一种水泥柱灌注机的制作方法

本发明涉及一种灌注机，尤其涉及一种水泥柱灌注机。

背景技术：

灌注机时一种沿着管道输送到灌注工作面的机械机器。

不管是大体积工程还是小工程工地，水泥柱都是建筑工地上必不可少的，随着建筑业的迅猛发展，对于水泥柱的需求也大大增加，因此也要提高水泥柱的生产量，然而在制作水泥柱时，需要两个以上的工人一起合作来制作一根水泥柱，需要工人不断的合作去铲水泥，不仅工人的工作量巨大并且需要工人相互之间的默契与配合，在一天的务工下来，工人常常累的直不起腰。

随着制造业应用自动化设备代替人手的趋势，批量去灌注水泥柱是未来发展的趋势，因此亟需研发一种可单人操作并且自动铺盖塑料袋与灌注水泥的水泥柱灌注机。

技术实现要素：

为了克服传统方式必须要两人以上的工人合作才能完成制作水泥柱的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可单人操作并且自动铺盖塑料袋与灌注水泥的水泥柱灌注机。

本发明的技术方案为：一种水泥柱灌注机，包括有：底座，底座上中间设有支撑台；电机，底座上一侧设有电机；传动机构，底座上设有传动机构；取料机构，传动机构上设有取料机构。

进一步地，传动机构包括有：工作板，底座上设有工作板；夹板，工作板上靠近电机的一侧转动式设有夹板；第一扭力弹簧，夹板内对称设有第一扭力弹簧；第二传动轴，底座上转动式设有第二传动轴；第一传动轴，电机的输出轴上设有第一传动轴；链轮，第一传动轴上设有链轮，第二传动轴上也设有链轮；链条，链轮之间绕有链条；滑动框，链条上设有滑动框，滑动框与链条滑动式连接；支架，滑动框一侧设有支架；第一滑轮，支架底部对称均匀转动式设有第一滑轮，第一滑轮与底座滑动式接触；塑料袋滚筒，支架上转动式设有塑料袋滚筒；储物开关，支架上远离电机的一侧对称转动式设有储物开关；弹簧支撑板，支架底部滑动式设有弹簧支撑板；压缩弹簧，支架上对称设有压缩弹簧，压缩弹簧套在弹簧支撑板上；刀片，弹簧支撑板上设有刀片，压缩弹簧与刀片连接。

进一步地，取料机构包括有：物料支撑板，工作板上滑动式设有物料支撑板；第二滑轮，物料支撑板底部转动式设有第二滑轮。

进一步地，还包括有优选下料机构，支架上设有优选下料机构，优选下料机构包括有：储料箱，支架上设有储料箱；滑动开关，储料箱下侧滑动式设有滑动开关；支撑块，工作板远离第二传动轴的一侧设有支撑块；连接杆，支撑块上设有连接杆；旋转楔形块，连接杆上转动式设有旋转楔形块；第二扭力弹簧，连接杆上设有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧与旋转楔形块连接。

进一步地，本设备的高度为1.5米。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过传动机构的设计，可以实现将支架以及塑料袋滚筒不断前后移动，并且在向前的过程中，同时带动塑料袋的铺垫，并且在到达最前侧时切断塑料袋，可以代替人工手动铺塑料袋；

2、通过传动机构和优选下料机构的配合，可以在向前的过程中一边铺塑料袋一边灌注水泥，再向后移动复位，用机器来取代人工手动，不断的铺塑料袋以及灌注水泥，实现单人可操作并且制作水泥柱。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明底座、支撑台和电机的立体结构示意图。

图3为本发明传动机构的第一种立体结构示意图。

图4为本发明a处放大的立体结构示意图。

图5为本发明传动机构的第二种立体结构示意图。

图6为本发明取料机构的立体结构示意图。

图7为本发明优选下料机构的立体结构示意图。

图8为本发明b处放大的立体结构示意图。

附图标号：1底座，2支撑台，3电机，4传动机构，41工作板，42第一传动轴，43链轮，44链条，45滑动框，46支架，47塑料袋滚筒，48弹簧支撑板，49压缩弹簧，410刀片，411储物开关，412第一滑轮，413第二传动轴，414夹板，415第一扭力弹簧，5取料机构，51物料支撑板，52第二滑轮，6优选下料机构，61储料箱，62滑动开关，63支撑块，64旋转楔形块，65第二扭力弹簧，66连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种水泥柱灌注机，如图1-6所示，包括有底座1、支撑台2、电机3、传动机构4和取料机构5，底座1上中间设有支撑台2，底座1上后侧设有电机3，底座1上设有传动机构4，传动机构4上设有取料机构5。

