一种建筑外墙及其保温板的安装紧固组件的制作方法

本实用新型涉及保温板安装固定领域，特别是涉及一种建筑外墙及其保温板的安装紧固组件。

背景技术：

目前安装在建筑外墙的窗户、空调挑板、阳台等周围的保温板不易安装，容易产生脱落等风险，主要由于保温装饰一体板通常安装方法是在相邻两块单元保温板的对接处设置连接件或扣件使二者紧固在一起，在长时间使用过程中，保温板会发生热胀冷缩和老化等作用，进而导致保温板脱落；同时，窗上口周围的保温板的封口板通常只采用胶粘的方式固定在保温板下封口处，极易造成封口板与外墙保温板下截面粘接不牢固，封口板粘合面易空鼓、开裂，造成封口板脱落。

因此，无论是目前保温板的安装，还是保温板封口板的固定都存在脱落隐患，使得建筑面窗口周围杂乱，影响建筑美观，失去保温功能，且保温板的脱落易发生伤人现象，对人身安全造成威胁，进而带来一定经济损失。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种建筑外墙及其保温板的安装紧固组件，主要目的在于使建筑外墙的窗户、空调、阳台等周围的保温板易安装且不易产生脱落，在实现保温功能的同时保证建筑表面整洁、美观且避免脱落，保证人身安全，从而更加适于实用。

为达到上述目的，本实用新型实施例主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种保温板的安装紧固组件，所述保温板包括保温材料、位于所述保温材料外侧的外板、位于所述保温材料底部的封口板，所述保温板的安装紧固组件包括：一体板扣件和封口板专用件，

所述一体板扣件，包含：第一l型角码和一体板托件，所述第一l型角码包含相互弯折的第一折边和第二折边，所述第一折边用于固定在所述保温材料内侧的墙体上，所述第二折边用于通过第一紧固螺栓与所述一体板托件固定，所述一体板托件用于衬托所述外板的底部；

所述封口板专用件，包含：第二l型角码和封口板托件，所述第二l型角码包含相互弯折的第三折边和第四折边，所述第三折边用于固定在所述墙体上，所述第四折边用于通过第二紧固螺栓与所述封口板托件的第一端固定，所述封口板托件的第二端具有用于衬托所述封口板的托板。

具体地，所述第一折边与所述第二折边呈直角弯折，所述第一折边设置有用于调节所述第一折边固定所述墙体不同高度的第一调节长孔，且所述第一调节长孔的长度方向轴线垂直于所述第一折边与所述第二折边相互弯折的交接线。

具体地，所述第二折边或所述一体板托件设置有用于调节所述一体板托件距离所述墙体远近的第二调节长孔，所述第二折边用于通过第一紧固螺栓穿过所述第二调节长孔与所述一体板托件固定，且所述第二调节长孔的长度方向轴线垂直墙体表面设置。

具体地，所述一体板托件的第一端用于与所述第二折边固定，所述一体板托件的第二端设置有一体板锚固槽，所述一体板锚固槽用于卡托所述外板底部的边缘。

具体地，所述第三折边与所述第四折边呈直角弯折，所述第三折边设置有用于调节所述第三折边固定所述墙体不同水平位置的第三调节长孔，且所述第三调节长孔的长度方向轴线垂直于所述第三折边与所述第四折边相互弯折的交接线。

具体地，所述第四折边或所述封口板托件设置有用于调节所述封口板托件位于所述墙体不同高度位置的第四调节长孔，所述第四折边用于通过第二紧固螺栓穿过所述第四调节长孔与所述封口板托件固定，其中，所述第四调节长孔的长度方向轴线平行于所述第三折边和所述第四折边相互弯折的交界线。

具体地，所述封口板托件包括竖板、横板以及托件；

所述竖板的第一端用于连接所述第四折边，所述竖板的第二端与所述横板垂直连接；

所述托件包括第一横边、第一竖边、第二横边，所述第一横边连接所述第一竖边的第一端，所述第二横边连接所述第一竖边的第二端；

所述第一横边以及所述横板设置有用于通过第三紧固螺栓连接的螺栓孔，当所述第一横边以及所述横板通过第三紧固螺栓连接，在所述第二横边以及所述横板的第一侧之间形成夹持所述封口板的第一开口。

具体地，所述保温板包括水平相邻布置的第一保温板以及第二保温板，所述托件包括第二竖边、第三横边，所述第一横边的第一端连接所述第一竖边的第一端，所述第一横边的第二端连接所述第二竖边的第一端，所述第三横边连接所述第二竖边的第二端，所述第一开口用于夹持所述第一保温板的封口板；

