一种水泥生产用预热装置的制作方法

本实用新型属于生产预热领域，具体涉及一种水泥生产用预热装置。

背景技术：

水泥是建筑施工必不可少的原料。随着中国城市化的不断推进，大规模基础设置和建筑的建设需要大量的水泥。在现有技术中，煅烧预热是水泥众多工艺中重要的一环，在当前社会环境下，再采用煅烧预热已经显得不太现实。因此市场上出现了水泥预热器。

然而，现有的水泥预热器由于结构复杂，工艺繁琐，使用起来不方便并且容易使水泥堆积成块，使水泥预热不充分，影响水泥质量。而且，现有的水泥预热器在加热过程中不能对水泥进行取放，必须等水泥凉下来才可以，造成很多不方便。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用预热装置，用以解决现有技术中由于水泥堆积成块，不能充分预热的问题，以及在预热过程中不能对水泥进行取放的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种水泥生产用预热装置，包括罐体、电机、支撑板；所述罐体内设置有预热桶，所述预热桶的上端设置有进料口，所述预热桶中间设置有搅拌轴；所述罐体底部设置有加热器，所述罐体底部两侧设置有出料口；所述罐体设置在传动轴上，所述传动轴上设置有第一带轮，所述第一带轮上设置有皮带，所述皮带的另一端设置有第二带轮，所述第二带轮设置在电机上；所述电机和第一带轮设置在支撑板上。

优选的，所述预热桶侧面上设置有过滤网，可以筛出所需要的水泥。

优选的，所述加热器设置在所述预热桶外侧底部，所述加热器与所述预热桶是一体的。

优选的，所述传动轴、加热器、搅拌轴三者设置在同一根轴上，三者之间同步转动。

优选的，所述第一带轮设置在支撑杆上，所述支撑杆设置在所述支撑板上。

优选的，所述第一带轮与所述支撑杆之间是活动连接，所述支撑杆不妨碍所述第一带轮的转动。

优选的，所述出料口上设置有盖子，可以随时取下来取出预热完成的水泥。

优选的，所述过滤网的孔径为小孔径，得到较细的水泥成分。特别是，所述过滤网的孔径d为0.35-0.85mm。

优选的，所述搅拌轴采用耐高温材料，特别是耐高温合金材料。

优选的，所述罐体底部两侧设置有支撑架，所述支撑架固定在支撑板上，所述罐体与所述支撑架固定连接。

优选的，所述加热器为电加热器、燃气加热器中的一种。所述预热桶设置有多层，包括保温层；所述保温层为耐高温保温层，特别是硅化物纤维编制层。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果和优点：

1.本实用新型的一种水泥生产用预热装置，通过设置搅拌轴，可以防止水泥堆积成块，预热均匀、充分。

2.本实用新型的一种水泥生产用预热装置，通过设置过滤网，可以筛出预热过程中所需要的水泥，方便快捷。

3.本实用新型的一种水泥生产用预热装置，通过设置罐体以及出料口，可以盛放预热完成的水泥，以及可以取出预热过程中所需要的水泥，不需要再等水泥凉了再取。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种水泥生产用预热装置示意图。

图2是本实用新型一种水泥生产用预热装置的局部示意图。

图3是本实用新型一种水泥生产用预热装置的预热桶结构图。

图中：1支撑板；2支撑杆；3支撑架；4盖子；5罐体；6预热桶；7过滤网；8搅拌轴；9加热器；10传动轴；11第一带轮；12皮带；13第二带轮；14电机。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非意在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种水泥生产用预热装置，包括罐体5、电机14、支撑板1；所述罐体5内设置有预热桶6，所述预热桶6的上端设置有进料口，所述预热桶6中间设置有搅拌轴8；所述罐体5底部设置有加热器9，所述罐体5底部两侧设置有出料口；所述罐体5设置在传动轴上10，所述传动轴10上设置有第一带轮11，所述第一带轮11上设置有皮带12，所述皮带12的另一端设置有第二带轮13，所述第二带轮13设置在电机14上；所述电机14和所述第一带轮11设置在支撑板1上。

所述预热桶5侧面上设置有过滤网7；所述加热器9设置在所述预热桶6外侧底部，所述加热器9与所述预热桶6是一体的。

所述传动轴10、加热器9、搅拌轴8三者设置在同一根轴上，三者之间同步转动；所述第一带轮11设置在支撑杆2上，所述支撑杆2设置在所述支撑板1上。

所述第一带轮11与所述支撑杆2之间是活动连接，所述支撑杆2不妨碍所述第一带轮11的转动；所述出料口上设置有盖子4。

述过滤网7的孔径为小孔径。所述搅拌轴8采用耐高温材料。

所述罐体5底部两侧设置有支撑架3，所述支撑架3固定在支撑板1上，所述罐体5与所述支撑架3固定连接；所述加热器9与所述预热桶6是一体的。

实施例2

一种水泥生产用预热装置，包括罐体5、电机14、支撑板1；所述罐体5内设置有预热桶6，所述预热桶6的上端设置有进料口，所述预热桶6中间设置有搅拌轴8；所述罐体5底部设置有加热器9，所述罐体5底部两侧设置有出料口；所述罐体5设置在传动轴上10，所述传动轴10上设置有第一带轮11，所述第一带轮11上设置有皮带12，所述皮带12的另一端设置有第二带轮13，所述第二带轮13设置在电机14上；所述电机14和所述第一带轮11设置在支撑板1上。

所述预热桶5侧面上设置有过滤网7；所述加热器9设置在所述预热桶6外侧底部，所述加热器9与所述预热桶6是一体的。

所述传动轴10、加热器9、搅拌轴8三者设置在同一根轴上，三者之间同步转动；所述第一带轮11设置在支撑杆2上，所述支撑杆2设置在所述支撑板1上。

所述第一带轮11与所述支撑杆2之间是活动连接，所述支撑杆2不妨碍所述第一带轮11的转动；所述出料口上设置有盖子4。

所述搅拌轴8为耐高温合金材料。所述罐体5底部两侧设置有支撑架3，所述支撑架3固定在支撑板1上，所述罐体5与所述支撑架3固定连接；所述加热器9与所述预热桶6是一体的。

所述加热器9为电加热器、燃气加热器中的一种。所述过滤网7的孔径为小孔径，得到较细的水泥成分。特别是，所述过滤网7的孔径d为0.35-0.85mm。所述预热桶设置有多层，包括保温层；所述保温层为耐高温保温层，特别是硅化物纤维编制层。

实施例3

本装置工作原理如下，如图1所示，把需要加热的水泥装进预热桶6里面，然后启动电机14，电机14通过传动轴10带动罐体5转动，罐体5带着预热桶6转动，这时打开加热器9，预热桶6就会产生热量，对预热桶6里面的水泥进行预热，预热过程中，水泥随着预热桶6一起转动，搅拌轴8用来防止水泥堆积成块，造成预热不均匀；预热完成的水泥细成分会被过滤网7筛选出来，通过罐体5的出料口送出所需要的水泥。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。