带安全预警和防护装置的储液池的制作方法

技术领域：

本发明涉及防渗池，特别涉及一种方便运输可以快速拆卸组装，适用各种环境且可以耐酸碱浓液的新型防渗池。

背景技术：
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随着当今世界工业技术的飞速发展，作为很多工业生产的原料，化学品的使用和存放应运而生。化学工业的使用越来越向大型化、高兴率的新水平发展。而现在国家对环境保护的要求越来越严格，化学品的大量使用和后期的溶液处理，不可避免的会有渗漏，注定会造成环境的污染。从而化学品的使用、储存、和使用后的溶液处理成为重中之重。现在化学品的储存采取金属容器容易背腐蚀出现破损，若破损的容器得不到及时发现就会泄漏出现污染，对环境带来极其严重的后果。那么在化学品使用大量的现在，怎么才能有效的储存和处理使用化学品的后续问题，避免我们生存的环境不被污染，已成为一个需待解决的技术问题。之前的存储技术中，尤其是油田采气、采油过程中反排液的存储，通常是现场开挖井，在井底及井壁内铺设防渗层，其耗费人力和物力。cn201510176677.5公开了一种防渗池，可通过组合式围挡的快速安装及组合，能降低污染、存储池施工的周期，同时能多次重复使用，充分利用场地，降低存储成本，而得以大量使用。但在这种组合式围挡构成的防渗池的使用过程中，出现了因池体及连接部件的结构强度问题，出现的渗漏事故，导致人员及财产损失，并对周边环境造成污染。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的安全问题，本发明通过对池体组合式围挡进行实时监控、及时预警以及增设防护装置的方式，提高了池体使用的安全性，对发现的故障能够进行及时加固和处理。

本发明的目的是提供带安全预警和防护装置的储液池，包括由多个组合式围挡组成的池体，相邻的所述组合式围挡通过连接件连接，所述池体内部铺设有第一防渗层，还包括绕所述池体侧面设置的缆绳，以及与所述缆绳连接的卷绕器，所述池体还安装有与控制端相连接的多个倾角传感器，所述池体内壁与所述第一防渗层之间还设置有用于检测池体压力的压力膜片，所述压力膜片与所述第一防渗层之间还设置有弹性垫片，所述弹性垫片抵靠在所述压力膜片上，所述压力膜片信号输出端和所述卷绕器均与控制端相连接。

作为本发明实施方式的进一步改进，绕所述池体的外围还设置有由多个组合式围挡通过连接件组成的组合式围堰，所述组合式围堰的内部铺设有第二防渗层，所述组合式围堰还设置有用于将组合式围堰内的液体排至第一保防渗池内的水泵，所述水泵也与所述控制端相连接。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述池体和所述组合式围堰还设置有液位监测装置。

作为本发明实施方式的进一步改进，还包括接收端，所述控制端对于接收的信号分别预设有预设数值，所述控制端根据所接收到的的数据，对所述数据进行判断，当检测数据偏离预设数值超过一定范围时向所述接收端发送预警信息。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述接收端还设置有可将信号发送至所述控制端的信号反馈端，所述控制端可根据所述反馈端口所发送的信号控制所述卷绕器和所述水泵的工作。

作为本发明实施方式的进一步改进，还包括可接收所述控制端发送信息的接收端。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述弹性垫片的外侧还设置有用于将所述压力膜片和所述弹性垫片抵靠于所述池体内壁的磁铁。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述压力膜片、所述弹性垫片和所述磁铁的底面面积依次减小。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述池体还设置有纠偏装置，所述接收端可通过所述接收端控制所述纠偏装置的启动或停止。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述弹性垫片沿高度方向连接有容纳部，所述磁铁可套装于所述容纳部与所述弹性垫片所形成的空间内，所述容纳部顶部设置有开口部，所述开口部的直径小于所述磁铁的直径。