当所述第一横边以及所述横板通过第三紧固螺栓连接，在所述第三横边以及所述横板的第二侧之间形成夹持所述第二保温板的封口板的第二开口。

另一方面，本实用新型的实施例提供一种建筑外墙，包括：墙体、保温板的安装紧固组件、多个所述保温板，

所述多个所述保温板，包括在所述墙体表面水平相邻布置的第一保温板以及第二保温板，其中

所述第一折边固定在所述保温材料内侧的墙体上，所述第二折边通过第一紧固螺栓与所述一体板托件固定，所述一体板托件衬托所述外板的底部；

所述第三折边固定在所述墙体上，所述第四折边通过第二紧固螺栓与所述封口板托件的第一端固定，所述封口板托件的第二端的托板衬托所述封口板。

具体地，所述封口板上涂有胶粘剂，将所述封口板与若干个安装好的所述一体板扣件紧密粘合，使所述封口板与所述保温板紧密固定。

借由上述技术方案，本实用新型技术方案提供的一种建筑外墙及其保温板的安装紧固组件至少具有下列优点：

本实用新型实施例提供的一种保温板的安装紧固组件，包括：一体板扣件和封口板专用件，所述一体板扣件，包含：第一l型角码和一体板托件，所述第一l型角码包含相互弯折的第一折边和第二折边，所述第一折边用于固定在所述保温材料内侧的墙体上，所述第二折边用于通过第一紧固螺栓与所述一体板托件固定，所述一体板托件用于衬托所述外板的底部，使得保温板被依托于一体板扣件上，且保温板的外边缘底部被卡于一体板托件，从而易于保温板的安装，同时使得保温板安装更牢固，解决了保温板不易安装，容易脱落的问题；所述封口板专用件，包含：第二l型角码和封口板托件，所述第二l型角码包含相互弯折的第三折边和第四折边，所述第三折边用于固定在所述墙体上，所述第四折边用于通过第二紧固螺栓与所述封口板托件的第一端固定，所述封口板托件的第二端具有用于衬托所述封口板的托板，能够使封口板牢固的封固于保温板周围，解决了封口板与保温板截面粘接不牢固，封口板粘合面易空鼓、开裂，造成封口板脱落的问题。另外，由于建筑外墙具有上述分析的有益效果，所以本实用新型实施例提供的建筑外墙能够解决由于建筑外墙表面的保温板和封口板脱落引起的建筑外墙杂乱、影响美观、失去保温功能，以及保温板和封口板脱落伤人的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型实施例的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型的实施例提供的一种保温板的安装紧固组件的使用结构图；

图2是本实用新型的实施例提供的一种保温板的安装紧固组件的一体板扣件的结构图；

图3是本实用新型的实施例提供的一种保温板的安装紧固组件的一体板扣件的爆炸图；

图4是本实用新型的实施例提供的一种保温板的安装紧固组件的封口板专用件的结构图；

图5是本实用新型的实施例提供的一种保温板的安装紧固组件的封口板专用件的爆炸图；

图6是本实用新型的实施例提供的一种保温板的安装紧固组件的封口板专用件的a局部放大图；

图7是本实用新型的实施例提供的一种建筑外墙的窗口位置结构图；

图8是本实用新型的实施例提供的一种建筑外墙的a-a剖面图；

图9是本实用新型的实施例提供的一种建筑外墙的b局部放大图；

图10是本实用新型的实施例提供的一种建筑外墙的c局部放大图；

图11是本实用新型的实施例提供的一种建筑外墙的窗口位置剖面图；

图12是本实用新型的实施例提供的一种建筑外墙的d局部放大图；

图13是本实用新型的实施例提供的一种建筑外墙的封闭阳台位置剖面图；

图14是本实用新型的实施例提供的一种建筑外墙的挑檐或空调挑板位置剖面图。

图1-图14中的附图标记包括：

101-一体板扣件，102-封口板专用件，110-第一l型角码，111-第一折边，112-第二折边，113-第一调节长孔，120-一体板托件，121-第二调节长孔，122-一体板锚固槽，123-第一紧固螺栓，130-第二l型角码，131-第三折边，132-第四折边，133-第三调节长孔，140-竖板，141-第四调节长孔，142-第二紧固螺栓，150-横板，160-托件，161-第一横边，162-第二横边，163-第三横边，164-第一竖边，165-第二竖边，166-螺栓孔，167-第三紧固螺栓，170-封口板托件。

