一种建筑装修用板材安装结构及施工方法与流程

本发明涉及一种建筑装修用板材安装结构及施工方法。

背景技术：

随着现代建筑业的发展，为了提高施工效率和质量，越来越多的预制板墙被应用在建筑内，预制板墙虽然方便了施工，但是预制板墙的连接施工就显得比较重要，其直接会影响到施工的质量。

技术实现要素：

针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种建筑装修用板材安装结构及施工方法，以提高施工质量和效率。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种建筑装修用板材安装结构，包括左右间隔设置的预制板墙一和预制板墙二，所述的预制板墙一的右侧的下端设有连接槽，所述的预制板墙二的左侧的下端设有连接槽；

还包括连接板，连接板设置在预制板墙一和预制板墙二之间，连接板的的左右两侧分别适配插入预制板墙一和预制板墙二上的连接槽中，连接板的左右两端的上侧面上分别设有向上凸出的连接柱，所述的预制板墙一和预制板墙二上分别设有与所述的连接柱对应插接配合的连接孔；

所述的预制板墙一和预制板墙二的相向面上分别设有连接滑槽，所述的连接滑槽为燕尾槽；

还包括设置在预制板墙一和预制板墙二之间的钢筋骨架体，所述的钢筋骨架体由多根钢筋交叉连接而成，所述的钢筋骨架体的左右两侧分别焊接有连接板二，所述的连接板二的外侧面上设有连接滑块，两个连接滑块分别与预制板墙一和预制板墙二上的燕尾槽滑动连接，所述的钢筋骨架体设有多个，多个钢筋骨架体在上下方向依次排列设置；

所述的连接板的中间位置竖直设置有中间杆体，所述的中间杆体上设有多组限位条，限位条的组数对应所述的钢筋骨架体的数量设置，每组限位条包括前后两个可弯折的限位条，限位条的下端与中间杆体固定连接，限位条的上端可向下进行弯折并与对应的钢筋骨架体的上端配合以限制该钢筋骨架体向上移动；

预制板墙一和预制板墙二的前后两侧面上分别设有定位槽，所述的定位槽沿左右方向设置，定位槽贯穿预制板墙一和预制板墙二的左右两侧设置，所述的定位槽内设有定位板，所述的定位板上设有定位孔，还包括定位杆，所述的定位杆穿设在所述的定位孔中，定位杆设置在预制板墙一和预制板墙二上的定位槽中；

预制板墙一和预制板墙二之间的钢筋骨架体内填充有混凝土。

本发明进一步设置为，所述的连接板、连接柱、中间杆体、限位条均由钢材制成。

本发明进一步设置为，所述的连接板连接在钢筋骨架体的左右两侧的中间位置，所述的连接板的上下方向的长度小于所述的钢筋骨架体的上下方向的长度。

一种建筑装修用板材施工方法，包括如下步骤：

步骤一：设置好预制板墙一和预制板墙二的位置，并把连接板设置在预制板墙一和预制板墙二之间，连接板的左右两端连接在预制板墙一和预制板墙二下端的连接槽中，且连接板上的连接处插入预制板墙一和预制板墙二上的连接孔，通过连接板把预制板墙一和预制板墙二连接起来；

步骤二：把定位杆插入定位槽中的定位板中，通过定位杆来连接预制板墙一和预制板墙二；

步骤三：把一个钢筋骨架体放入预制板墙一和预制板墙二之间的底部，钢筋骨架体左右两侧的连接滑块分别与预制板墙一和预制板墙二上的燕尾槽连接，再弯折限位条，使限位条与该钢筋骨架体的上端相抵以限制该钢筋骨架体向上移动；

步骤四：重复步骤三，在预制板墙一和预制板墙二之间从下至上依次放入多个钢筋骨架体，位于最上侧的钢筋骨架体的上端与预制板墙一的上端齐平或低于预制板墙一的高度设置；

步骤五：在预制板墙一和预制板墙二之间的空间的前后两侧分别设有挡板，挡板的左右两侧分别预制板墙一和预制板墙二连接设置，两个挡板与预制板墙一和预制板墙二围成一个混凝土施加空间，挡板的前后两侧分别设有固定所述的挡板的支撑杆；

步骤六：向步骤五中所述的施加空间注入搅拌好的混凝土；

步骤七：待注入的混凝土固化后，拆除两个挡板，完成两个板墙的施工连接。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

本发明所提供的建筑装修用板材安装结构及施工方法，通过采用本申请所提供的连接结构，可使得两块预制墙板形成稳定牢固的连接，而且两个预制墙板之间的连接部件都是事先预制好的，这样在进行施工的时候，只需进行装配就可以，这样不但可以提高施工的效率，还可以提高施工的质量，降低施工的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明两个预制板墙连接的结构示意图一；

