一种模块化的混凝土浇筑模板的压顶梁构件的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种模块化的混凝土浇筑模板的压顶梁构件。

背景技术：

压顶梁时建筑构造中用于横向支撑的梁顶，一般起到承重的作用，而在对压顶梁浇筑时，一般先搭建结构梁支撑，而压顶梁一般采用木板作为模块化板，这样的话，需要采用洋钉将模板固定在一起，这样的操作效率慢，并且拆卸时，不仅拆卸操作不方便，而且易对模板造成损坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模块化的混凝土浇筑模板的压顶梁构件，解决了现有的压顶梁浇筑中使用的模板在安装和拆卸的时十分的不方便而且易出现损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化的混凝土浇筑模板的压顶梁构件，包括底模板和两个侧模板，所述底模板的左右两侧与两个所述侧模板可拆卸连接；

限位板，所述限位板的数量为两个，所述限位板固定连接在所述侧模板的底部，所述限位板的顶部与所述底模板的底部搭接；

定位块，所述定位块的数量为十二个，且十二个所述定位块分别等距离固定连接在所述底模板的左右两侧，所述定位块上开设有两个限位孔，所述定位块的一端贯穿所述侧模板一侧开设的插槽；

横向加强筋和竖向加强筋，多个所述横向加强筋和多个所述竖向加强筋设置成加强网格，且所述横向加强筋和竖向加强筋固定连接在所述侧模板的外侧；

弹性卡件，所述侧模板的外侧且位于每个所述定位块的上方固定连接有弹性卡件，所述弹性卡件底部弹性端固定连接有插板，所述插板的底端贯穿所述限位孔且延伸至其下方。

如本实用新型所述的一种模块化的混凝土浇筑模板的压顶梁构件，优选的，所述弹性卡件包括中空套，所述中空套内腔的上方套接有滑套，所述滑套内套接有两个滚动轮，所述滚动轮的轴心处固定连接有限位杆，所述限位杆上套接有活动环，两个所述活动环的表面固定连接有两个铰接杆，所述铰接杆的顶端贯穿所述滑套内壁顶部开设的通槽且延伸至其上方，所述中空套内套接有滑板，所述滑板的顶部通过复位弹簧与所述滑套的底部弹性连接，所述滑板顶部的中部通过拉杆与两个所述铰接杆的顶端铰接，所述限位杆的右端固定连接有滑动组件，且所述滑动组件套接在所述中空套内壁右侧开设的滑槽内。

如本实用新型所述的一种模块化的混凝土浇筑模板的压顶梁构件，优选的，所述滑板的前后两侧均固定连接有轮座，所述轮座内套接有阻尼轮，且所述阻尼轮与所述中空套内壁的一侧搭接。

如本实用新型所述的一种模块化的混凝土浇筑模板的压顶梁构件，优选的，所述滑动组件包括连接块，所述连接块套接在所述滑槽内，所述连接块的上下两侧均设置有滚轮，所述滚轮的侧表面搭接在所述滑槽内壁一侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种模块化的混凝土浇筑模板的压顶梁构件。具备以下有益效果：

(1)、本申请方案中通过对限位板的使用，在将两个侧模板安装底模板的两侧时，由于在浇筑混凝土的时候，在内部混凝土增加时，会向两侧挤压，这样，将限位板的顶部与底模板的底部接触后，能够增加侧模板的支撑性能，避免侧模板受到膨胀而出现变形的情况，增加了浇筑的安全性和稳定性。

(2)、本申请方案中通过对定位块的使用，单块侧模板又增加六个定位块，这样一方面起到安装定位的作用，另一方面，起到增加侧模板的与底模之间安装的牢固性，通过对横向加强筋和竖向加强筋的使用，进一步增加侧模板的稳定性，增加了侧模板的抗压性和抗冲击的性能，避免侧模板在使用中出现损坏的问题。

(3)、本申请方案中通过对弹性卡件的改进，相对方向挤压两个滑动组件，滑动组件能够带动限位杆移动，移动的过程中，滚动轮在滑套内移动，此时活动环上的铰接杆的顶端向上移动，此时，与铰接杆铰接的拉杆能够向上提起滑板，与滑板固定连接的插块与限位孔脱离插接的状态，这样能够对侧模板进行安装和拆卸的操作，从而能够便于操作者操作，提高操作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型弹性卡件的侧面剖视图；