当人们制作水泥柱时，往往需要两个工人合作一起配合才能完成制作，但此方式生产力低下，由此人们可以使用本设备，人们先将塑料袋放置在传动机构4上，再开启电机3，电机3的输出轴转动将带动传动机构4的运作，由此可以实现铺塑料袋以及对水泥柱的制作，在制作完毕时，可以关闭电机3后，再向前拉取料机构5，将制作好的水泥柱取出，再向后推取料机构5让其复位，如需再次制作水泥柱，重复上述步骤即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图3、图4、图5和图6所示，传动机构4包括有工作板41、第一传动轴42、链轮43、链条44、滑动框45、支架46、塑料袋滚筒47、弹簧支撑板48、压缩弹簧49、刀片410、储物开关411、第一滑轮412、第二传动轴413、夹板414和第一扭力弹簧415，底座1上设有工作板41，工作板41上后侧转动式设有夹板414，夹板414内对称设有第一扭力弹簧415，底座1上右前侧转动式设有第二传动轴413，电机3的输出轴上设有第一传动轴42，第一传动轴42上设有链轮43，第二传动轴413上也设有链轮43，两个链轮43之间绕有链条44，链条44右侧设有滑动框45，链条44与滑动框45滑动式连接，滑动框45右侧设有支架46，支架46底部左右对称均匀转动式设有第一滑轮412，第一滑轮412与底座1滑动式接触，支架46上转动式设有塑料袋滚筒47，支架46前侧左右对称转动式设有储物开关411，支架46中间后侧设有刀片410，支架46底部滑动式设有弹簧支撑板48，支架46上左右对称设有压缩弹簧49，压缩弹簧49套在弹簧支撑板48上，弹簧支撑板48上也设有刀片410，压缩弹簧49与刀片410连接。

在制作水泥柱之前，先将塑料袋在塑料袋滚筒47上放置好，再将塑料袋一端放入夹板414之间，在第一扭力弹簧415的复位作用下夹板414会对塑料袋挤压，以此实现对塑料袋一端的固定作用，当电机3的输出轴转动时将带动第一传动轴42的转动，从而带动第一传动轴42上的链轮43向前转动，进而带动链条44向前转动，当链条44运作时，滑动框45将跟随链条44的移动而移动，从而带动支架46向前移动，以此实现对支架46的移动，当滑动框45将跟随链条44移动到第二传动轴413上的链轮43的最前侧时，链条44通过滑动框45带动支架46向后移动，当滑动框45将跟随链条44移动到第一传动轴42上的链轮43的最后侧时，链条44带动支架46向前移动，如此往复，可以不断地带动支架46前后移动。

取料机构5包括有物料支撑板51和第二滑轮52，工作板41上滑动式设有物料支撑板51，物料支撑板51底部转动式设有第二滑轮52。

当传动机构4运作配合水泥的倒入就能制止完成一根水泥柱，在制作完成后，可以向前拉动物料支撑板51，将物料支撑板51拉出后，可以将上面制作完成的水泥柱取出，再向后推动物料支撑板51将其复位，如需再次取出制作完毕的水泥柱，重复上述步骤即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有优选下料机构6，支架46上设有优选下料机构6，优选下料机构6包括有储料箱61、滑动开关62、支撑块63、旋转楔形块64、第二扭力弹簧65和连接杆66，支架46上设有储料箱61，储料箱61下侧滑动式设有滑动开关62，工作板41左后侧设有支撑块63，支撑块63右侧设有连接杆66，连接杆66上转动式设有旋转楔形块64，连接杆66上设有第二扭力弹簧65，第二扭力弹簧65与旋转楔形块64连接。

在传动机构4的运作下，支架46带动储料箱61以及滑动开关62一起向前移动，当滑动开关62开始接触旋转楔形块64时，旋转楔形块64会在滑动开关62的向前移动下微微向前转动一些，此时第一扭力弹簧415发生形变，在支架46向前移动的过程中，滑动开关62将开始向右移动，直至滑动开关62不再接触旋转楔形块64时，滑动开关62才停止向右移动，在滑动开关62向右移动时，储料箱61内的水泥将会掉入在塑料袋上，当滑动开关62不再接触旋转楔形块64时，第一扭力弹簧415由扭动状态复位并带动旋转楔形块64复位，随着支架46一直向前移动，当滑动开关62开始接触工作板41的右前侧时，在支架46向前移动的过程中，滑动开关62将开始向左移动，直至滑动开关62不再接触工作板41的右前侧，滑动开关62向左移动后，储料箱61内的水泥不再掉入在塑料袋上，随着支架46继续向前移动，当弹簧支撑板48碰到工作板41的前侧时，将带动弹簧支撑板48向上移动，压缩弹簧49呈压缩状态并带动下侧的刀片410向上移动，以此来将塑料袋剪断，当弹簧支撑板48不再接触工作板41的前侧时，压缩弹簧49由压缩状态复位，并带动下侧的刀片410和弹簧支撑板48向下移动，在传动机构4的运作下，支架46将会向后移动，当支架46移动到第一传动轴42上的链轮43的最后侧时优选下料机构6复位，如此往复，在传动机构4的配合下，可以在向前的过程中一边铺塑料袋一边灌注水泥，再向后移动复位，可以取代人工手动，不断的铺塑料袋以及灌注水泥。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。