隔音装置用顶板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及隔音技术领域，具体而言，涉及一种隔音装置用顶板。


背景技术：

[0002]
隔音装置是在局部环境空间内，建造一个具有一定隔音性能、安静的房间或者小室的小室，防止外界噪声的影响，保证其内的人员可以进行会议、工作、休息等活动。现有的隔音装置，均是固定在某个位置，无法拆装，进而无法根据需求在所需的位置安装隔音装置，并且，隔音装置的尺寸也是固定的，进而无法根据所需的空间调整其尺寸，降低了灵活性。


技术实现要素：

[0003]
鉴于此，本实用新型提出了一种隔音装置用顶板，旨在解决现有技术中隔音装置尺寸固定且无法拆装易降低灵活性的问题。
[0004]
本实用新型提出了一种隔音装置用顶板，该顶板包括：框架、支撑体、盖板和吸音板；其中，框架为四边形框体结构，支撑体可拆卸地设置于框架内；盖板可拆卸地盖设于支撑体的顶部且与框架相匹配；吸音板可拆卸地盖设于支撑体的底部且与框架相匹配。
[0005]
进一步地，上述隔音装置用顶板还包括：风扇和两端开口的壳体；其中，支撑体开设有通孔，壳体可拆卸地设置于通孔处，并且，壳体的侧壁开设有多个通风孔；风扇可拆卸地设置于壳体内。
[0006]
进一步地，上述隔音装置用顶板还包括：照明装置；其中，照明装置可拆卸地设置于壳体内且靠近吸音板设置；吸音板对应于照明装置处开设有照明口。
[0007]
进一步地，上述隔音装置用顶板中，照明装置通过卡扣卡设于壳体内。
[0008]
进一步地，上述隔音装置用顶板中，支撑体开设有多个开口，每个开口内均设置有隔音层。
[0009]
进一步地，上述隔音装置用顶板中，盖板吸附于支撑体的顶部。
[0010]
进一步地，上述隔音装置用顶板中，支撑体的顶部开设有多个第一容置槽，每个第一容置槽内均设置有铁片，盖板设置有多个磁铁，各磁铁与各铁片一一对应地相吸附。
[0011]
进一步地，上述隔音装置用顶板中，吸音板吸附于支撑体的底部。
[0012]
进一步地，上述隔音装置用顶板中，支撑体的底部开设有多个第二容置槽，每个第二容置槽内均设置有铁片，吸音板设置有多个磁铁，各磁铁与各铁片一一对应地相吸附。
[0013]
进一步地，上述隔音装置用顶板中，框架包括：四个主体和四个转角连接体；其中，四个主体依次连接形成四边形框体，任意相邻两个主体之间均通过一个转角连接体可拆卸连接；支撑体与主体可拆卸连接。
[0014]
本实用新型中，支撑体、盖板和吸音板均与框架可拆卸连接，便于组装和拆卸，能够根据实际需求安装于任意所需位置，也可以根据实际需求调整框架、支撑体、盖板和吸音板的尺寸，扩大了使用范围，提高了隔音装置的灵活性，解决了现有技术中隔音装置尺寸固
定且无法拆装易降低灵活性的问题。
附图说明
[0015]
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0016]
图1为本实用新型实施例提供的隔音装置用顶板的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型实施例提供的隔音装置用顶板的爆炸结构示意图；
[0018]
图3为图2中a处的局部放大图；
[0019]
图4为本实用新型实施例提供的隔音装置用顶板中，框架的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0021]
参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的隔音装置用顶板的优选结构。隔音装置用顶板设置于隔音装置的顶部，以对隔音装置的内部进行密封。如图所示，隔音装置用顶板包括：框架1、支撑体2、盖板3和吸音板4。其中，框架1为一个四边形的框体结构，该框架1可以包括：四个主体11和和四个转角连接体12。四个主体11依次连接形成一个四边形框体，任意相邻两个主体11之间均通过一个转角连接体12可拆卸连接。具体地，每个主体11的每一端均与一个转角连接体12可拆卸连接，则四个转角连接体12和四个主体11共同构成四边形框体，四个转角连接体12分别设置于四边形框体的四个转角处。每个主体11的长度均可以根据实际情况进行调整，以实现框架1整体尺寸的调整。优选的，每个主体11均为型材，不仅便于连接，并且环保。
