一种建筑工程节能环保墙体断冷桥安装结构的制作方法

[0001]
本发明属于建筑工程技术领域，更具体地说，特别涉及一种建筑工程节能环保墙体断冷桥安装结构。


背景技术：

[0002]
当下很多批发市场、厂房、养殖场等场地采用砖混结构的越来越少，更多采用钢结构建筑，对于需要保温节能的钢结构建筑，保温措施一般是在钢结构框架内外设置彩板，在彩板之间填充保温材料。
[0003]
如申请号：cn201921657975.6，本实用新型公开了一种建筑工程用节能环保墙体断冷桥安装结构，涉及建筑工程领域，包括第一彩板和第二彩板，以及钢框，所述钢框由第一钢体、第二钢体和两个隔断块组成，且两个隔断块分别安装在第一钢体内端壁和第二钢体外端壁之间以及第一钢体外端壁和第二钢体内端壁之间。本实用新型通过设置隔断块起到两个钢体连接隔断的作用，从而使得两个彩板之间实现既防冷传导又防热传导，满足了人们的需求，另外使用螺栓将钢体与彩板固定，并配合保温材料，从而使得钢框稳固的安装在两个彩板之间，通过设置橡胶柱，从而将彩板和长杆螺栓隔断，防止彩板直接通过螺栓将热量传导给钢架，进一步提高了使用效果。
[0004]
类似于上述申请的节能环保墙体断冷桥安装结构目前还存在以下几点不足：
[0005]
一个是，现有装置在安装时需要使用螺栓进行固定，一方面固定繁琐，另一方面稳固性较差，而不能够通过结构上的改进实现多处结构相互辅助实现高度稳固固定；再者是，现有装置在的固定结构与防水结构不能够有机结合，以实现高强度固定的同时实现密封性能的提高；最后是，现有装置内部填充的保温材料在水分子过多时容易发生变形位移，进而导致了保温效果的降低。
[0006]
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建筑工程节能环保墙体断冷桥安装结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0007]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种建筑工程节能环保墙体断冷桥安装结构，以解决现有一个是，现有装置在安装时需要使用螺栓进行固定，一方面固定繁琐，另一方面稳固性较差，而不能够通过结构上的改进实现多处结构相互辅助实现高度稳固固定；再者是，现有装置在的固定结构与防水结构不能够有机结合，以实现高强度固定的同时实现密封性能的提高；最后是，现有装置内部填充的保温材料在水分子过多时容易发生变形位移，进而导致了保温效果的降低的问题。
[0008]
本发明一种建筑工程节能环保墙体断冷桥安装结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]
一种建筑工程节能环保墙体断冷桥安装结构，包括第一彩板；所述第一彩板上连接有一个第二彩板，且第一彩板和第二彩板之间插接有保温材料，并且第一彩板底端面焊
接有底座；所述第一彩板包括凹槽a，所述第一彩板上开设有一个凹槽a，且凹槽a为矩形槽状结构；所述第二彩板包括矩形板，所述第二彩板上焊接有一块矩形板，且当第一彩板和第二彩板插接后矩形板与凹槽a接触，并且当矩形板与凹槽a插接接触后第一彩板和第二彩板内表面呈平整状态；所述矩形板和凹槽a共同组成了第二彩板的平滑式辅助固定结构；所述第一彩板还包括固定板，所述第一彩板上焊接有一块固定板；所述第二彩板还包括凹槽b，所述第二彩板上开设有凹槽b；当所述第一彩板和第二彩板插接后固定板与凹槽b接触，且此时第一彩板和第二彩板的外表面呈平滑状态，并且固定板为l形板状结构。
[0010]
进一步的，所述第一彩板包括卡槽，所述第一彩板上开设有一个卡槽，且卡槽为t形结构；所述第二彩板包括卡接凸起，所述第二彩板上呈矩形阵列状焊接有卡接凸起，且卡接凸起与卡槽相匹配，并且卡接凸起与卡槽共同组成了插接式辅助固定结构。
