一种钢柱与混凝土梁的连接节点结构的制作方法

本申请涉及梁祝连接节点的领域，尤其是涉及一种钢柱与混凝土梁的连接节点结构。

背景技术：

装配式建筑以其施工速度快、节能环保等优势，越来越受到重视，目前，我国建筑行业许多企业正加大对建筑产业化技术问题的研究，并推广应用了一些装配式建筑，但是，装配式建筑的节点问题一直还是人们关注的重点，特别是梁体节点连接问题，因为它直接关系到建筑物的安全及使用寿命。

现有的公开号为cn103882995a的中国专利公开了一种装配式建筑无牛腿混凝土梁钢柱连接节点，包括方钢混凝土柱、钢筋混凝土叠合梁和混凝土层，方钢混凝土柱内设置有穿芯钢筋，钢筋混凝土叠合梁内设置有主筋，穿芯钢筋与主筋通过套筒连接，使钢筋混凝土叠合梁设置在方钢混凝土柱上，混凝土覆盖在方钢混凝土柱与钢筋混凝土叠合梁的接触部位。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述混凝土梁钢柱连接节点虽然结构简单，安装方便快捷，抗剪性能高，且连接牢固，有更好的耐久性，但是上述混凝土梁与钢柱之间的连接方式为刚性连接，减震效果较弱，当在一些地震频发的地区，地震会导致上述混凝土梁与钢柱之间产生裂缝，进而降低上述混凝土梁与钢柱之间连接的稳定性。

技术实现要素：

为了提高混凝土梁与钢柱之间的减震效果，提高混凝土梁与钢柱之间连接的稳定性，本申请提供一种钢柱与混凝土梁的连接节点结构。

本申请提供一种钢柱与混凝土梁的连接节点结构，采用如下的技术方案：

一种钢柱与混凝土梁的连接节点结构，包括竖直状的柱体和水平状的梁体，梁体呈长方体状，柱体上开设有沿水平方向贯穿柱体两侧的安装槽，安装槽呈方形槽状，梁体从安装槽内穿过且置于柱体内，柱体上设有置于安装槽内的下固定板，下固定板置于梁体的下方，下固定板下固设有置于安装槽内的下缓冲垫，下缓冲垫与柱体抵触。

通过采用上述技术方案，在操作员连接柱体与梁体时，操作员将梁体穿过安装槽，进而将梁体安装在柱体上，安装槽起到支撑和限位梁体位置的作用，下固定板置于梁体与柱体之间，起到支撑和连接的作用，下缓冲垫富有弹性，将柱体与下固定板之间的刚性连接转化为柔性连接，当地震发生时，缓和柱体与下固定板之间的作用力，进而提高了柱体与梁体之间的减震性，具有提高柱体与梁体之间连接稳定性的效果。

优选的，所述下固定板上固设有置于安装槽内的下减震垫，下减震垫与梁体抵触。

通过采用上述技术方案，下减震垫富有弹性，将下固定板与梁体之间的刚性连接转化为柔性连接，当地震发生时，缓冲下固定板与梁体之间的作用力，进而提高了柱体与梁体之间的减震性，具有提高柱体与梁体之间连接稳定性的效果。

优选的，所述下固定板的一端铰接有置于安装槽内的左固定板，左固定板置于梁体的一侧，左固定板远离梁体的一侧固设有置于安装槽内的左缓冲垫，左缓冲垫与柱体抵触。

通过采用上述技术方案，下固定板与左固定板铰接，提高了下固定板与左固定板之间连接的稳定性，左固定板置于梁体与柱体之间，起到连接和支撑的作用，左缓冲垫富有弹性，将柱体与左固定板之间的刚性连接转化为柔性连接，当地震发生时，缓和柱体与左固定板之间的作用力，进而提高了柱体与梁体之间的减震性，具有提高柱体与梁体之间连接稳定性的效果。