具体实施方式

本实用新型为解决现有技术中建筑外墙的窗户、空调、阳台等周围的保温板不易安装且保温板和封口板容易脱落的问题，提供了一种建筑外墙及其保温板的安装紧固组件。

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型实施例目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型实施例提出的一种建筑外墙及其保温板的安装紧固组件其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，具体的理解为：可以同时包含有a与b，可以单独存在a，也可以单独存在b，能够具备上述三种任一种情况。

本实施例提供的一种建筑外墙及其保温板的安装紧固组件，能够使建筑外墙的窗户、空调、阳台等周围的保温板易安装且保温板和封口板安装牢固、不易脱落，保证建筑外墙保温功能的同时，使建筑外墙美观整洁，免去建筑外墙保温板及封口板脱落伤人的隐患，使之使用更方便。

实施例一

如图1-图6所示，本实用新型实施例提供一种保温板的安装紧固组件，用于将保温板安装于墙体，所述保温板包括保温材料、位于所述保温材料外侧的外板、位于所述保温材料底部的封口板，所述保温板的安装紧固组件包括：一体板扣件101和封口板专用件102，

一体板扣件101，包含：第一l型角码110和一体板托件120，所述第一l型角码110包含相互弯折的第一折边111和第二折边112，所述第一折边111用于固定在所述保温材料内侧的墙体上，所述第二折边112用于通过第一紧固螺栓123与所述一体板托件120固定，所述一体板托件120用于衬托所述外板的底部；

封口板专用件102，包含：第二l型角码130和封口板托件170，所述第二l型角码130包含相互弯折的第三折边131和第四折边132，所述第三折边131用于固定在所述墙体上，所述第四折边132用于通过第二紧固螺栓142与所述封口板托件170的第一端固定，所述封口板托件170的第二端具有用于衬托所述封口板的托板。

在具体实施中，一体板扣件101和封口板专用件102，可以是金属材料制造，可以单独使用也可以作为组件组合使用。

一体板扣件101的第一l型角码110和一体板托件120，通过第一紧固螺栓123固定，但并不限于该种固定方式，二者之间的固定还可以是类似于抽屉滑轨的形式，例如第一l型角码110的第二折边112一侧翻出一个c型翻边，相对一侧也镜像翻出一个翻边，所述一体板托件120第一端卡于两个镜像的c形翻边包裹的轨道内固定，一体板托件120第二端用于衬托所述外板的底部；封口板专用件102的第二l型角码130的第四折边132和封口板托件170的第一端通过第二紧固螺栓142固定，但并不限于该种固定方式，二者之间还可以是一体成型连接，即只要封口板专用件能够根据保温板调整固定在墙上的位置，并卡托住封口板即可。

具体地，一体板扣件101的一端要固定在墙体上，另一端卡托住保温板，封口板专用件102的一端要固定在墙体上，另一端夹固住封口板，使得封口板封固于保温板周围，一体板扣件101和封口板专用件102的配合固定保温板能有效避免保温板和封口板的脱落，从而避免由于保温板和封口板脱落引起的建筑外墙杂乱、影响美观、墙体失去保温功能，以及保温板和封口板脱落伤人的情况。

如图1-图6所示，在具体实施中，所述第一折边111与所述第二折边112呈直角弯折，所述第一折边111设置有用于调节所述第一折边111固定所述墙体不同高度的第一调节长孔113，且所述第一调节长孔113的长度方向轴线垂直于所述第一折边111与所述第二折边112相互弯折的交接线。

具体地，第一折边111与所述第二折边112呈直角弯折，可以是一块板材弯折形成，也可以是两块板材焊接形成，第一折边111设置有第一调节长孔113，第一调节长孔113的长度方向轴线垂直于所述第一折边111与所述第二折边112相互弯折的交接线，这样才能保证第一折边111固定在所述墙体不同高度。

如图1-图6所示，在具体实施中，所述第二折边112或所述一体板托件120设置有用于调节所述一体板托件120距离所述墙体远近的第二调节长孔121，所述第二折边112用于通过第一紧固螺栓123穿过所述第二调节长孔121与所述一体板托件120固定，且所述第二调节长孔121的长度方向轴线垂直墙体表面设置。

具体地，第二调节长孔121可以设置在第二折边112上，也可以设置在一体板托件120上，例如第二调节长孔121设置在第二折边112上，则一体板托件120上对应设置螺纹孔，便于第一紧固螺栓123穿过第二调节长孔121将第二折边112和一体板托件120固定，或者第二调节长孔121设置在一体板托件120上，则第二折边112上对应设置螺纹孔，便于第一紧固螺栓123穿过第二调节长孔121将第二折边112和一体板托件120固定。另外，第二调节长孔121的长度方向轴线垂直墙体表面设置，这样一体板托件120可以根据保温板的厚度调整，从而保证一体板托件120能够适应不同厚度尺寸的保温板，使之适用范围更广。

