一种用于钢架构的固定装置及使用方法与流程

本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种用于钢架构的固定装置及使用方法。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

钢架构在安装时需要对其进行支撑，常规的支撑装置大多是采用大型机械设备进行支撑，这种方式只能用于在空旷的施工现场，无法在一些空间较小的室内使用，且大型机械设备价格昂贵，使用耗能高，增加了加工成本且由于体积较大，不便于移动，灵活性较差。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢架构的固定装置及使用方法，包括底架总成、升降总成、连接总成以及支撑总成，所述底架总成的顶部活动设置有升降总成，所述升降总成的顶部活动设置有连接总成，所述连接总成的顶部固定设置有支撑总成，所述底架总成包括底座以及调节杆，所述调节杆的表面活动设置有转筒；

所述升降总成包括活动设置于调节杆表面的稳定筒，所述稳定筒的顶部固定设置有连接板，所述连接板的顶部开设有连接槽，所述连接板的一侧铰接有延长组件，所述延长组件包括延长筒，所述延长筒的顶部固定设置有第一固定板，所述延长筒的底部固定设置有第二固定板，所述延长筒的内部活动设置有延长杆；

所述连接总成包括活动设置于连接板顶部的连接块，所述连接块的内部活动设置有连接杆，所述连接杆的底部延伸至连接槽的内部；

所述支撑总成包括固定设置于连接块顶部的安装板，所述安装板的顶部固定设置有中间杆，所述中间杆的表面活动设置有调节筒，所述调节筒的顶部通过弹簧活动设置有钢架构支撑板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述延长杆的直径规格与连接杆的直径规格一致，所述调节杆固定设置于底座的顶部，所述底座的内部螺纹套接有支杆，所述底座的内部开设有定位孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支杆的底端贯穿至底座的底部并固定设置有牛眼轮，所述支杆的顶端贯穿至底座的顶部并开设有操作槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中间杆的表面开设有螺纹，所述调节筒的内部开设有与中间杆表面相啮合的内螺纹，所述调节筒的顶部固定设置有压板，所述压板的顶部与弹簧的底端活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的顶部开设有定位槽，所述连接块的底部固定设置有定位杆，所述定位杆的底端延伸至定位槽的内部，所述连接块的内部固定设置有活动筒，所述活动筒的内部与连接杆的表面活动套接，所述连接杆的顶部固定设置有操作杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述延长杆与延长筒以及第二固定板的连接方式均为螺纹套接，所述延长杆的底部开设有凹槽，所述第二固定板的底部开设有与定位槽直径一致的圆槽，所述连接杆的表面开设有螺纹，所述连接槽的内部开设有与连接杆表面相啮合的内螺纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述调节杆的表面开设有螺纹，所述转筒的内部开设有与调节杆表面相啮合的内螺纹，所述转筒的表面固定设置有转盘，所述中间杆的表面开设有螺纹，所述调节筒的内部开设有与中间杆表面向啮合的内螺纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接块的顶部固定设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部与安装板的底部固定连接，所述调节杆的表面固定设置有限位块，所述稳定筒的内部开设有限位槽，所述中间杆的表面活动设置有缓冲筒。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位块远离调节杆的一端延伸至限位槽的内部，所述缓冲筒通过螺栓与钢架构支撑板活动连接，所述缓冲筒的表面与弹簧的内部活动套接。

一种用于钢架构的固定装置使用方法，包括以下步骤：

s1、移动转运：通过牛眼轮移动底座进行运输或工地转运，到达支撑位置后，使用工具卡入操作槽的内部并转动支杆，使得支杆带动牛眼轮收纳至底座的内部，使得底座与地面接触保持稳定，根据需求可在地面打眼通过定位孔使用螺栓进行加固。

s2、高度调节：根据支撑高度选择是否拼装延长组件，如果不需要使用延长组件，通过转盘转动转筒在调节杆的表面上升，转筒上升的同时抵触稳定筒上升，从而使得稳定筒带动钢架构支撑板上升，限位块在限位槽的内部限制了稳定筒的转动，使得稳定筒上升更加稳定。

s3、高度加长：通过转动操作杆带动连接杆与连接槽脱离，连接杆与连接槽脱离时抵触活动筒，从而连接块上升与连接板脱离，翻转延长筒，使得延长筒带动第一固定板与连接板贴合，使用工具卡入延长杆顶部的凹槽并转动，使得延长杆与连接槽连接，由于延长杆与连接槽连接，使得延长杆脱离第二固定板的内部，即可使用连接杆与第二固定板连接完成拼装。

