下，使水泥受自身的重力作用自动下落，促进水泥的下料，以免在倾倒水泥产生的粉尘，对工作人员的身体产生不利影响，并且避免水泥的重量对工作人员的手臂产生较大的负担，减小工作人员的工作强度，增加工作效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明结构第一非全齿轮和第二非全齿轮连接关系示意图；

图4为本发明结构第一转盘和第二齿轮连接关系示意图。

图中：1、外壳；2、固定板；3、钩板；4、第一转杆；5、第一齿轮；6、第一非全齿轮；7、第二非全齿轮；8、第一转盘；9、棘轮；10、第二齿轮；11、第二转盘；12、第二转杆；13、第三齿轮；14、割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动切割并倾倒以此减小粉尘伤害的水泥用上料装置，包括外壳1，外壳1的表面开设设有放置口，其尺寸与水泥袋的尺寸相适配，外壳1的内部固定连接有固定板2，固定板2有两个并且尺寸相同，两个固定板2以割刀14的中轴线为参考呈现对称分布，固定板2的表面开设有槽道，槽道由直槽和弧槽构成，固定板2的外侧活动连接有钩板3，钩板3的外侧固定连接有钩齿，钩板3的表面固定连接有两个尺寸相同的卡柱，初始时，钩板3呈现水平放置，钩板3的两个卡柱分别位于弧槽和直槽的最低端，钩板3的外侧固定连接有连接杆，连接杆远离钩板3的一侧活动连接有第一转杆4，钩板3的上方活动连接有第一转杆4，第一转杆4有两个并且尺寸相同，左侧第一转杆4的外侧固定连接有第一齿形轮，右侧第一转杆4的外侧固定连接有转轴，转轴的外侧活动连接有第一拉绳，第一拉绳远离转轴的一侧活动连接有第一齿轮5，外壳1的内部活动连接有第一齿轮5，第一齿轮5的外侧活动连接有第一齿形轮，其尺寸与第一齿轮5的尺寸相适配。

第一齿轮5的外侧固定连接有第一非全齿轮6，第一非全齿轮6的外侧固定连接有挡杆，第一非全齿轮6的锯齿分为两组，两组锯齿以挡杆的中轴线为参考呈现对称分布，第一非全齿轮6两组锯齿之间的区域呈现凹弧状，其尺寸与第二非全齿轮7弧盘的尺寸相适配，第一非全齿轮6的上方活动连接有第二非全齿轮7，第二非全齿轮7的外侧固定连接有两个尺寸相同的弧盘，两个弧盘以第二非全齿轮7的中轴线为参考呈现对称分布，弧盘的外侧固定连接有凸柱，第二非全齿轮7的锯齿分为两组，其尺寸与第一非全齿轮6锯齿的尺寸相适配，外壳1的内部活动连接有第一转盘8，第一转盘8的外侧活动连接有第二拉绳，第二拉绳远离第一转盘8的一侧活动连接有第二非全齿轮7，第一转盘8的外侧活动连接有推杆，第一转盘8的外侧固定连接有圈板，圈板的外侧固定连接有四个尺寸相同的挡柱，相邻的两个挡柱之间的距离相等。

第一转盘8的外侧活动连接有棘轮9，棘轮9的外侧固定连接有第二齿形轮，第二齿形轮的底部活动连接有第二齿轮10，其尺寸与第二齿形轮的尺寸相适配，棘轮9的下方活动连接有第二齿轮10，第二齿轮10的外侧活动连接有旋杆，旋杆远离第二齿轮10的一侧活动连接有第三拉绳，第三拉绳的外侧活动连接有第二转盘11，第三拉绳远离旋杆的一侧活动连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有固定块，使第二齿轮10转动时，带动其外侧的旋杆同步转动，旋杆通过第三拉绳拉动其外侧的弹簧不断拉伸再收缩，带动第二转盘11进行往复转动，第二齿轮10的下方活动连接有第二转盘11，第二转盘11的外侧固定连接有第二转杆12，第二转杆12的外侧活动连接有第三齿轮13，第三齿轮13的外侧固定连接有扇型齿轮，其尺寸与第三齿轮13的尺寸相适配，第三齿轮13的外侧活动连接有连杆，连杆远离第三齿轮13的一侧活动连接有滑块，滑块的外侧固定连接有限位板，限位板的内部开设有通槽，其尺寸与滑块的尺寸相适配，滑块的外侧固定连接有割刀14，外壳1的外侧活动连接有割刀14，初始时，割刀14位于最高点。

该装置的工作过程及原理如下：

使用时，第一转盘8转动带动其外侧的推杆同步运动，由于推杆卡在棘轮9的棘齿之间，使第一转盘8通过推杆推动棘轮9发生转动，后续推杆转动靠近第一转盘8外侧圈板的挡柱，受到挡柱的阻碍作用，使推杆以其与第一转盘8的连接处为旋转点进行转动远离棘轮9，使推杆再棘轮9的表面划过，棘轮9处于静止状态，引起棘轮9发生间歇性转动一百八十度，棘轮9带动外侧的第二齿形轮同步运动，第二齿形轮与第二齿轮10相啮合带动其进行间歇转动三百六十度，第二齿轮10带动外侧的旋杆同步运动，旋杆通过第三拉绳拉动其外侧的弹簧不断拉伸再收缩，带动第二转盘11进行往复转动，第二转盘11带动外侧的第二转杆12同步运动，由于第二转杆12与第三齿轮13活动连接，并且第三齿轮13与其外侧的扇形齿轮相啮合，使第二转杆12带动第三齿轮13以第二转盘11的中心为旋转点进行转动的同时发生自转，第三齿轮13通过外侧的连杆推动滑块顺着限位板进行上下移动，滑块外侧的割刀14同步运动，对钩板3之间的水泥袋进行切割。

与此同时，第一转盘8通过第二拉绳带动第二非全齿轮7转动，第二非全齿轮7外侧的弧盘同步运动，弧盘外侧的凸柱靠近第一非全齿轮6的挡杆，通过推动挡杆带动第一非全齿轮6转动，使其锯齿与第二非全齿轮7的锯齿相啮合，第二非全齿轮7带动第一非全齿轮6转动一百八十度后，第二非全齿轮7的另一个弧盘再次靠近第一非全齿轮6，弧盘与第一非全齿轮6的弧面相啮合，使其及时止停，并且弧盘外侧的凸柱靠近第一非全齿轮6的挡杆，使第一非全齿轮6再次发生间歇转动一百八十度转动，第一非全齿轮6带动外侧的第一齿轮5同步运动。

第一齿轮5进行间歇转动一百八十度转动时，第一齿轮5通过外侧的第一拉绳带动右侧第一转杆4外侧的转轴转动，右侧第一转杆4同步运动，并且第一齿轮5与左侧第一转杆4外侧的第一齿形轮相啮合带动其反向转动，使左侧第一转杆4同步转动，此时左右两个第一转杆4的转动反向相反，第一转杆4通过外侧的连接杆拉动钩板3移动，初始时，钩板3呈现水平放置，钩板3的两个卡柱分别位于弧槽和直槽的最低端，连接杆先带动钩板3以直槽内的卡柱为旋转点进行转动，使钩板3的另一个卡柱在固定板2的弧槽内转动至直槽内，连接杆再拉动钩板3顺着固定板2的直槽上移，使钩板3的钩齿拉动分为两半的水泥袋呈现竖直放置，使水泥袋中的水泥在自身的重力作用自动下落；第一齿轮5再次进行转动一百八十度时，使第一转杆4通过连接杆推动钩板3呈现水平放置，进行下一轮操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。