图2为本发明两个预制板墙连接的结构示意图二；

图3为本发明钢筋骨架体的结构示意图一；

图4为本发明钢筋骨架体的结构示意图二；

图5为本发明预制板墙一的侧视图；

图6为本发明预制板墙一的俯视图；

图7为本发明连接板和中间杆体的结构示意图一；

图8为本发明连接板和中间杆体的结构示意图二；

图9为本发明连接板和中间杆体的结构示意图三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如下参考图1-9对本发明进行说明：

一种建筑装修用板材安装结构，包括左右间隔设置的预制板墙一1和预制板墙二2，所述的预制板墙一1的右侧的下端设有连接槽3，所述的预制板墙二2的左侧的下端设有连接槽3。

还包括连接板4，连接板4设置在预制板墙一1和预制板墙二2之间，连接板4的的左右两侧分别适配插入预制板墙一1和预制板墙二2上的连接槽3中，连接板4的左右两端的上侧面上分别设有向上凸出的连接柱5，所述的预制板墙一1和预制板墙二2上分别设有与所述的连接柱5对应插接配合的连接孔6。

所述的预制板墙一1和预制板墙二2的相向面上分别设有连接滑槽7，所述的连接滑槽7为燕尾槽。

还包括设置在预制板墙一1和预制板墙二2之间的钢筋骨架体71，所述的钢筋骨架体71由多根钢筋交叉焊接而成，所述的钢筋骨架体71的左右两侧分别焊接有连接板二8，所述的连接板二8的外侧面上设有连接滑块9，两个连接滑块9分别与预制板墙一1和预制板墙二2上的连接滑槽7滑动连接，所述的钢筋骨架体71设有多个，多个钢筋骨架体71在上下方向依次排列设置。

所述的连接板4的中间位置竖直设置有中间杆体10，所述的中间杆体10上设有多组限位条11，限位条11的组数对应所述的钢筋骨架体71的数量设置，每组限位条11包括前后两个可弯折的限位条11，限位条11的下端与中间杆体10固定连接，限位条11的上端可向下进行弯折并与对应的钢筋骨架体71的上端配合以限制该钢筋骨架体71向上移动。

预制板墙一1和预制板墙二2的前后两侧面上分别设有定位槽12，所述的定位槽12沿左右方向设置，定位槽12贯穿预制板墙一1和预制板墙二2的左右两侧设置，所述的定位槽12内设有定位板13，所述的定位板13上设有定位孔14，还包括定位杆15，所述的定位杆15穿设在所述的定位孔14中，定位杆15设置在预制板墙一1和预制板墙二2上的定位槽12中。

预制板墙一1和预制板墙二2之间的钢筋骨架体71内填充有混凝土。

其中，所述的连接板4、连接柱5、中间杆体10、限位条11均由钢材制成。

其中，所述的连接板4连接在钢筋骨架体71的左右两侧的中间位置，所述的连接板4的上下方向的长度小于所述的钢筋骨架体71的上下方向的长度。

一种建筑装修用板材施工方法，包括如下步骤：

步骤一：设置好预制板墙一1和预制板墙二2的位置，并把连接板4设置在预制板墙一1和预制板墙二2之间，连接板4的左右两端连接在预制板墙一1和预制板墙二2下端的连接槽3中，且连接板4上的连接处插入预制板墙一1和预制板墙二2上的连接孔6，通过连接板4把预制板墙一1和预制板墙二2连接起来。

步骤二：把定位杆15插入定位槽12中的定位板13中，通过定位杆15来连接预制板墙一1和预制板墙二2。

步骤三：把一个钢筋骨架体71放入预制板墙一1和预制板墙二2之间的底部，钢筋骨架体71左右两侧的连接滑块9分别与预制板墙一1和预制板墙二2上的燕尾槽连接，再弯折限位条11，使限位条11与该钢筋骨架体71的上端相抵以限制该钢筋骨架体71向上移动。

步骤四：重复步骤三，在预制板墙一1和预制板墙二2之间从下至上依次放入多个钢筋骨架体71，位于最上侧的钢筋骨架体71的上端与预制板墙一1的上端齐平或低于预制板墙一1的高度设置。

步骤五：在预制板墙一1和预制板墙二2之间的空间的前后两侧分别设有挡板，挡板的左右两侧分别预制板墙一1和预制板墙二2连接设置，两个挡板与预制板墙一1和预制板墙二2围成一个混凝土施加空间，挡板的前后两侧分别设有固定所述的挡板的支撑杆。

步骤六：向步骤五中所述的施加空间注入搅拌好的混凝土。

步骤七：待注入的混凝土固化后，拆除两个挡板，完成两个板墙的施工连接。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：

本发明所提供的建筑装修用板材安装结构及施工方法，通过采用本申请所提供的连接结构，可使得两块预制墙板形成稳定牢固的连接，而且两个预制墙板之间的连接部件都是事先预制好的，这样在进行施工的时候，只需进行装配就可以，这样不但可以提高施工的效率，还可以提高施工的质量，降低施工的强度。

以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。