s4、支撑缓冲：通过钢架构支撑板抵触需要支撑的钢架构，发生震动时，钢架构支撑板下压弹簧进行缓冲，同时缓冲筒受到钢架构支撑板的下压在中间杆的表面滑动。

s5、维护更换：当弹簧长时间支撑使用后弹力会下降，继续使用会导致钢架构变形，转动调节筒带动压板上升，使得压板配合钢架构支撑板继续压缩弹簧增加弹力，延长使用寿命，当弹簧无法压缩时，先转动调节筒带动压板脱离对弹簧的抵触，避免了拆卸时弹簧回弹飞出误伤的工作人员，使用扳手将钢架构支撑板与缓冲筒分离，即可将弹簧取出进行更换。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于钢架构的固定装置及使用方法，具备以下有益效果：

1、该用于钢架构的固定装置及使用方法，通过设置底架总成、升降总成以及支撑总成，转动转筒抵触稳定筒带动钢架构支撑板进行高度调节，便于对钢架构进行精准支撑，适用性广泛，且配合延长筒和延长杆，可在高度需求不够时增加，进一步保证了该装置的适用性。

2、该用于钢架构的固定装置及使用方法，通过设置底架总成、升降总成、连接总成以及支撑总成，升降总成、连接总成以及支撑总成均安装于底座的顶部，相较于大型设备，该装置结构紧凑，体积小在施工现场出入更加灵活，操作方式简单且无需电能消耗，加工成本底，具有广泛的应用前景。

3、该用于钢架构的固定装置及使用方法，通过设置底架总成，通过牛眼轮移动底座进行运输或工地转运，需要支撑时，转动支杆带动牛眼轮收纳至底座的内部，使得底座与地面接触保持稳定，通过定位孔可使用螺栓与地面连接进一步加固，移动灵活且支撑时更为稳定。

4、该用于钢架构的固定装置及使用方法，通过设置支撑总成，震动时，钢架构支撑板下压弹簧进行缓冲，减少刚性损伤，且随着使用导致弹簧弹力下降时，转动调节筒带动压板上升，使得压板配合钢架构支撑板继续压缩弹簧增加弹力，延长使用寿命，降低更换周期。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于钢架构的固定装置及使用方法的结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大图；

图3为本发明提出的一种用于钢架构的固定装置及使用方法的连接总成结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于钢架构的固定装置及使用方法的支撑总成结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于钢架构的固定装置及使用方法的稳定筒结构剖面图；

图6为本发明提出的一种用于钢架构的固定装置及使用方法的延长筒结构剖面图；

图7为本发明提出的一种用于钢架构的固定装置及使用方法的连接块结构剖面图；

图8为本发明提出的一种用于钢架构的固定装置及使用方法的缓冲筒结构剖面图；

图9为本发明提出的一种用于钢架构的固定装置及使用方法的连接槽结构示意图。

图中：1、底架总成；11、底座；12、支杆；13、操作槽；14、牛眼轮；15、定位孔；16、调节杆；161、限位块；17、转筒；18、转盘；2、升降总成；21、稳定筒；22、连接板；23、连接槽；24、定位槽；25、延长组件；251、延长筒；252、第一固定板；253、第二固定板；254、延长杆；26、限位槽；3、连接总成；31、连接块；32、连接杆；33、操作杆；34、定位杆；35、支撑杆；36、活动筒；4、支撑总成；41、安装板；42、中间杆；43、调节筒；44、压板；45、弹簧；46、缓冲筒；47、钢架构支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种用于钢架构的固定装置及使用方法，包括底架总成1、升降总成2、连接总成3以及支撑总成4，所述底架总成1的顶部活动设置有升降总成2，所述升降总成2的顶部活动设置有连接总成3，所述连接总成3的顶部固定设置有支撑总成4，所述底架总成1包括底座11以及调节杆16，所述调节杆16的表面活动设置有转筒17。

所述升降总成2包括活动设置于调节杆16表面的稳定筒21，所述稳定筒21的顶部固定设置有连接板22，所述连接板22的顶部开设有连接槽23，所述连接板22的一侧铰接有延长组件25，所述延长组件25包括延长筒251，所述延长筒251的顶部固定设置有第一固定板252，所述延长筒251的底部固定设置有第二固定板253，所述延长筒251的内部活动设置有延长杆254。