组合式围挡组成的池体，因相对之前存储方式特有的优势，得以迅速扩大使用，收到了良好的效果。然而在使用过程中，由于组成池体的组合式围挡因池体内液体的强大压力导致变形，从而造成重大安全事故的情形发生。为了避免和及早发现该种池体在使用过程中的潜在风险，本发明根据池体组合式围挡的自身属性，因为加工工艺所限，以及实用过程中实际承压的区别，池体发生倾斜往往是由于某一个或某几个特殊的围挡因某种原因发生变形导致的；渗漏往往是因为防渗层的某个位置发生破损。为了解决这个问题，本发明在围挡易产生变形的位置，设置了倾角检测装置，对特定围挡的变形进行实时监测，已解决前述问题。通过对围挡的实时监测，在发现围挡变形时发出警报，能够及时处理相关隐患。

本发明具有的优点和积极效果是：

（1）通过倾角检测装置能够实时对池体组合式围挡进行监控，一旦池体挡板发生变形，系统能够及时监测。

（2）通过内置处理程序，对于超出警戒范围的倾斜，发出警报，使得潜在危险能够得到及时处理。

（3）更进一步的，为了能够及时处理潜在威胁，池体设置了纠偏装置，通过纠偏装置及时处理池体围挡的倾斜。

（4）因为池体在使用过程中，因为管理人员不在现场的情况，即使能够发现池体倾斜问题，可能无法及时进行处理，因此，增加了在接收端（如app）在授权的情况下，通过远程控制纠偏装置，对池体进行及时纠偏。

（5）采用池体外围，再增加一个高度稍低的池体，以防止防渗池使用过程中出现意料之外的情形发生，能最大限度降低泄露风险，增加防渗池的使用安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的涉及的防渗池的结构示意图；

图2是本发明的涉及的防渗池的使用耳板和转动臂的连接件的结构示意图；

图3是本发明的带自动纠偏装置的防渗池的结构示意图；

图4是本发明的卷绕器的结构示意图；

图5是设置防渗补偿装置的本发明的带自动纠偏装置的防渗池的结构示意图；

图6是本发明的压力收集反馈预警装置的结构示意图；

图中，组合式围挡1，第一防渗层2，耳板3，转动臂4，挡臂5，池体6，弹性垫片7，压力膜片8，组合式围堰9。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

在本申请的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分夸大，因此，仅用于图示本申请的主题的基本结构。

另外，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

如图1-6所示，本发明涉及的带安全预警和防护装置的储液池，

防渗池是由若干个组合式围挡1依次排布而成的防渗池，此防渗池尤其适用于对于应急化学品需处理的区域，该防渗池可快速组装并拆卸，相邻的围挡之间通过可拆卸的结构连接，相邻的组合式围挡1优选采用如下方式连接：结合图1所示，本发明防渗池是由若干个组合式围挡1依次排布而成的防渗池，此防渗池尤其适用于对于应急化学品需处理的区域，该防渗池可快速组装并拆卸，相邻的围挡1之间通过转动可拆卸结构连接，如图2所示，相邻的组合式围挡1优选采用如下方式连接：在组合式围挡1相邻接的侧边上设置有连接件，用于连接两个相邻的组合式围挡1。连接件的实现方式可以是：耳板3，耳板3可在围挡的不同高度分别设置2个、3个或4个，具体根据组合式围挡1的大小来确定，与其预相连的组合式围挡1的与其相连的组合式围挡1的一条竖直侧边上设置有转动臂4，该转动臂4上设置有圆孔，转动臂4的圆孔与耳板3上的圆孔大小相同，该转动臂4伸入耳板3之间，并且转动臂4上的圆孔与耳板3上的圆孔呈一条直线，在耳板3的一侧插入挡臂5，依次经转动臂4的圆孔进入耳板3的圆孔，该转动臂4可在圆孔内转动。也可以是：两个耳板3上的圆孔通过螺栓或栓柱进行固定的方式，防止组合式围挡1位移。