优选的，所述左固定板靠近梁体的一侧固设有置于安装槽内的左减震垫，左减震垫与梁体抵触。

通过采用上述技术方案，左减震垫富有弹性，将左固定板与梁体之间的刚性连接转化为柔性连接，当地震发生时，缓冲左固定板与梁体之间的作用力，进而提高了柱体与梁体之间的减震性，具有提高柱体与梁体之间连接稳定性的效果。

优选的，所述左固定板远离下固定板的端部铰接有置于安装槽内的上固定板，上固定板置于梁体的上方，上固定板远离梁体的一侧固设有置于安装槽内的上缓冲垫，上缓冲垫与柱体抵触。

通过采用上述技术方案，上固定板与左固定板铰接，提高了上固定板与左固定板之间连接的稳定性，上固定板置于梁体与柱体之间，起到连接和支撑的作用，上缓冲垫富有弹性，将柱体与上固定板之间的刚性连接转化为柔性连接，当地震发生时，缓和柱体与上固定板之间的作用力，进而提高了柱体与梁体之间的减震性，具有提高柱体与梁体之间连接稳定性的效果。

优选的，所述上固定板靠近梁体的一侧固设有置于安装槽内的上减震垫，上减震垫与梁体抵触。

通过采用上述技术方案，上减震垫富有弹性，将上固定板与梁体之间的刚性连接转化为柔性连接，当地震发生时，缓冲上固定板与梁体之间的作用力，进而提高了柱体与梁体之间的减震性，具有提高柱体与梁体之间连接稳定性的效果。

优选的，所述安装槽贯穿柱体的一端，上固定板远离左固定板的一端铰接有右固定板一，下固定板远离左固定板的一端铰接有右固定板二，右固定板一与右固定板二通过锁紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，上固定板与右固定板一铰接，提高了上固定板与右固定板一之间连接的稳定性，下固定板与右固定板二铰接，提高了下固定板与右固定板二之间连接的稳定性，右固定板一、上固定板、左固定板、下固定板和右固定板二共同组成“口”字形且套在梁体上，进而将梁体与柱体更好的连接在一起，操作员最后再拧紧锁紧螺栓，将右固定板一与右固定板二进行锁紧，进一步提高右固定板一、上固定板、左固定板、下固定板和右固定板二在梁体上的稳定性。

优选的，所述右固定板一远离右固定板二的一端置于柱体的一侧，右固定板一上穿设有若干个固定螺栓一，固定螺栓一与柱体螺纹连接，右固定板二远离右固定板一的一端置于柱体的一侧，右固定板二上穿设有若干个固定螺栓二，固定螺栓二与柱体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当右固定板一、上固定板、左固定板、下固定板和右固定板二共同锁紧套在梁体上时，再将梁体从安装槽的一侧安装到柱体上，此时操作员再通过拧紧固定螺栓一，将右固定板一固定在柱体上，再通过拧紧固定螺栓二，将右固定板二固定在柱体上，进一步提高柱体与梁体之间连接的稳定性。

优选的，所述右固定板一靠近梁体的一侧固设有置于安装槽内的右减震垫一，右减震垫一与梁体抵触，右固定板二靠近梁体的一侧固设有置于安装槽内的右减震垫二，右减震垫二与梁体抵触。

通过采用上述技术方案，右减震垫一富有弹性，将右固定板一与梁体之间的刚性连接转化为柔性连接，当地震发生时，缓冲右固定板一与梁体之间的作用力，进而提高了柱体与梁体之间的减震性，具有提高柱体与梁体之间连接稳定性的效果；右减震垫二富有弹性，将右固定板二与梁体之间的刚性连接转化为柔性连接，当地震发生时，缓冲右固定板二与梁体之间的作用力，进而提高了柱体与梁体之间的减震性，具有提高柱体与梁体之间连接稳定性的效果。

优选的，所述柱体内开设有柱限位槽，柱限位槽与安装槽相互连通，下缓冲垫、左缓冲垫与上缓冲垫均置于柱限位槽内，梁体上开设有环形的梁限位槽，梁限位槽置于安装槽内，下减震垫、左减震垫、上减震垫、右减震垫一与右减震垫二均置于梁限位槽内。