[0022]
每个转角连接体12可以呈“l”型的直角状，为了保证框架1整体的外侧的美观和流畅性，优选的，每个转角连接体12均呈弧形，具体地，每个转角连接体12的外侧壁为圆弧过渡，这样一来，四边形框体的转角处为弧形过渡。
[0023]
每个转角连接体12与主体11之间的可拆卸连接的方式有很多种，本实施例仅仅介绍其中一种，但不限于此：参见图4，每个主体11的顶壁和内侧壁沿长度方向均开设有插槽111，具体地，每个主体11的插槽111为两个，两个插槽111均沿主体11的长度方向贯穿主体11，两个插槽111分别设置于主体11的顶壁和内侧壁。每个转角连接体12的端部均设置有两个插接件13，两个插接件13分别与主体11的两个插槽111的位置相对应，两个插接件13一一对应地插设于对应的插槽111内，并且，每个插接件13均与主体11通过螺栓连接。具体地，每个插接件13均设置于转角连接体12与主体11相接触的一侧，每个转角连接体12的每个端部的两个插接件13均呈垂直状态，以与主体11的两个插槽111的位置相对应。每个转角连接体12的端部均通过两个插接件13与主体11螺栓连接，提高了转角连接体12与主体11之间连接
的稳定性和强度，进而保证了框架整体的稳固性。
[0024]
具体实施时，插槽111对应于插接件13的插接处开设有通孔。插接件13开设有螺纹孔，在插接件13插设于插槽111后，螺栓穿设插槽111的通孔且与插接件13的螺纹孔相螺接。
[0025]
支撑体2可拆卸地设置于框架1内，具体地，支撑体2与框架1的主体11可拆卸连接。具体地，支撑体2可以为实心体，也可以为骨架结构，本实施例对此不做任何限制。支撑体2的形状与框架1的形状相匹配，可以均为长方体状。优选的，支撑体2为型材。
[0026]
优选的，支撑体2与相接触处的主体11通过螺栓连接。具体地，参见图3，在支撑体2与主体11的连接处设置有一个“l”型连接板，即90
°
角码板8，90
°
角码板8的一个边与支撑体2通过t型螺栓和螺帽9连接，90
°
角码板8的另一边与对应的主体11通过t型螺栓和螺帽9连接，结构简单，便于实施，并能保证框架1与支撑体2之间的连接的稳定性。
[0027]
盖板3可拆卸地盖设于支撑体2的顶部，并且，盖板3与框架1相匹配。具体地，盖板3的形状与框架1内的形状相匹配，并且，盖板3的尺寸与框架1内的尺寸相匹配，则盖板3盖设于支撑体2的顶部且能够与框架1相匹配，使得盖板3与框架1的各主体11相接触，以保证顶板的顶面平整且封闭。
[0028]
优选的，盖板3吸附于支撑体2的顶部。具体地，支撑体2的顶部开设有多个第一容置槽，每个第一容置槽内均设置有铁片。盖板3设置有多个磁铁，各磁铁的设置位置与各第一容置槽的位置相对应，各磁铁与各铁片一一对应，并且，每个磁铁均与对应的铁片相吸附，以实现盖板3与支撑体2之间的可拆卸连接。
[0029]
具体实施时，第一容置槽的数量与磁铁的数量相同，具体数量可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。
[0030]
吸音板4可拆卸地盖设于支撑体2的底部，并且，吸音板4与框架1相匹配，吸音板4用于吸收隔音装置内的噪声，起到隔离声音的作用。具体地，吸音板4的形状与框架1内的形状相匹配，并且，吸音板4的尺寸与框架1内的尺寸相匹配，则吸音板4盖设于支撑体2的底部且能够与框架1相匹配，使得吸音板4与框架1的各主体11相接触，以保证顶板的底面平整且封闭。
[0031]