图3为本实用新型弹性卡件的侧视图；

图4为本实用新型图3中的a处放大图。

图中：1底模板、2侧模板、3限位板、4横向加强筋、5竖向加强筋、6插槽、7定位块、8限位孔、9弹性卡件、10滑套、11滚动轮、12限位杆、13活动环、14通槽、15铰接杆、16拉杆、17滑板、18复位弹簧、19轮座、20阻尼轮、21滑槽、22滑动组件、23插板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化的混凝土浇筑模板的压顶梁构件，包括底模板1和两个侧模板2，底模板1的左右两侧与两个侧模板2可拆卸连接；

限位板3，限位板3的数量为两个，限位板3固定连接在侧模板2的底部，限位板3的顶部与底模板1的底部搭接，在将两个侧模板2安装底模板1的两侧时，由于在浇筑混凝土的时候，在内部混凝土增加时，会向两侧挤压，这样，将限位板3的顶部与底模板1的底部接触后，能够增加侧模板2的支撑性能，避免侧模板2受到膨胀而出现变形的情况，增加了浇筑的安全性和稳定性。

定位块7，定位块7的数量为十二个，且十二个定位块7分别等距离固定连接在底模板1的左右两侧，定位块7上开设有两个限位孔8，定位块7的一端贯穿侧模板2一侧开设的插槽6；

在上述的限位板3设置的情况下，单块侧模板2又增加六个定位块7，这样一方面起到安装定位的作用，另一方面，起到增加侧模板2的与底模板1之间安装的牢固性。

横向加强筋4和竖向加强筋5，多个横向加强筋4和多个竖向加强筋5设置成加强网格，且横向加强筋4和竖向加强筋5固定连接在侧模板2的外侧；

通过对横向加强筋4和竖向加强筋5的使用，进一步增加侧模板2的稳定性，增加了侧模板2的抗压性和抗冲击的性能，避免侧模板2在使用中出现损坏的问题。

弹性卡件9，侧模板2的外侧且位于每个定位块7的上方固定连接有弹性卡件9，弹性卡件9底部弹性端固定连接有插板23，插板23的底端贯穿限位孔8且延伸至其下方，弹性卡件9的设置，插板23在弹性的作用下，能够进行上下移动，这样当插板23向上移动时，插板23底端与限位孔8脱离插接，这样能将侧模板2与底模板脱离安装的状态。

其中一个实施例，弹性卡件9包括中空套，中空套内腔的上方套接有滑套10，滑套10内套接有两个滚动轮11，滚动轮11的轴心处固定连接有限位杆12，限位杆12上套接有活动环13，两个活动环13的表面固定连接有两个铰接杆15，铰接杆15的顶端贯穿滑套10内壁顶部开设的通槽14且延伸至其上方，中空套内套接有滑板17，滑板17的顶部通过复位弹簧18与滑套10的底部弹性连接，滑板17顶部的中部通过拉杆16与两个铰接杆15的顶端铰接，限位杆12的右端固定连接有滑动组件22，且滑动组件22套接在中空套内壁右侧开设的滑槽21内。

在该实施例实施时，相对方向挤压两个滑动组件22，滑动组件22能够带动限位杆12移动，移动的过程中，滚动轮11在滑套10内移动，此时活动环13上的铰接杆15的顶端向上移动，此时，与铰接杆15铰接的拉杆16能够向上提起滑板17，与滑板17固定连接的插块23与限位孔8脱离插接的状态，这样能够对侧模板2进行安装和拆卸的操作，从而能够便于操作者操作，提高操作的效率。

为了保证拆卸过程中，能够稳定的对侧模板2进行安装和拆卸，滑板17的前后两侧均固定连接有轮座19，轮座19内套接有阻尼轮20，且阻尼轮20与中空套内壁的一侧搭接，阻尼轮19能够减缓滑板17移动的速度，这样，能够保证两到三名操作者操作的稳定和顺畅。

具体的，滑动组件22包括连接块，连接块套接在滑槽21内，连接块的上下两侧均设置有滚轮，滚轮的侧表面搭接在滑槽21内壁一侧，为了保证按压端在按压过程的灵活性，时操作者更加轻松的操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。