为了增加防渗池的抗压能力，也可优选在安装好的防渗池的中部区域围设钢丝，进一步对防渗池进行加固，在防渗池的内部空间内，包括防渗池的底部和侧壁区域，铺设有第一防渗层2，该第一防渗层2均为耐酸碱溶液的第一防渗层2，第一防渗层2由依次排布并粘结在一起的三层组成，优选的，第一防渗层2中添加有黑色母粒，添加黑色母粒后的第一防渗层2颜色为黑色，更耐晒耐用。由于防渗池的底部与酸碱溶液或腐蚀液接触时间较长，因此，优选在防渗池的底部可再铺设第二层或第三层的防渗膜，防渗膜的厚度范围优选为0.3-4mm，并且，优选第二层防渗层的厚度大于第一层防渗层的厚度。从而使得组合式围挡1能够连接后有足够的结构强度。在防渗池的内部空间内，包括防渗池的底部和侧壁区域，铺设有一层或多层防渗层，第一防渗层2通常可以采用已知的防水材料，如聚乙烯、ppc等，以及其他复合材料，通常具有一定结构强度，且兼具防渗、防污等特性的材料。

带安全预警和防护装置的储液池，包括由多个组合式围挡1组成的池体6，相邻的所述组合式围挡1通过连接件连接，所述池体内部铺设有第一防渗层2，还包括绕所述池体6侧面设置的缆绳，以及与所述缆绳连接的卷绕器，所述池体6还安装有与控制端相连接的多个倾角传感器，所述池体6内壁与所述第一防渗层2之间还设置有用于检测池体压力的压力膜片，所述压力膜片与所述第一防渗层2之间还设置有弹性垫片，所述弹性垫片抵靠在所述压力膜片上，所述压力膜片信号输出端、所述水泵和所述卷绕器均与控制端相连接。如图5所示，绕所述池体6的外围还设置有由多个组合式围挡1通过连接件组成的组合式围堰9，所述组合式围堰9的内部铺设有第二防渗层，所述组合式围堰9还设置有用于将组合式围堰9内的液体排至第一保防渗池内的水泵。所述池体6和所述组合式围堰9还设置有液位监测装置。还包括接收端，所述控制端对于接收的信号分别预设有预设数值，所述控制端根据所接收到的的数据，对所述数据进行判断，当检测数据偏离预设数值超过一定范围时向所述接收端发送预警信息。所述接收端还设置有可将信号发送至所述控制端的信号反馈端，所述控制端可根据所述反馈端口所发送的信号控制所述卷绕器和所述水泵的工作。所述倾角传感器设置有1个信号反馈接收端口和2个信号传输端口，所述多个倾角检测装置的信号传输端口通过串联连接。所述弹性垫片的外侧还设置有用于将所述压力膜片和所述弹性垫片抵靠于所述池体6内壁的磁铁。所述压力膜片、所述弹性垫片和所述磁铁的底面面积依次减小。所述弹性垫片由硅胶制成，所述压力膜片、所述弹性垫片和所述磁铁的底面面积均为圆形。所述弹性垫片沿高度方向连接有容纳部，所述磁铁可套装于所述容纳部与所述弹性垫片所形成的空间内，所述容纳部顶部设置有开口部，所述开口部的直径小于所述磁铁的直径。

如图3-4所示，所述池体还设置的纠偏装置，所述接收端可通过所述接收端控制所述纠偏装置的启动或停止。纠偏装置包括：用钢缆穿过防渗池每块拼接板块上的钢缆固定接口，使钢缆在防渗池底部和顶部形成一个环状形态；钢缆的环状形态的一端固定在防渗池某块拼接板块上，另一端接入钢缆卷绕器；钢缆卷绕器通过自动电机进行控制钢缆的收紧和放松；当防渗池拼接板块的倾斜角度出现与系统设定的风险设定值时，通过控制器的计算和分析，产生对底部或者顶部钢缆卷绕器电机的控制指令；底部或者顶部钢缆卷绕器电机根据控制器的控制指令，对底部或者顶部钢缆进行收紧或者放松；防渗池拼接板块在环绕式钢缆收紧或者放松的作用下，对板块的倾斜角度进行纠正，从而达到调整防渗池拼接板倾斜角度的作用，避免隐患发生。如通过改变组合式围挡1的局部受力，抵消或改变组合式围挡1局的部变形，从而消除潜在风险。