优选的，吸音板4吸附于支撑体2的底部。具体地，支撑体2的底部开设有多个第二容置槽，每个第二容置槽内均设置有铁片。吸音板4设置有多个磁铁，各磁铁的设置位置与各第二容置槽的位置相对应，各磁铁与各铁片一一对应，并且，每个磁铁均与对应的铁片相吸附，以实现吸音板4与支撑体2之间的可拆卸连接。
[0032]
具体实施时，第二容置槽的数量与磁铁的数量相同，具体数量可以根据实际情况来确定，本实施例对此不做任何限制。
[0033]
具体实施时，支撑体2的尺寸、盖板3的尺寸和吸音板4的尺寸均可以根据实际情况来确定，以适应不同空间的隔音装置。
[0034]
可以看出，本实施例中，支撑体2、盖板3和吸音板4均与框架1可拆卸连接，便于组装和拆卸，能够根据实际需求安装于任意所需位置，也可以根据实际需求调整框架1、支撑体2、盖板3和吸音板4的尺寸，扩大了使用范围，提高了隔音装置的灵活性，解决了现有技术中隔音装置尺寸固定且无法拆装易降低灵活性的问题。
[0035]
继续参见图1至图2，上述实施例中，隔音装置用顶板还包括：风扇6和壳体5。其中，支撑体2开设有通孔，该通孔对应于支撑体2的中间部位，即通孔对应于顶板的中间部位处。
壳体5的两端开口，壳体5可拆卸地设置于通孔处，具体地，壳体5的侧壁与支撑体2对应于通孔处的侧壁可拆卸连接，优选的，通过t型螺杆和螺母相连接。壳体5的侧壁开设有多个通风孔，风扇6可拆卸地设置于壳体5内，则风扇6产生的风经各通风孔输送至隔音装置的内部。
[0036]
具体实施时，壳体5内可以设置有挡板，挡板靠近盖板3处设置，挡板开设有出风口，挡板与壳体5的侧壁围设成一放置空间，风扇6放置于挡板上且置于放置空间内。各通孔靠近吸音板4处设置，风扇6产生的风通过出风口和壳体5侧壁的多个通孔输送至隔音装置的内部。为了便于风扇6的放置，盖板3对应于风扇6处开设有开口。
[0037]
可以看出，本实施例中，通过设置风扇6，能够保证隔音装置内的通风，确保隔音装置内空气的流动，提高了隔音装置内的舒适度。
[0038]
继续参见图1和图2，上述各实施例中，隔音装置用顶板还可以包括：照明装置7。其中，照明装置7可拆卸地设置于壳体5内，并且，照明装置7靠近吸音板4设置，吸音板4对应于照明装置7处开设有照明口。该照明装置7可以为照明灯。通过照明装置7为隔音装置的内部照明，提高了隔音装置的实用性和舒适度。
[0039]
优选的，照明装置7通过卡扣卡设于壳体5内，结构简单，便于实施。
[0040]
继续参见图1和图2，上述各实施例中，支撑体2除了通孔处还开设有多个贯穿支撑体2的开口，每个开口内均设置有隔音层。具体地，隔音层为隔音棉，则隔音棉填充于开口与盖板3和吸音板4围设的空间内。通过隔音层能够起到隔音的作用，隔离外界声音，为隔音装置的内部提供一个安静的环境。
[0041]
具体实施时，参见图4，两个相对的主体11的顶壁的插槽111内均设置有胶条14，该胶条14可以为橡胶件，该胶条14用于对插槽111进行封堵，并起到密封隔音的作用。另两个相对的主体11的顶壁的插槽111均设置有插槽盖板，该插槽盖板用于对插槽111进行封堵，起到遮盖的作用，避免灰尘进入插槽111内，并保证整体的美观、整洁。
[0042]
每个主体11的顶壁沿长度方向均开设有安装槽，设置有胶条14的安装槽内均设置有限位件15，该限位件15用于在隔音装置安装支撑模块时对支撑模块进行限位。设置有插槽盖板的两个主体11的安装槽均设置有安装槽盖板，该安装槽盖板用于对安装槽进行封堵，起到遮盖的作用。
[0043]
综上所述，本实施例中，支撑体2、盖板3和吸音板4均与框架1可拆卸连接，便于组装和拆卸，能够根据实际需求安装于任意所需位置，也可以根据实际需求调整框架1、支撑体2、盖板3和吸音板4的尺寸，扩大了使用范围，提高了隔音装置的灵活性。
[0044]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。