通过采用上述技术方案，当下缓冲垫、左缓冲垫与上缓冲垫均置于柱限位槽内时，柱限位槽起到限定下缓冲垫、左缓冲垫与上缓冲垫位置的作用，进一步提高柱体与梁体之间连接的稳定性；当下减震垫、左减震垫、上减震垫、右减震垫一与右减震垫二均置于梁限位槽内时，梁限位槽起到限定下减震垫、左减震垫、上减震垫、右减震垫一与右减震垫二位置的作用，进一步提高柱体与梁体之间连接的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在操作员连接柱体与梁体时，操作员将梁体穿过安装槽，进而将梁体安装在柱体上，下固定板置于梁体与柱体之间，下缓冲垫富有弹性，将柱体与下固定板之间的刚性连接转化为柔性连接，当地震发生时，缓和柱体与下固定板之间的作用力，进而提高了柱体与梁体之间的减震性，具有提高柱体与梁体之间连接稳定性的效果；

2.上固定板与右固定板一铰接，提高了上固定板与右固定板一之间连接的稳定性，下固定板与右固定板二铰接，提高了下固定板与右固定板二之间连接的稳定性，右固定板一、上固定板、左固定板、下固定板和右固定板二共同组成“口”字形且套在梁体上，进而将梁体与柱体更好的连接在一起，操作员最后再拧紧锁紧螺栓，将右固定板一与右固定板二进行锁紧，进一步提高右固定板一、上固定板、左固定板、下固定板和右固定板二在梁体上的稳定性；

3.当下缓冲垫、左缓冲垫与上缓冲垫均置于柱限位槽内时，柱限位槽起到限定下缓冲垫、左缓冲垫与上缓冲垫位置的作用，进一步提高柱体与梁体之间连接的稳定性；当下减震垫、左减震垫、上减震垫、右减震垫一与右减震垫二均置于梁限位槽内时，梁限位槽起到限定下减震垫、左减震垫、上减震垫、右减震垫一与右减震垫二位置的作用，进一步提高柱体与梁体之间连接的稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例中下固定板、左固定板、上固定板、右固定板一和右固定板二的结构示意图。

图3是实施例中柱体、梁体沿安装方向的爆炸示意图。

附图标记说明：1、柱体；11、安装槽；12、柱限位槽；2、梁体；21、梁限位槽；3、下固定板；31、下缓冲垫；32、下减震垫；4、左固定板；41、左缓冲垫；42、左减震垫；5、上固定板；51、上缓冲垫；52、上减震垫；6、右固定板一；61、右减震垫一；7、右固定板二；71、右减震垫二；8、锁紧螺栓；81、锁紧螺母；9、固定螺栓一；10、固定螺栓二。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢柱与混凝土梁的连接节点结构。

参照图1，一种钢柱与混凝土梁的连接节点结构，包括竖直状的柱体1和水平状的梁体2，柱体1为钢材质，梁体2呈长方体状且为混凝土钢筋组成。柱体1上开设有沿水平方向贯穿柱体1两侧的安装槽11，安装槽11沿水平面还贯穿柱体1的一端，安装槽11呈方形槽状，从主视方向看安装槽11呈“凵”字形，梁体2从安装槽11内穿过且置于柱体1内。在操作员连接柱体1与梁体2时，将梁体2穿过安装槽11，进而将梁体2安装在柱体1上。

参照图1和图2，柱体1上安装有置于安装槽11内的下固定板3，下固定板3呈水平状且置于梁体2的下方，下固定板3下固设有置于安装槽11内的下缓冲垫31，下缓冲垫31呈水平状且下缓冲垫31的宽度等于下固定板3的宽度，下缓冲垫31与柱体1抵触。下缓冲垫31富有弹性，将柱体1与下固定板3之间的刚性连接转化为柔性连接。当地震发生时，下缓冲垫31缓和了柱体1与下固定板3之间的作用力，提高了柱体1与梁体2之间的减震性，进而提高了柱体1与梁体2之间连接的稳定性。

