一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体的制作方法

文档序号:25236912发布日期:2021-06-01 13:39阅读:84来源:国知局
一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体的制作方法

本发明涉及建筑幕墙施工技术领域,尤其涉及一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体。



背景技术:

在一些建筑工程中,因为施工工艺的独特性,在其施工过程中没有使用防护架体,例如超高层结构的框架核心筒结构,其外围护为玻璃幕墙,仅在楼板浇筑混凝土即可,这种结构的女儿墙施工是一个难题,一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板结合施工工法,该工法适用于钢框架-钢筋混凝土核心筒结构形式或钢结构等外侧无防护架体的工程中高度不高于1.5m的钢筋混凝土女儿墙的施工。采用钢木结合模板进行女儿墙的施工,可简化施工过程,方便工人施工;传统施工方法需要额外增加悬挑脚手架的人工费、材料租赁费,无防护架钢木结合模板女儿墙施工方法额外增加的费用为螺杆(废弃)费用、焊接人工费、焊条材料费用,整个工序比较繁琐、周期比较长、费时费力。

钢木结合模板的采用,可提高模板的刚度,从而保证女儿墙施工后表面的平整度,降低涨模、变形的发生,斜拉杆的设置可提高女儿墙的垂直度。采用钢板和钢筋作为外侧面板、龙骨,钢板、作为龙骨的钢筋与钢梁焊接或植筋与楼板连接成一体,多层板和木方作为内侧面板、龙骨,形成钢木结合模板,绑扎钢筋,浇筑混凝土,实现钢筋混凝土女儿墙的施工。焊接(安装)外侧竖向龙骨→焊接(安装)外侧水平龙骨→焊接外侧钢模板→焊接穿墙螺杆→女儿墙钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→内侧木模板搭设→斜拉杆件焊接→模板工程验收→浇筑混凝土→拆除模板、养护→现浇结构质量验收;钢筋混凝土女儿墙的施工过程工序多、复杂,如果有一个工序出现问题,影响其他工序的施工。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体,通过若干层的横向气囊充气膨胀,对高空坠物进行拦阻,伸缩式承接机构伸展成一个水平面承接高空坠落物,用于经过若干层横向气囊层的拦阻和减震,即便高空坠落物件没有被横向气囊层拦阻,防护架结构对高空坠物再次进行二次拦截,从而实现对钢木模板的防护。

本发明是通过如下措施实现的:一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体,包括底座、设置在所述底座上的支架,其中,在所述支架上等间距设置若干个防坠落缓冲结构,每一个所述防坠落缓冲组件之间各设置一个横向气囊组件,在若干个所述防坠落缓冲结构下方的所述底座上设有伸缩式承接机构,若干个所述防坠落缓冲结构外侧还设有防护架结构;

所述支架顶部设有摄像头,所述摄像头的电控线路连接控制器。

作为本发明提供的一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体进一步优化方案,所述横向气囊组件的气泵电控驱动端连接于所述控制器的控制端,在所述气泵与横向气囊之间的连接管内设有控制其导通的电磁阀,所述电磁阀的电控驱动端连接所述控制器的控制端,所述伸缩式承接机构的动力电机的电控线路连接于所述控制器。

作为本发明提供的一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体进一步优化方案,若干个所述防坠落缓冲结构包括转动连接于所述支架上的缓冲板,设置在所述缓冲板底面一端的配重块或交接块,连接在所述缓冲板顶面,且位于所述配重块与所述缓冲板的交接套之间的限位结构,一端插接在所述限位结构上的摆动件,所述摆动件的顶部活动连接在与其相邻的上方的所述缓冲板的交接块上,所述限位结构是由两组相对设置的限位柱构成,所述限位柱顶部呈半圆弧状。

作为本发明提供的一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体进一步优化方案,所述横向气囊组件是由两端封闭的横向气囊,连接于所述横向气囊中部的连接管,以及设置在所述连接管内部的所述电磁阀组成,所述连接管的进气端连接于气泵的出气口。

作为本发明提供的一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体进一步优化方案,所述伸缩式承接机构包括设置在所述底座上的支撑板,连接在所述支撑板上的支撑臂,设置在所述支撑臂端部的固定齿轮,依次设置在所述支撑臂一侧的若干个主支撑单元和若干个副支撑单元,若干个所述主支撑单元和若干个副支撑单元等间距相互铰接而成。

作为本发明提供的一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体进一步优化方案,每一个所述主支撑单元包括一端交接于所述固定齿轮的中心转轴上的l型联动件,转动连接于所述l型联动件拐角处的动力齿轮,活动连接于所述l型联动件另一端的牵拉杆,所述动力齿轮的中心转轴转动连接于主承接板上,以及设置在所述主承接板其中一折叠边缘的从动齿轮,所述动力齿轮设置在所述主承接板另一折叠边缘处。