所述连接总成3包括活动设置于连接板22顶部的连接块31，所述连接块31的内部活动设置有连接杆32，所述连接杆32的底部延伸至连接槽23的内部。

所述支撑总成4包括固定设置于连接块31顶部的安装板41，所述安装板41的顶部固定设置有中间杆42，所述中间杆42的表面活动设置有调节筒43，所述调节筒43的顶部通过弹簧45活动设置有钢架构支撑板47，转动转筒(17)抵触稳定筒21带动钢架构支撑板47进行高度调节，便于对钢架构进行精准支撑，适用性广泛，且配合延长筒251和延长杆254，可在高度需求不够时增加，进一步保证了该装置的适用性，升降总成2、连接总成3以及支撑总成4均安装于底座11的顶部，相较于大型设备，该装置结构紧凑，体积小在施工现场出入更加灵活，操作方式简单且无需电能消耗，加工成本底，具有广泛的应用前景。

具体的，所述延长杆254的直径规格与连接杆32的直径规格一致，所述调节杆16固定设置于底座11的顶部，所述底座11的内部螺纹套接有支杆12，所述底座11的内部开设有定位孔15，所述支杆12的底端贯穿至底座11的底部并固定设置有牛眼轮14，所述支杆12的顶端贯穿至底座11的顶部并开设有操作槽13，延长杆254与连接杆32的直径规格一致，使得连接杆32与延长杆254均可与连接槽23连接，牛眼轮14可万向转动，使得该装置移动更加灵活，转动支杆12可带动牛眼轮14收纳至底座11的内部，使得底座11放置更加稳定。

具体的，所述中间杆42的表面开设有螺纹，所述调节筒43的内部开设有与中间杆42表面相啮合的内螺纹，所述调节筒43的顶部固定设置有压板44，所述压板44的顶部与弹簧45的底端活动连接，压板44用于对弹簧45进行支撑，当弹簧45弹力下降后，转动调节筒43带动压板44上升对弹簧45进一步压缩，延长使用周期，降低更换频率。

具体的，所述连接板22的顶部开设有定位槽24，所述连接块31的底部固定设置有定位杆34，所述定位杆34的底端延伸至定位槽24的内部，所述连接块31的内部固定设置有活动筒36，所述活动筒36的内部与连接杆32的表面活动套接，所述连接杆32的顶部固定设置有操作杆33，定位槽24配合定位杆34，进一步保证了连接块31与连接板22连接后的稳定性，同时使得连接块31与连接板22保持相对，保证了该装置的外观性和整体性，活动筒36用于对连接杆32进行限位，避免了连接杆32在连接块31的内部上下移动，通过操作杆33转动连接杆32，更加便于使用者操作。

具体的，所述延长杆254与延长筒251以及第二固定板253的连接方式均为螺纹套接，所述延长杆254的底部开设有凹槽，所述第二固定板253的底部开设有与定位槽24直径一致的圆槽，所述连接杆32的表面开设有螺纹，所述连接槽23的内部开设有与连接杆32表面相啮合的内螺纹，第二固定板253与延长杆254螺纹套接的方式，使得第二固定板253的内部也可与连接杆32进行连接，同时第二固定板253底部的圆槽可与定位杆34相连接，便于对稳定筒21进行加长的同时不影响与连接总成3的装配。

具体的，所述调节杆16的表面开设有螺纹，所述转筒17的内部开设有与调节杆16表面相啮合的内螺纹，所述转筒17的表面固定设置有转盘18，所述中间杆42的表面开设有螺纹，所述调节筒43的内部开设有与中间杆42表面向啮合的内螺纹，通过转盘18转动转筒17上升，使得转筒17抵触稳定筒21上升，转盘18的设置，方便了使用者手持，转动调节筒43在中间杆42的表面上升，使得调节筒43带动压板44压缩弹簧45。

具体的，所述连接块31的顶部固定设置有支撑杆35，所述支撑杆35的顶部与安装板41的底部固定连接，所述调节杆16的表面固定设置有限位块161，所述稳定筒21的内部开设有限位槽26，所述中间杆42的表面活动设置有缓冲筒46，所述限位块161远离调节杆16的一端延伸至限位槽26的内部，所述缓冲筒46通过螺栓与钢架构支撑板47活动连接，所述缓冲筒46的表面与弹簧45的内部活动套接，稳定筒21上升时带动限位槽26在限位块161的表面滑动，限位块161配合限位槽26，避免了稳定筒21受到转筒17的转动而转动，使得稳定筒21仅能上下移动，保证了稳定筒21的稳定性，缓冲筒46与钢架构通过螺栓连接的方式，方便了使用者对弹簧45进行更换同时也更换不同规格的钢架构支撑板47。