[0011]
进一步的，所述第一彩板还包括矩形槽，所述第一彩板上呈矩形阵列状开设有矩形槽，且矩形槽的高度大于卡接凸起的高度；所述矩形槽与卡槽相连通，且矩形槽组成了卡接凸起和卡槽的辅助安装结构。
[0012]
进一步的，所述第一彩板还包括固定孔，所述第一彩板上呈矩形阵列状开设有固定孔；所述第二彩板还包括螺栓槽，所述第二彩板上呈矩形阵列状开设有螺栓槽，且当第一彩板和第二彩板插接固定孔与螺栓槽相互对正。
[0013]
进一步的，所述第一彩板还包括凸起，所述第一彩板前端面呈矩形阵列状焊接有凸起，且凸起与保温材料接触，并且凸起为波浪状结构。
[0014]
进一步的，所述底座包括支撑块，所述底座为矩形桶状结构，且底座内呈矩形阵列状焊接有支撑块；所述支撑块与保温材料接触，且支撑块为t形板状结构。
[0015]
进一步的，所述支撑块包括通孔，每块支撑块上均开设有一个通孔，且通孔为半圆柱形孔状结构，并且通孔与底座内壁底端面接触。
[0016]
进一步的，所述保温材料包括矩形孔，所述保温材料为矩形块状结构，且保温材料顶端面呈矩形阵列状开设有矩形孔，并且矩形阵列状开设的矩形孔共同组成了热量以及冷空气暂存结构。
[0017]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0018]
改进了第一彩板和第二彩板的固定结构，通过改进第一，可提高第一彩板和第二彩板固定时的稳固性，第二，可提高第一彩板和第二彩板固定时的快捷性，第三，可提高第一彩板和第二彩板螺栓固定的便捷性，第四，可提高第一彩板和第二彩板固定后的防水性能，具体如下：
[0019]
第一，因第二彩板上呈矩形阵列状焊接有卡接凸起，且卡接凸起与卡槽相匹配，并且卡接凸起与卡槽共同组成了插接式辅助固定结构，从而实现了第一彩板和第二彩板的快速固定；第二，因第一彩板上呈矩形阵列状开设有矩形槽，且矩形槽的高度大于卡接凸起的高度；矩形槽与卡槽相连通，且矩形槽组成了卡接凸起和卡槽的辅助安装结构，从而在安装第二彩板时，可使卡接凸起通过矩形槽处滑动插入到卡槽内，提高了第二彩板安装时的便捷性；第三，因第二彩板还包括矩形板，第二彩板上焊接有一块矩形板，且当第一彩板和第二彩板插接后矩形板与凹槽a接触，并且当矩形板与凹槽a插接接触后第一彩板和第二彩板内表面呈平整状态；矩形板和凹槽a共同组成了第二彩板的平滑式辅助固定结构，从而一方面可提高第二彩板与第一彩板固定的稳固性，另一方面，不影响保温材料的顺滑安装；第
四，因第二彩板上开设有凹槽b；当第一彩板和第二彩板插接后固定板与凹槽b接触，且此时第一彩板和第二彩板的外表面呈平滑状态，并且固定板为l形板状结构，从而第一，可提高第一彩板和第二彩板之间固定的稳固性，第二，不影响第一彩板和第二彩板固定后外表面的平滑程度，第三，第一彩板和第二彩板l状的接触面可提高防水效果；第五，因第二彩板上呈矩形阵列状开设有螺栓槽，且当第一彩板和第二彩板插接固定孔与螺栓槽相互对正，从而提高了第一彩板和第二彩板之间螺栓固定时的便捷性。
[0020]
通过凸起和支撑块的设置，第一，因第一彩板前端面呈矩形阵列状焊接有凸起，且凸起与保温材料接触，并且凸起为波浪状结构，从而可提高第一彩板和保温材料之间的摩擦力，进而可防止保温材料吸水潮湿后发生位置偏移导致保温效果降低；第二，因支撑块与保温材料接触，且支撑块为t形板状结构，从而可实现在降低材料耗用的同时保证了支撑块与保温材料的接触面积；第三，因每块支撑块上均开设有一个通孔，且通孔为半圆柱形孔状结构，并且通孔与底座内壁底端面接触，从而可实现底座内部水分的收集汇总。
附图说明
[0021]
图1是本发明的轴视结构示意图。
[0022]
图2是本发明的俯视结构示意图。
[0023]
图3是本发明的轴视拆分结构示意图。