作为本发明提供的一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体进一步优化方案,每一个所述副支撑单元包括副承接板,分别设置在所述副承接板两侧的副联动齿轮和副从动齿轮,将所述副联动齿轮和所述从动齿轮连接的其中一个倒立z型连接件,连接于所述倒立z型连接件与所述副从动齿轮之间的联动杆,所述联动杆通过另一个倒立z型连接件与所述副从动齿轮。

作为本发明提供的一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体进一步优化方案,所述防护架结构包括设置在所述支架一侧的防护架本体、位于所述防护架本体底面的导向架、与所述导向架滑动配合的移动组件,由所述减速电机驱动的联动机构,以及由所述联动机构驱动的往复移动隔板,所述往复移动隔板上下边缘设有与所述防护架本体上下边缘的导向槽相互滑动配合的滑块。

作为本发明提供的一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体进一步优化方案,所述导向架为跨接在所述防护架本体底面的凹型架,相对设置在所述凹型架中部的两导向筒,所述导向筒与所述移动组件的两导向插杆相互滑动配合。

作为本发明提供的一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体进一步优化方案,所述联动机构包括由所述减速电机驱动的旋转动力杆、一端转动连接于所述旋转动力杆一端的联动杆,所述联动杆的另一端铰接于所述移动组件中部的固定柱上,所述联动机构还包括铰接于所述旋转动力杆另一端的牵拉杆,所述牵拉杆的动力驱动端交接于所述往复移动隔板底部一端的连杆上,驱动所述往复移动隔板相对所述防护架本体左右往复滑动。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明的超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体是安置在建筑施工的移动脚手架或者建筑施工外墙上的施工架外侧的作业区域,摄像头实时监控正在施工的现场,根据现场高空中施工情况,如果施工现场高空中有物件坠落对钢木模板有碰撞时,摄像头拍摄到物件坠落信息传输给控制器,横向气囊组件的气泵、动力电机启动,电磁阀打开,若干层的横向气囊充气膨胀,对高空坠物进行拦阻,每层横向气囊层自上而下对高空坠物的缓冲力逐渐减震,另外,若干个防坠落缓冲结构的缓冲板拖住横向气囊层,摆动件牵拉着两个缓冲板,限位柱顶部呈半圆弧状对摆动件的摆动范围起到限位作用,缓冲板对横向气囊具有支撑效果,同时若干层缓冲板也起到减震作用;动力电机驱动的同时带动伸缩式承接机构的若干个主支撑单元和若干个副支撑单元伸开,平铺成一个水平面,防止若干层横向气囊层不能有效减震隔离高空坠物的情况下,伸缩式承接机构伸展成一个水平面承接高空坠落物,用于经过若干层横向气囊层的拦阻和减震,即便高空坠落物件没有被横向气囊层拦阻,到达伸缩式承接机构伸展成的水平面时,也能够将其平稳的接住;另外,同时防护架结构的减速电机启动带动旋转动力杆转动,此时,联动杆驱动移动组件沿导向架的两导向筒往复移动,牵拉杆同步被带动,从而驱动往复移动隔板相对所述防护架本体左右往复滑动,对高空坠物再次进行二次拦截,从而实现对钢木模板的防护,整个拦截过程精准、平缓、稳定性好,多层减震拦截,有效实现高空坠落的拦截,进而对钢木模板起到防护作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

图1为本发明实施例的整体结构示意图。

图2为本发明实施例中防护架结构的结构示意图一。

图3为本发明实施例中防护架结构的结构示意图二。

图4为本发明实施例中防护架结构的结构示意图三。

图5为本发明实施例中底座、支架、防坠落缓冲组件、横向气囊组件以及伸缩式承接机构之间位置关系的结构示意图。

图6为图5的主视图。

图7为本发明实施例中多层防坠落缓冲组件的结构示意图。

图8为本发明实施例中伸缩式承接机构的结构示意图。

其中,附图标记为:

1、底座;

2、支架;

3、防坠落缓冲组件;30、缓冲板;31、配重块;32、限位结构;33、摆动件;

4、横向气囊组件;

5、伸缩式承接机构;50、支撑板;51、支撑臂;52、固定齿轮;53、l型联动件;54、动力齿轮;55、牵拉杆;56、主承接板;57、从动齿轮;58、副承接板;59、副联动齿轮;60、副从动齿轮;61、倒立z型连接件;62、联动杆;

7、防护架结构;70、防护架本体;71、导向架;72、移动组件;73、联动机构;730、旋转动力杆;731、联动杆;732、牵拉杆;74、往复移动隔板;740、滑块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

参见图1至图8,本发明提供其技术方案为,一种超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体,包括底座1、设置在底座1上的支架2,其中,在支架2上等间距设置若干个防坠落缓冲结构3,每一个防坠落缓冲组件3之间各设置一个横向气囊组件4,在若干个防坠落缓冲结构3下方的底座1上设有伸缩式承接机构5,若干个防坠落缓冲结构3外侧还设有防护架结构7;