如图1-图6所示，在具体实施中，所述一体板托件120的第一端用于与所述第二折边112固定，所述一体板托件120的第二端设置有一体板锚固槽122，所述一体板锚固槽122用于卡托所述外板底部的边缘。

具体地，一体板托件120的第一端与第二折边112固定，保证保温板的保温材料能够被一体板托件120的第一端与第二折边112固定形成的固定面托住，一体板托件120的第二端设置有一体板锚固槽122，能够保证保温板的外板底部的边缘被卡置于一体板锚固槽内122，从而起到使保温板贴合墙体固定的作用。

如图1-图6所示，在具体实施中，所述第三折边131与所述第四折边132呈直角弯折，所述第三折边131设置有用于调节所述第三折边131固定所述墙体不同水平位置的第三调节长孔133，且所述第三调节长孔133的长度方向轴线垂直于所述第三折边131与所述第四折边132相互弯折的交接线。

具体地，第三折边131与所述第四折边132呈直角弯折，可以是一块板材弯折形成，也可以是两块板材焊接形成，第三折边131设置有第三调节长孔133用于调节第三折边131固定墙体的不同水平位置，且第三调节长孔133的长度方向轴线垂直于所述第三折边131与所述第四折边132相互弯折的交接线，这样才能调整第三折边131固定墙体的不同水平位置以保证第四折边132贴合保温板侧面放置。

如图1-图6所示，在具体实施中，所述第四折边132或所述封口板托件170设置有用于调节所述封口板托件170位于所述墙体不同高度位置的第四调节长孔141，所述第四折边132用于通过第二紧固螺栓142穿过所述第四调节长孔141与所述封口板托件170固定，其中，所述第四调节长孔141的长度方向轴线平行于所述第三折边131和所述第四折边132相互弯折的交界线。

具体地，第四调节长孔141可以设置在第四折边132上，也可以设置在封口板托件170上，例如第四调节长孔141设置在第四折边132上，则封口板托件170上对应设置螺纹孔，便于第二紧固螺栓142穿过所述第四调节长孔141将第四折边132和封口板托件170固定，或者第四调节长孔141设置在封口板托件170上，则第四折边132上对应设置螺纹孔，便于第二紧固螺栓142穿过所述第四调节长孔141将第四折边132和封口板托件170固定。另外，第四调节长孔141的长度方向轴线平行于所述第三折边131和所述第四折边132相互弯折的交界线，这样第二l型角码130不需要精确位置固定在墙体上，待第二l型角码130估算大约位置固定后，封口板托件170可根据夹固住封口板使其封固于保温板四周的活动余量确定最终螺栓紧固位置，可以大大节省了装配时间，避免由于误差重新安装的情况，给施工带来便捷。

如图1-图6所示，在具体实施中，所述封口板托件170包括竖板140、横板150以及托件160；

所述竖板140的第一端用于连接所述第四折边132，所述竖板140的第二端与所述横板150垂直连接；

所述托件160包括第一横边161、第一竖边164、第二横边162，所述第一横边161连接所述第一竖边164的第一端，所述第二横边162连接所述第一竖边164的第二端；

所述第一横边161以及所述横板150设置有用于通过第三紧固螺栓167连接的螺栓孔，当所述第一横边161以及所述横板150通过第三紧固螺栓167连接，在所述第二横边162以及所述横板150的第一侧之间形成夹持所述封口板的第一开口。

具体地，竖板140的第一端与第四折边132通过第二紧固螺栓142固定，竖板140的第二端与横板150垂直连接，连接的形式可以是一块板材弯折形成，也可以是两块板材焊接形成，需要注意的是横板150需要在竖板140的底部四周均露出横板面。

托件160包括第一横边161、第一竖边164、第二横边162，第一横边161连接第一竖边164的第一端，第二横边162连接第一竖边164的第二端，且第一横边161和横板150设置有用于通过第三紧固螺栓167连接的螺栓孔，其中，第一横边161上可以设置螺栓孔，与横板150上设置的螺栓孔对应，也可以设置第四调节长孔166，当第一横边161上设置第四调节长孔166时，一方面可以减少安装第三紧固螺栓167时的校准时间，从而更易于装配，另一方面当封口板的一端过宽时，为保证托件置于封口板一端边缘的中间位置，使固定托住封口板的受力更均匀，可根据第四调节长孔166的长度，调整托件160与横板150的相对位置，从而保证固定好的封口板受力更均匀，安装更牢固。当第一横边161和横板150通过第三紧固螺栓167连接后，第二横边162、第一竖边164和横板150的第一侧之间形成夹持封口板的第一开口，用于夹固住封口板的一端。