[0024]
图4是本发明图3的a处放大结构示意图。
[0025]
图5是本发明图3的进一步拆分结构示意图。
[0026]
图6是本发明图5的俯视结构示意图。
[0027]
图7是本发明第一彩板和底座的轴视放大结构示意图。
[0028]
图8是本发明图7的b处放大结构示意图。
[0029]
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0030]
1、第一彩板；101、卡槽；102、矩形槽；103、凹槽a；104、固定板；105、固定孔；106、凸起；2、第二彩板；201、卡接凸起；202、矩形板；203、凹槽b；204、螺栓槽；3、底座；301、支撑块；30101、通孔；4、保温材料；401、矩形孔。
具体实施方式
[0031]
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0032]
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034]
实施例：
[0035]
如附图1至附图8所示：
[0036]
本发明提供一种建筑工程节能环保墙体断冷桥安装结构，包括第一彩板1；第一彩板1上连接有一个第二彩板2，且第一彩板1和第二彩板2之间插接有保温材料4，并且第一彩板1底端面焊接有底座3；参考如图4，第一彩板1包括凹槽a103，第一彩板1上开设有一个凹槽a103，且凹槽a103为矩形槽状结构；第二彩板2包括矩形板202，第二彩板2上焊接有一块矩形板202，且当第一彩板1和第二彩板2插接后矩形板202与凹槽a103接触，并且当矩形板202与凹槽a103插接接触后第一彩板1和第二彩板2内表面呈平整状态；矩形板202和凹槽a103共同组成了第二彩板2的平滑式辅助固定结构，从而一方面可提高第二彩板2与第一彩板1固定的稳固性，另一方面，不影响保温材料4的顺滑安装；参考如图4，第一彩板1还包括固定板104，第一彩板1上焊接有一块固定板104；第二彩板2还包括凹槽b203，第二彩板2上开设有凹槽b203；当第一彩板1和第二彩板2插接后固定板104与凹槽b203接触，且此时第一彩板1和第二彩板2的外表面呈平滑状态，并且固定板104为l形板状结构，从而第一，可提高第一彩板1和第二彩板2之间固定的稳固性，第二，不影响第一彩板1和第二彩板2固定后外表面的平滑程度，第三，第一彩板1和第二彩板2l状的接触面可提高防水效果。
[0037]
参考如图4，第一彩板1包括卡槽101，第一彩板1上开设有一个卡槽101，且卡槽101为t形结构；第二彩板2包括卡接凸起201，第二彩板2上呈矩形阵列状焊接有卡接凸起201，且卡接凸起201与卡槽101相匹配，并且卡接凸起201与卡槽101共同组成了插接式辅助固定结构，从而实现了第一彩板1和第二彩板2的快速固定。
[0038]
参考如图4，第一彩板1还包括矩形槽102，第一彩板1上呈矩形阵列状开设有矩形槽102，且矩形槽102的高度大于卡接凸起201的高度；矩形槽102与卡槽101相连通，且矩形槽102组成了卡接凸起201和卡槽101的辅助安装结构，从而在安装第二彩板2时，可使卡接凸起201通过矩形槽102处滑动插入到卡槽101内，提高了第二彩板2安装时的便捷性。
[0039]
参考如图4，第一彩板1还包括固定孔105，第一彩板1上呈矩形阵列状开设有固定孔105；第二彩板2还包括螺栓槽204，第二彩板2上呈矩形阵列状开设有螺栓槽204，且当第一彩板1和第二彩板2插接固定孔105与螺栓槽204相互对正，从而提高了第一彩板1和第二彩板2之间螺栓固定时的便捷性。
[0040]