支架2顶部设有摄像头,摄像头的电控线路连接控制器。

具体地,横向气囊组件4的气泵电控驱动端连接于控制器的控制端,在气泵与横向气囊之间的连接管内设有控制其导通的电磁阀,电磁阀的电控驱动端连接控制器的控制端,伸缩式承接机构5的动力电机的电控线路连接于控制器。

具体地,若干个防坠落缓冲结构3包括转动连接于支架2上的缓冲板30,设置在缓冲板30底面一端的配重块31或交接块,连接在缓冲板30顶面,且位于配重块31与缓冲板30的交接套之间的限位结构32,一端插接在限位结构32上的摆动件33,摆动件33的顶部活动连接在与其相邻的上方的缓冲板30的交接块上,限位结构32是由两组相对设置的限位柱构成,限位柱顶部呈半圆弧状。

具体地,横向气囊组件4是由两端封闭的横向气囊,连接于横向气囊中部的连接管,以及设置在连接管内部的电磁阀组成,连接管的进气端连接于气泵的出气口。

具体地,伸缩式承接机构5包括设置在底座1上的支撑板50,连接在支撑板50上的支撑臂51,设置在支撑臂51端部的固定齿轮52,依次设置在支撑臂51一侧的若干个主支撑单元和若干个副支撑单元,若干个主支撑单元和若干个副支撑单元等间距相互铰接而成。

具体地,每一个主支撑单元包括一端交接于固定齿轮52的中心转轴上的l型联动件53,转动连接于l型联动件53拐角处的动力齿轮54,活动连接于l型联动件53另一端的牵拉杆55,动力齿轮54的中心转轴转动连接于主承接板56上,以及设置在主承接板56其中一折叠边缘的从动齿轮57,动力齿轮54设置在主承接板56另一折叠边缘处。

具体地,每一个副支撑单元包括副承接板58,分别设置在副承接板58两侧的副联动齿轮59和副从动齿轮60,将副联动齿轮59和从动齿轮57连接的其中一个倒立z型连接件61,连接于倒立z型连接件61与副从动齿轮60之间的联动杆62,联动杆62通过另一个倒立z型连接件61与副从动齿轮60。

具体地,防护架结构7包括设置在支架2一侧的防护架本体70、位于防护架本体70底面的导向架71、与导向架71滑动配合的移动组件72,由减速电机驱动的联动机构73,以及由联动机构73驱动的往复移动隔板74,往复移动隔板74上下边缘设有与防护架本体70上下边缘的导向槽相互滑动配合的滑块740。

具体地,导向架71为跨接在防护架本体70底面的凹型架,相对设置在凹型架中部的两导向筒,导向筒与移动组件72的两导向插杆相互滑动配合。

具体地,联动机构73包括由减速电机驱动的旋转动力杆730、一端转动连接于旋转动力杆730一端的联动杆731,联动杆731的另一端铰接于移动组件72中部的固定柱上,联动机构73还包括铰接于旋转动力杆730另一端的牵拉杆732,牵拉杆732的动力驱动端交接于往复移动隔板74底部一端的连杆上,驱动往复移动隔板74相对防护架本体70左右往复滑动。

本发明的工作原理为:本发明的超高层钢筋混凝土女儿墙钢木模板防护架体是安置在建筑施工的移动脚手架或者建筑施工外墙上的施工架外侧的作业区域,摄像头实时监控正在施工的现场,根据现场高空中施工情况,如果施工现场高空中有物件坠落对钢木模板有碰撞时,摄像头拍摄到物件坠落信息传输给控制器,横向气囊组件4的气泵、动力电机启动,电磁阀打开,若干层的横向气囊充气膨胀,对高空坠物进行拦阻,每层横向气囊层自上而下对高空坠物的缓冲力逐渐减震,另外,若干个防坠落缓冲结构3的缓冲板30拖住横向气囊层,摆动件33牵拉着两个缓冲板30,限位柱顶部呈半圆弧状对摆动件30的摆动范围起到限位作用,缓冲板30对横向气囊具有支撑效果,同时若干层缓冲板30也起到减震作用;动力电机驱动的同时带动伸缩式承接机构5的若干个主支撑单元和若干个副支撑单元伸开,平铺成一个水平面,防止若干层横向气囊层不能有效减震隔离高空坠物的情况下,伸缩式承接机构5伸展成一个水平面承接高空坠落物,用于经过若干层横向气囊层的拦阻和减震,即便高空坠落物件没有被横向气囊层拦阻,到达伸缩式承接机构伸5展成的水平面时,也能够将其平稳的接住;另外,同时防护架结构7的减速电机启动带动旋转动力杆730转动,此时,联动杆731驱动移动组件72沿导向架71的两导向筒往复移动,牵拉杆732同步被带动,从而驱动往复移动隔板74相对防护架本体70左右往复滑动,对高空坠物再次进行二次拦截。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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