参照图1和图2，下固定板3上固设有置于安装槽11内的下减震垫32，下减震垫32呈水平状且下减震垫32的宽度等于下固定板3的宽度，下减震垫32与梁体2抵触。下减震垫32富有弹性，将下固定板3与梁体2之间的刚性连接转化为柔性连接。当地震发生时，下减震垫32缓冲了下固定板3与梁体2之间的作用力，提高了柱体1与梁体2之间的减震性，进而提高了柱体1与梁体2之间连接的稳定性。

参照图1和图2，下固定板3的一端铰接有置于安装槽11内的左固定板4，左固定板4呈竖直状，左固定板4置于梁体2的一侧。下固定板3与左固定板4铰接，提高了下固定板3与左固定板4之间连接的稳定性。

参照图1和图2，左固定板4远离梁体2的一侧固设有置于安装槽11内的左缓冲垫41，左缓冲垫41呈竖直状且左缓冲垫41的宽度等于左固定板4的宽度，左缓冲垫41与柱体1抵触。左缓冲垫41富有弹性，将柱体1与左固定板4之间的刚性连接转化为柔性连接。当地震发生时，左缓冲垫41缓和了柱体1与左固定板4之间的作用力，提高了柱体1与梁体2之间的减震性，进而提高了柱体1与梁体2之间连接的稳定性。

参照图1和图2，左固定板4靠近梁体2的一侧固设有置于安装槽11内的左减震垫42，左缓冲垫41呈竖直状且左缓冲垫41的宽度等于左固定板4的宽度，左减震垫42与梁体2抵触。左减震垫42富有弹性，将左固定板4与梁体2之间的刚性连接转化为柔性连接。当地震发生时，左减震垫42缓冲了左固定板4与梁体2之间的作用力，提高了柱体1与梁体2之间的减震性，进而提高了柱体1与梁体2之间连接的稳定性。

参照图1和图2，左固定板4远离下固定板3的端部铰接有置于安装槽11内的上固定板5，上固定板5呈水平状，上固定板5置于梁体2的上方。上固定板5与左固定板4铰接，提高了上固定板5与左固定板4之间连接的稳定性。

参照图1和图2，上固定板5远离梁体2的一侧固设有置于安装槽11内的上缓冲垫51，上缓冲垫51呈水平状且上缓冲垫51的宽度等于上固定板5的宽度，上缓冲垫51与柱体1抵触。上缓冲垫51富有弹性，将柱体1与上固定板5之间的刚性连接转化为柔性连接。当地震发生时，上缓冲垫51缓和了柱体1与上固定板5之间的作用力，提高了柱体1与梁体2之间的减震性，进而提高了柱体1与梁体2之间连接的稳定性。

参照图1和图2，上固定板5靠近梁体2的一侧固设有置于安装槽11内的上减震垫52，上减震垫52呈水平状且上减震垫52的宽度等于上固定板5的宽度，上减震垫52与梁体2抵触。上减震垫52富有弹性，将上固定板5与梁体2之间的刚性连接转化为柔性连接。当地震发生时，上减震垫52缓冲了上固定板5与梁体2之间的作用力，提高了柱体1与梁体2之间的减震性，进而提高了柱体1与梁体2之间连接的稳定性。

参照图1和图2，上固定板5远离左固定板4的一端铰接有右固定板一6，右固定板一6呈竖直状的“l”字形。上固定板5与右固定板一6铰接，提高了上固定板5与右固定板一6之间连接的稳定性。下固定板3远离左固定板4的一端铰接有右固定板二7，右固定板二7呈竖直状的“l”字形。下固定板3与右固定板二7铰接，提高了下固定板3与右固定板二7之间连接的稳定性。右固定板一6、上固定板5、左固定板4、下固定板3和右固定板二7共同组成“口”字形且套在梁体2上，进而将梁体2与柱体1更好的连接在一起。

参照图1和图2，右固定板一6与右固定板二7通过两个竖直的锁紧螺栓8和锁紧螺母81连接。操作员通过拧紧锁紧螺栓8和锁紧螺母81，将右固定板一6与右固定板二7进行锁紧，进一步提高右固定板一6、上固定板5、左固定板4、下固定板3和右固定板二7在梁体2上的稳定性。

