本实用新型涉及搅拌机领域，特别涉及一种骨料混合装置。
背景技术：
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。
搅拌机主要将多种原料进行混合，现有的搅拌机多为螺旋桨搅拌机，在混合原料时，螺旋桨转动时只能将单一方向的原料进行混合，不能将位于螺旋桨周围的原料进行很好地混合。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种骨料混合装置，具有将位于搅拌桶内的原料进行均匀混合的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种骨料混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有桶盖，且所述桶盖与搅拌桶可拆卸连接，所述桶盖的上端面上固设有电机一，所述桶盖的下方设有转杆，所述电机一的输出轴穿设桶盖的上端面，且与转杆固定连接，所述转杆的侧壁上固设有搅拌桨，且所述搅拌桨为螺旋状，所述搅拌桶的下端面固设有电机二，所述搅拌桶内设有转盘，所述电机二的输出轴穿设搅拌桶的下端面，且与转盘的下端面固定连接，所述转盘的侧壁上环设有四根连接杆，所述搅拌桶内设有圆环，所述圆环的内壁与四根连接杆远离转盘的一端均固定连接，所述圆环的上端面上固设有若干长杆，若干所述长杆的侧壁上均固设有若干搅拌叶。
采用上述技术方案，使用者将电机一启动，电机一转动能带动转杆转动，转杆转动时能带动搅拌桨转动，搅拌桨转动时，能将原料进行上下翻动，从而对原料进行搅拌混合，桶盖能在原料上下翻动时，防止原料溢出搅拌桶，将电机二启动，电机二转动能带动转盘转动，转盘转动时能带动四根连接杆转动，从而带动圆环转动，圆环转动时带动长杆转动，从而带动搅拌叶转动，搅拌叶转动能将原料进行左右翻动，配合搅拌桨将原料进行上下翻动，从而将原料翻动均匀，使原料均匀混合。
作为优选，四根所述连接杆的其中两根的下端面上均固设有支撑杆，所述支撑杆远离连接杆的一端固设有转轮，所述转轮与支撑杆转动配合，所述转轮远离支撑杆的一端与搅拌桶内部的底部贴合，且所述转轮与搅拌桶内部的底部滑动配合。
采用上述技术方案，转轮在转动时会在搅拌桶内部的底部滑动，从而使连接杆转动时更加省力，由于连接杆上积压着大量的原料，支撑杆对连接杆还起到一定的支撑作用。
作为优选，四根所述连接杆的另外两根的下端面上均固设有推块。
采用上述技术方案，连接杆转动时会带动推块转动，从而使推块推动位于连接杆的下端面和搅拌桶内部的底部之间的原料。
作为优选，所述桶盖的侧壁上环设有若干凸块一，所述搅拌桶侧壁的顶部环设有若干凸块二，若干所述凸块一内均穿设有螺栓，若干所述螺栓均穿设凸块二，且所述凸块一与凸块二用螺栓固定连接。
采用上述技术方案，使用者将桶盖放回到搅拌桶上，使凸块一与凸块二贴合，之后将螺栓穿过若干凸块一与凸块二，再将螺栓全部拧紧，实现对凸块一与凸块二的固定，从而将桶盖固定在搅拌桶上。
作为优选，所述搅拌桶的下端面固设有小门，所述小门的一侧与搅拌桶的下端面铰接，所述小门的另一侧固设有凸块三，所述凸块三的一侧设有螺丝，所述搅拌桶的下端面设有螺纹孔，所述螺丝穿设凸块三，且与螺纹孔螺纹配合。
采用上述技术方案，使用者将螺丝从螺纹孔内拧出，原料的重力会推动小门绕着铰接处转动，从而使小门打开，原料会通过打开的空隙卸落下来。
作为优选，所述搅拌桶的下端面固设有若干直杆，若干所述直杆的下方均设有滑桶，所述滑桶的内部设有凹槽，所述直杆呈t字型，且穿设滑桶，所述凹槽底部固设有弹簧，所述弹簧的另一侧与直杆的下端面固定连接。
采用上述技术方案，使用者将螺丝从螺纹孔内拧出，原料的重力会推动小门绕着铰接处转动，从而使小门打开，原料会通过打开的空隙卸落下来，从而实现对原料的卸料。
作为优选，若干所述滑桶的下端面均固设有防磨垫，所述防磨垫有弹性，所述防磨垫表面粗糙。
采用上述技术方案，防磨垫能对直杆产生向下的力起到一定的缓冲作用，还能保证搅拌桶在工作时不会发生位置偏移。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例剖视图；
图3为实施例另一剖面上的剖视图；