一种用于钢架构的固定装置使用方法，包括以下步骤：

s1、移动转运：通过牛眼轮14移动底座11进行运输或工地转运，到达支撑位置后，使用长条状钢板工具卡入操作槽13的内部并转动支杆12，操作槽13呈十字状，便于连接转动，使得支杆12带动牛眼轮14收纳至底座11的内部，使得底座11与地面接触保持稳定，根据需求可在地面打眼通过定位孔15使用螺栓进行加固。

s2、高度调节：根据支撑高度选择是否拼装延长组件25，如果不需要使用延长组件25，通过转盘18转动转筒17在调节杆16的表面上升，转筒17上升的同时抵触稳定筒21上升，从而使得稳定筒21带动钢架构支撑板47上升，限位块161在限位槽26的内部限制了稳定筒21的转动，使得稳定筒21上升更加稳定。

s3、高度加长：通过转动操作杆33带动连接杆32与连接槽23脱离，连接杆32与连接槽23脱离时抵触活动筒36，从而连接块31上升与连接板22脱离，翻转延长筒251，使得延长筒251带动第一固定板252与连接板22贴合，使用工具卡入延长杆254顶部的凹槽并转动，使得延长杆254与连接槽23连接，由于延长杆254与连接槽23连接，使得延长杆254脱离第二固定板253的内部，即可使用连接杆32与第二固定板253连接完成拼装。

s4、支撑缓冲：通过钢架构支撑板47抵触需要支撑的钢架构，发生震动时，钢架构支撑板47下压弹簧45进行缓冲，同时缓冲筒46受到钢架构支撑板47的下压在中间杆42的表面滑动。

s5、维护更换：当弹簧45长时间支撑使用后弹力会下降，继续使用会导致钢架构变形，转动调节筒43带动压板44上升，使得压板44配合钢架构支撑板47继续压缩弹簧45增加弹力，延长使用寿命，当弹簧45无法压缩时，先转动调节筒43带动压板44脱离对弹簧45的抵触，避免了拆卸时弹簧45回弹飞出误伤的工作人员，使用扳手将钢架构支撑板47与缓冲筒46分离，即可将弹簧45取出进行更换。

在使用时，通过牛眼轮14移动底座11进行运输或工地转运，到达支撑位置后，使用工具卡入操作槽13的内部并转动支杆12，使得支杆12带动牛眼轮14收纳至底座11的内部，使得底座11与地面接触保持稳定，根据需求可在地面打眼通过定位孔15使用螺栓进行加固，通过转盘18转动转筒17在调节杆16的表面上升，转筒17上升的同时抵触稳定筒21上升，从而使得稳定筒21带动钢架构支撑板47上升，需要安装延长组件25进行加长时，转动操作杆33带动连接杆32与连接槽23脱离，连接杆32与连接槽23脱离时抵触活动筒36，从而连接块31上升与连接板22脱离，翻转延长筒251，使得延长筒251带动第一固定板252与连接板22贴合，使用工具卡入延长杆254顶部的凹槽并转动，使得延长杆254与连接槽23连接，由于延长杆254与连接槽23连接，使得延长杆254脱离第二固定板253的内部，即可使用连接杆32与第二固定板253连接完成拼装，发生震动时，钢架构支撑板47下压弹簧45进行缓冲，同时缓冲筒46受到钢架构支撑板47的下压在中间杆42的表面滑动，当弹簧45弹力下降时，转动调节筒43带动压板44上升，使得压板44配合钢架构支撑板47继续压缩弹簧45增加弹力，延长使用寿命，当弹簧45无法压缩时，先转动调节筒43带动压板44脱离对弹簧45的抵触，避免了拆卸时弹簧45回弹飞出误伤的工作人员，使用扳手将钢架构支撑板47与缓冲筒46分离，即可将弹簧45取出进行更换，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该用于钢架构的固定装置及使用方法，通过设置底架总成1、升降总成2以及支撑总成4，转动转筒17抵触稳定筒21带动钢架构支撑板47进行高度调节，便于对钢架构进行精准支撑，适用性广泛，且配合延长筒251和延长杆254，可在高度需求不够时增加，进一步保证了该装置的适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。