参照图1和图2，右固定板一6靠近梁体2的一侧固设有置于安装槽11内的右减震垫一61，右减震垫一61呈竖直状且右减震垫一61的宽度等于右固定板一6的宽度，右减震垫一61与梁体2抵触。右减震垫一61富有弹性，将右固定板一6与梁体2之间的刚性连接转化为柔性连接。当地震发生时，右减震垫一61缓冲右固定板一6与梁体2之间的作用力，提高了柱体1与梁体2之间的减震性，进而提高柱体1与梁体2之间连接的稳定性。

参照图1和图2，右固定板二7靠近梁体2的一侧固设有置于安装槽11内的右减震垫二71，右减震垫二71呈竖直状且右减震垫二71的宽度等于右固定板二7的宽度，右减震垫二71与梁体2抵触。右减震垫二71富有弹性，将右固定板二7与梁体2之间的刚性连接转化为柔性连接。当地震发生时，右减震垫二71缓冲了右固定板二7与梁体2之间的作用力，提高了柱体1与梁体2之间的减震性，进而提高了柱体1与梁体2之间连接的稳定性。

参照图1和图2，右固定板一6远离右固定板二7的一端置于柱体1的一侧，右固定板一6上穿设有两个水平的固定螺栓一9，固定螺栓一9与柱体1螺纹连接。右固定板二7远离右固定板一6的一端置于柱体1的一侧，右固定板二7上穿设有两个水平的固定螺栓二10，固定螺栓二10与柱体1螺纹连接。当右固定板一6、上固定板5、左固定板4、下固定板3和右固定板二7共同锁紧在梁体2上时，再将梁体2从安装槽11的一侧安装到柱体1上，此时操作员通过拧紧固定螺栓一9，将右固定板一6固定在柱体1上，再通过拧紧固定螺栓二10，将右固定板二7固定在柱体1上，进一步提高柱体1与梁体2之间连接的稳定性。

参照图2和图3，柱体1内开设有柱限位槽12，柱限位槽12分别置于柱体1内靠近安装槽11的三个平面上，柱限位槽12与安装槽11相互连通，下缓冲垫31、左缓冲垫41与上缓冲垫51均置于柱限位槽12内，柱限位槽12的宽度分别与下缓冲垫31、左缓冲垫41、上缓冲垫51的宽度相对应。当下缓冲垫31、左缓冲垫41与上缓冲垫51均置于柱限位槽12内时，柱限位槽12起到限定下缓冲垫31、左缓冲垫41与上缓冲垫51位置的作用，进一步提高柱体1与梁体2之间连接的稳定性。

参照图2和图3，梁体2上开设有环形的梁限位槽21，梁限位槽21置于安装槽11的位置处，梁限位槽21的宽度与下减震垫32、左减震垫42、上减震垫52、右减震垫一61、右减震垫二71的宽度相适配，下减震垫32、左减震垫42、上减震垫52、右减震垫一61与右减震垫二71均置于梁限位槽21内。当下减震垫32、左减震垫42、上减震垫52、右减震垫一61与右减震垫二71均置于梁限位槽21内时，梁限位槽21起到限定下减震垫32、左减震垫42、上减震垫52、右减震垫一61与右减震垫二71位置的作用，进一步提高柱体1与梁体2之间连接的稳定性。

本申请实施例一种钢柱与混凝土梁的连接节点结构的实施原理为：操作员先将下减震垫32、左减震垫42、上减震垫52、右减震垫一61、右减震垫二71正对梁限位槽21，进而将下固定板3、左固定板4、上固定板5、右固定板一6和右固定板二7装到梁体2上，再通过锁紧螺栓8将右固定板一6与右固定板二7锁紧在一起，再将下缓冲垫31、左缓冲垫41与上缓冲垫51正对柱限位槽12，进而将梁体2安装到柱体1上，再通过固定螺栓一9与固定螺栓二10将梁体2紧固在柱体1的安装槽11内，完成柱体1与梁体2的安装过程。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。