参考如图7，第一彩板1还包括凸起106，第一彩板1前端面呈矩形阵列状焊接有凸起106，且凸起106与保温材料4接触，并且凸起106为波浪状结构，从而可提高第一彩板1和保温材料4之间的摩擦力，进而可防止保温材料4吸水潮湿后发生位置偏移导致保温效果降低。
[0041]
参考如图7，底座3包括支撑块301，底座3为矩形桶状结构，且底座3内呈矩形阵列状焊接有支撑块301；支撑块301与保温材料4接触，且支撑块301为t形板状结构，从而可实现在降低材料耗用的同时保证了支撑块301与保温材料4的接触面积。
[0042]
参考如图8，支撑块301包括通孔30101，每块支撑块301上均开设有一个通孔30101，且通孔30101为半圆柱形孔状结构，并且通孔30101与底座3内壁底端面接触，从而可实现底座3内部水分的收集汇总。
[0043]
参考如图5，保温材料4包括矩形孔401，保温材料4为矩形块状结构，且保温材料4
顶端面呈矩形阵列状开设有矩形孔401，并且矩形阵列状开设的矩形孔401共同组成了热量以及冷空气暂存结构，从而可实现热量和冷空气的持续性。
[0044]
本实施例的具体使用方式与作用：
[0045]
使用时，首先在第一彩板1和第二彩板2固定时，第一，因第二彩板2上呈矩形阵列状焊接有卡接凸起201，且卡接凸起201与卡槽101相匹配，并且卡接凸起201与卡槽101共同组成了插接式辅助固定结构，从而实现了第一彩板1和第二彩板2的快速固定；第二，因第一彩板1上呈矩形阵列状开设有矩形槽102，且矩形槽102的高度大于卡接凸起201的高度；矩形槽102与卡槽101相连通，且矩形槽102组成了卡接凸起201和卡槽101的辅助安装结构，从而在安装第二彩板2时，可使卡接凸起201通过矩形槽102处滑动插入到卡槽101内，提高了第二彩板2安装时的便捷性；第三，因第二彩板2还包括矩形板202，第二彩板2上焊接有一块矩形板202，且当第一彩板1和第二彩板2插接后矩形板202与凹槽a103接触，并且当矩形板202与凹槽a103插接接触后第一彩板1和第二彩板2内表面呈平整状态；矩形板202和凹槽a103共同组成了第二彩板2的平滑式辅助固定结构，从而一方面可提高第二彩板2与第一彩板1固定的稳固性，另一方面，不影响保温材料4的顺滑安装；第四，因第二彩板2上开设有凹槽b203；当第一彩板1和第二彩板2插接后固定板104与凹槽b203接触，且此时第一彩板1和第二彩板2的外表面呈平滑状态，并且固定板104为l形板状结构，从而第一，可提高第一彩板1和第二彩板2之间固定的稳固性，第二，不影响第一彩板1和第二彩板2固定后外表面的平滑程度，第三，第一彩板1和第二彩板2l状的接触面可提高防水效果；第五，因第二彩板2上呈矩形阵列状开设有螺栓槽204，且当第一彩板1和第二彩板2插接固定孔105与螺栓槽204相互对正，从而提高了第一彩板1和第二彩板2之间螺栓固定时的便捷性；
[0046]
在使用过程中，第一，因第一彩板1前端面呈矩形阵列状焊接有凸起106，且凸起106与保温材料4接触，并且凸起106为波浪状结构，从而可提高第一彩板1和保温材料4之间的摩擦力，进而可防止保温材料4吸水潮湿后发生位置偏移导致保温效果降低；第二，因支撑块301与保温材料4接触，且支撑块301为t形板状结构，从而可实现在降低材料耗用的同时保证了支撑块301与保温材料4的接触面积；第三，因每块支撑块301上均开设有一个通孔30101，且通孔30101为半圆柱形孔状结构，并且通孔30101与底座3内壁底端面接触，从而可实现底座3内部水分的收集汇总；第四，因保温材料4为矩形块状结构，且保温材料4顶端面呈矩形阵列状开设有矩形孔401，并且矩形阵列状开设的矩形孔401共同组成了热量以及冷空气暂存结构，从而可实现热量和冷空气的持续性。
[0047]
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。