图4为实施例a部分放大示意图；
图5为实施例b部分放大示意图。
附图标记：1、搅拌桶；2、桶盖；3、电机一；4、转杆；5、搅拌桨；6、电机二；7、转盘；8、连接杆；9、圆环；10、长杆；11、搅拌叶；12、支撑杆；13、转轮；14、推块；15、凸块一；16、凸块二；17、螺栓；18、小门；19、凸块三；20、螺丝；21、直杆；22、滑桶；23、弹簧；24、防磨垫。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
一种骨料混合装置，见图1至图5，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部设有桶盖2，使用者通过将桶盖2打开，能将原料放入到搅拌桶1内，原料主要包括机制砂和黄沙。桶盖2的侧壁上环设有若干凸块一15，搅拌桶1侧壁的顶部环设有若干凸块二16，若干凸块一15内均穿设有螺栓17，且若干螺栓17均穿设凸块二16，当放入好原料时，使用者将桶盖2放回到搅拌桶1上，使凸块一15与凸块二16贴合，之后将螺栓17穿过若干凸块一15与凸块二16，再将螺栓17全部拧紧，实现对凸块一15与凸块二16的固定，从而将桶盖2固定在搅拌桶1上。
桶盖2的上端面上固设有电机一3，桶盖2的下方设有转杆4，电机一3的输出轴穿设桶盖2的上端面，且与转杆4固定连接，使用者将电机一3启动，电机一3转动能带动转杆4转动。转杆4的侧壁上固设有搅拌桨5，且搅拌桨5为螺旋状，转杆4转动时能带动搅拌桨5转动，搅拌桨5转动时，能将原料进行上下翻动，从而对原料进行搅拌混合，桶盖2能在原料上下翻动时，防止原料溢出搅拌桶1。
搅拌桶1的下端面固设有电机二6，搅拌桶1内设有转盘7，电机二6的输出轴穿设搅拌桶1的下端面，且与转盘7的下端面固定连接，电机二6启动时，电机二6转动能带动转盘7转动。转盘7的侧壁上环设有四根连接杆8，搅拌桶1内设有圆环9，圆环9的内壁与四根连接杆8远离转盘7的一端均固定连接，转盘7转动时能带动四根连接杆8转动，从而带动圆环9转动。圆环9的上端面上固设有若干长杆10，若干长杆10的侧壁上均固设有若干搅拌叶11，圆环9转动时带动长杆10转动，从而带动搅拌叶11转动，搅拌叶11转动能将原料进行左右翻动，配合搅拌桨5将原料进行上下翻动，从而将原料翻动均匀，使原料均匀混合。
四根连接杆8的其中两根的下端面上均固设有支撑杆12，支撑杆12远离连接杆8的一端固设有转轮13。在四根连接杆8转动时，连接杆8会带着支撑杆12一起转动，从而带动转轮13一起转动，转轮13远离支撑杆12的一端与搅拌桶1内部的底部贴合，转轮13在转动时会在搅拌桶1内部的底部滑动，从而使连接杆8转动时更加省力，由于连接杆8上积压着大量的原料，支撑杆12对连接杆8还起到一定的支撑作用。
搅拌桶1的下端面固设有若干直杆21，若干直杆21的下方均设有滑桶22，滑桶22的内部设有凹槽，凹槽底部固设有弹簧23，弹簧23的另一侧与直杆21远离搅拌桶1的下端面的一端面固定连接。搅拌桶1内堆积大量的原料，且搅拌桶1外电机一3与电机二6的运转，会对若干直杆21产生向下的力，弹簧23能对向下的力起到一定的缓冲作用，从而使搅拌桶1在工作时更加稳固。
若干滑桶22的下端面均固设有防磨垫24，防磨垫24有弹性，防磨垫24表面粗糙，防磨垫24能对直杆21产生向下的力起到一定的缓冲作用，还能保证搅拌桶1在工作时不会发生位置偏移。
当搅拌工作完成时，需对原料进行卸料，搅拌桶1的下端面固设有小门18，使用者通过打开小门18，能对原料进行卸料。小门18的一侧与搅拌桶1的下端面铰接，小门18的另一侧固设有凸块三19，凸块三19的一侧设有螺丝20，搅拌桶1的下端面设有螺纹孔，使用者将螺丝20从螺纹孔内拧出，原料的重力会推动小门18绕着铰接处转动，从而使小门18打开，原料会通过打开的空隙卸落下来。四根连接杆8的另外两根的下端面上均固设有推块14，连接杆8转动时会带动推块14转动，从而使推块14推动位于连接杆8的下端面和搅拌桶1内部的底部之间的原料落入小门18打开的空隙中，从而将原料卸干净。之后将小门18绕着铰接处转动闭合，将螺丝20拧入螺纹孔内，使小门18固定在搅拌桶1的底部，又可进行下一次的搅拌工作。