如图6所示，所述池体内壁与所述防渗层2之间还设置有用于检测池体压力的压力膜片8，所述压力膜片8与所述防渗层2之间还设置有弹性垫片7，所述弹性垫片7抵靠在所述压力膜片8上，以及与所述压力膜片8信号输出端相连接的控制端。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述弹性垫片7为硅胶材料制成。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述弹性垫片7的外侧还设置有用于将所述压力膜片8和所述弹性垫片7抵靠于所述池体内壁的磁铁6。

所述弹性垫片7的中间位置的厚度小于四周其他部位的厚度,所述压力膜片8、所述磁铁6和所述弹性垫片7的底面均为圆形。

所述容纳部顶部设置有开口部，所述开口部的直径小于所述磁铁6的直径。所述压力检测装置为多个，所述压力检测装置沿池体高度方向按照不同高度分别设置为依序设置。所述压力检测装置沿池体内壁在沿池体高度方向，在池体内壁同等高度上的不同池体内壁位置分布有多个。所述每个压力检测装置在所述控制端均编制有对应的地址，每个压力检测装置的数据均与该地址相对应，还包括可接收所述控制端发送信息的接收端。还包括可接收所述控制端发送信息的接收端。所述控制端预设有压力预设数值，根据所接受到的所述压力检测装置检测的数据，对所述数据进行判断，当检测数据偏离预设数值超过一定范围时向所述接收端发送预警信息。控制端可选择plc或pc等控制设备等多种设备进行信息处理，接收端则可以选择多种方式，如联网的pc端，或者手机的app，均可实现。手机app端相对其他方式更加便捷，利于管理人员及时发现、及时处理。

为了保证池体的整体结构强度，在不改变或破坏组合式围挡1原有结构的情况下，优选的，所述倾角检测装置通过磁铁吸附于所述组合式围挡1上。

池体安装有倾角检测装置，以及与所述倾角检测装置相连接的控制端。所述倾角检测装置为倾角传感器，所述倾角传感器设置有1个信号反馈接收端口和2个信号传输端口。

倾角传感器被1:1或者1:2布置于组合式围挡1的钢板表面，以分别用来测量环保池在承受负载时的形变和评估池体钢板结构的完整性和稳定性，可以时时感应组合式围挡1钢板微小角度的变化，通过控制端--plc反馈来的数据，3d模拟池体钢板变化，时时展现现场池体状态。不仅可以保证池体钢板的角度在安全范围之内，同时还可以对超出范围报警，快速启动应急预案，保证现场设备及人身安全。

作为本发明实施方式的进一步改进，所述倾角检测装置为多个，所述多个倾角检测装置的信号传输端口通过串联连接。通过串联的方式进行信号传输，相对并联的连接方式，节约了成本，且使得系统整体结构更加简单。

所述每个倾角检测装置在所述控制端均编制有对应的地址，每个倾角检测装置的数据均与该地址相对应。

所述倾角检测装置设置于所述组合式围挡1邻接处。所述倾角检测装置设置在所述组合式围挡1邻接处的高度中间位置。组合式围挡1的连接处的中间位置，是应力集中的区域，组合式围挡1产生变形往往首先发生在这一区域。通过在这一区域设置检测装置，能更及时、精确的检测池体围挡是否有变形。

还包括可接收所述控制端发送信息的接收端。控制端可选择plc或pc等控制设备进行信息处理，接收端则可以选择多种方式，如联网的pc端，或者手机的app，均可实现。手机app端相对其他方式更加便捷，利于管理人员及时发现、及时处理。

所述控制端预设有倾角预设数值，根据所接受到的所述倾角检测装置检测的数据，对所述数据进行判断，当检测数据大于预设数值时向所述接收端发送预警信息。

上述防渗池体的安装方法，通常可以按以下步骤组装：

步骤1、首先将一个组合式围挡1固定，并将其连接处的连接件包括连接件一和连接件二对接，将连接件的锁止装置放置于连接件之间，使连接件固定连接，将相邻的组合式围挡1组装在一起。

步骤2、按照步骤1方式依次对其它组合式围挡1进行组装，组装防渗池。

步骤3、将第一防渗层2从防渗池的一侧开始铺设，至完全覆盖住池体底部和侧壁。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。