如图1-图6所示，在具体实施中，所述保温板包括水平相邻布置的第一保温板以及第二保温板，所述托件160包括第二竖边165、第三横边163，所述第一横边161的第一端连接所述第一竖边164的第一端，所述第一横边161的第二端连接所述第二竖边165的第一端，所述第三横边163连接所述第二竖边165的第二端，所述第一开口用于夹持所述第一保温板的封口板；

当所述第一横161边以及所述横板150通过第三紧固螺栓167连接，在所述第三横边163以及所述横板150的第二侧之间形成夹持所述第二保温板的封口板的第二开口。

具体地，保温板可以是多个相邻布置的保温板，托件160还包括第二竖边165、第三横边163，第一横边161的第一端连接第一竖边164的第一端，第一横边161的第二端连接第二竖边165的第一端，第二竖边165的第二端连接第三横边163，当第一横边161和横板150通过第三紧固螺栓167连接后，第三横边163、第二竖边165和横板150的第二侧之间形成夹持封口板的第二开口。由上述实施例可知第一开口，用于夹固住封口板的一端且该封口板为第一个保温板的封口板，本实施例中的第二开口则用于夹固第一个保温板相邻的第二个保温板的封口板的一端。一个封口板托件170连接固定了两块相邻的封口板，节省了装配的零部件，使两块相邻的封口板接触缝隙更小，保证了封口板外观的整体性。

实施例二

如图7-图14所示，本实施例提供一种建筑外墙，其包括：墙体、保温板的安装紧固组件、多个所述保温板，每个保温板包括保温材料、位于所述保温材料外侧的外板、位于所述保温材料底部的封口板，其中，所述第一折边111固定在所述保温材料内侧的墙体上，所述第二折边112通过第一紧固螺栓123与所述一体板托件120固定，所述一体板托件120衬托所述外板的底部；所述第三折边131固定在所述墙体上，所述第四折边132通过第二紧固螺栓142与所述封口板托件170的第一端固定，所述封口板托件170的第二端的托件160衬托所述封口板。

在具体实施中，所述建筑外墙可以是窗口位置的建筑外墙，也可以是阳台、挑檐、空调挑板、雨篷等位置的建筑外墙，该建筑外墙包括但不限于上述位置。

具体地，本实施例二中所述的保温板的安装紧固组件可直接使用上述实施例一提供的保温板的安装紧固组件，具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容，此处不再赘述。

如图7-图14所示，在具体实施中，所述封口板上涂有胶粘剂，将所述封口板与若干个安装好的所述一体板扣件101紧密粘合，使所述封口板与所述保温板紧密固定。

具体地，封口板上涂有胶粘剂，将封口板与若干个安装好的一体板扣件101紧密粘合，保证封口板在有两边夹固的同时，还有一个向上的粘合力，使封口板更牢固的固定在保温板底部。

本实用新型的实施例提供一种建筑外墙，包括墙体、多个所述保温板及保温板的安装紧固组件，保温板的安装紧固组件将多个保温板安装在墙体上，解决解决现有技术中建筑外墙的窗户、空调、阳台等周围的保温板不易安装且保温板和封口板容易脱落的问题，尤其是窗上口悬空位置的保温板的不易安装及易脱落的问题；保温板的安装紧固组件中的一体板扣件为悬空位置的保温板提供一个向上的承托力，使保温板更牢靠的安装在墙体上，保温板的安装紧固组件中的封口板专用件，为封口板两端提供夹托的力，使封口板粘结在保温板下截面的同时增加了向上的夹托力，使封口板牢固且不易脱落。由于该建筑外墙具有上述分析的有益效果，所以本实用新型实施例提供的一种建筑外墙能够解决建筑外墙的窗户、空调、阳台等周围的保温板不易安装且保温板和封口板安装不牢固、易脱落，使得建筑面窗口周围杂乱，影响建筑美观，失去保温功能，且保温板及封口板脱落伤人，对人身安全造成威胁，进而带来一定经济损失的问题。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的装置解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

本领域技术人员可以理解，可以对实施例中的装置中的部件进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个装置中。可以把实施例中的部件组合成一个部件，以及此外可以把它们分成多个子部件。除了这样的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何装置的所有部件进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。本实用新型的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以它们的组合实现。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或组件。位于部件或组件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件或组件。本实用新型可以借助于包括有若干不同部件的装置来实现。在列举了若干部件的权利要求中，这些部件中的若干个可以是通过同一个部件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。