一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯的制作方法

本实用新型涉及步梯和通道领域，特别涉及一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯。

背景技术：

在各种工程中时常会遇到基坑、边坡和沟道的开挖，就会遇到人员和材料上下运输、如何跨越沟道的问题。一般的做法是在开挖后用脚手架和木板再搭设通道，效率较低；如果搭设角度不适合，重新搭设较麻烦。

现有的上下通道很少有能满足随着边坡角度的不同可以立即投入使用，而且能多次重复使用的，这方面存在技术不足的状况，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯，包括两组支撑架和设置在两组支撑架之间的若干组踏板，两组所述支撑架的两端均设置有用于支撑两组支撑架的支腿，其中一组支撑架的下端外表面设置有用于连接若干组踏板的链条组，另一组支撑架的上端外表面靠近两端位置均固定安装有用于改变踏板角度的踏板角度调整器，两组所述支撑架的前端外表面均设置有若干组步梯把手固定机构。

优选的，所述踏板包括踏板面板、中心轴和设置在踏板面板上端外表面的若干组花钢纹，所述中心轴靠近链条组的一端贯穿支撑架，位于支撑架两端踏板上的中心轴远离链条组的一端贯穿支撑架，所述踏板面板的下端外表面焊接在中心轴的外表面中间位置。

优选的，所述踏板角度调整器包括旋转板、旋转把手和水平气泡指示器，所述旋转把手通过螺栓固定安装在旋转板的一侧外表面靠近上端位置，所述水平气泡指示器安装在支撑架一端位置的踏板上，所述旋转板远离旋转把手的一端固定安装在中心轴远离链条组的一端，所述旋转板的一侧外表面靠近下端位置开设有第一弧形孔道，所述第一弧形孔道的内部设置有定位螺栓，所述支撑架通过定位螺栓与旋转板上的弧形孔道连接。

优选的，所述支腿包括支腿底板和连接板，所述连接板固定安装在支腿底板的上端外表面中间位置，所述连接板的外表面靠近上端位置通过连接螺栓与支撑架连接，所述支腿底板的上端外表面靠近四角位置均开设有底板固定孔，所述支撑架的一侧外表面开设有第二弧形孔道，所述连接板通过定位螺栓与支撑架上的第二弧形孔道固定连接。

优选的，所述链条组包括若干组传动齿轮、若干组定位导向齿轮和链条，若干组所述传动齿轮分别固定安装在若干组中心轴远离踏板角度调整器的一端，若干组所述定位导向齿轮活动安装靠近传动齿轮的支撑架上，所述链条设置在若干组传动齿轮和若干组定位导向齿轮上。

优选的，所述步梯把手固定机构包括焊接在支撑架上端外表面的钢管，所述钢管的外表面开设有与钢管内部连通的螺纹通孔，所述螺纹通孔上设置有脚手架固定螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯，具有如下有益效果：

1、通过设置在支撑架两端的支腿，满足步梯与地面接触的角度、受力和安全要求，可以让步梯稳定在地面上；

2、通过设置的链条组，通过链条连接各层踏板上的传动齿轮，配合定位导向齿轮的引导，使用时链条组带动所有踏板共同联动，调节方便快捷，调节角度一致，而且采用齿轮和链条配合传动，传递的功率大，而且传动张紧力较小，传动效率高；

3、通过设置的踏板角度调整器，能够直接调整踏板的角度，并且通过链条组将其扩散到所有踏板上，实现整个步梯踏板的调节，从而使得步梯能够适应不同的坡度，而且踏板角度调整器能够直接固定踏板的位置，增加了固定点，受力可靠，而且操作更加方便；

4、通过设置的若干组定位导向齿轮，定位导向齿轮与支撑架连接，每隔一段距离上下均要设置，其和传动齿轮一起控制链条的位置，还能起到支撑链条的作用，使得下部链条与传动齿轮保持贴合紧密，保证传动齿轮的受力和定位；

5、在踏板角度调整器对应的踏板上设置水平气泡指示器，调整过程中方便踏板水平定位，而且整个链条式适应不同坡度边坡上下的步梯通过链条联动调节各层踏板的角度，并有效固定，使得步梯能稳定在各个坡度，应用灵活，操作简单，可推广应用到各类基坑、边坡和沟道工程中，使用效果更好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯的整体俯视结构图；

图2为本实用新型一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯中支腿的结构图；

图3为本实用新型一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯中支腿的侧视；

图4为本实用新型一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯中踏板角度调整器的结构图；

图5为本实用新型一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯中踏板角度调整器的侧视图；

图6为本实用新型一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯中踏板的结构图；

图7为本实用新型一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯中链条组的结构图；

图8为本实用新型一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯中步梯把手固定机构的结构图。

图中：1、支腿；11、支腿底板；12、连接板；13、第二弧形孔道；2、踏板角度调整器；21、旋转板；22、旋转把手；23、水平气泡指示器；24、第一弧形孔道；3、支撑架；4、踏板；41、踏板面板；42、中心轴；5、链条组；51、传动齿轮；52、定位导向齿轮；53、链条；6、步梯把手固定机构；61、钢管；62、螺纹通孔；63、脚手架固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种链条式适应不同坡度边坡上下的步梯，如图1所示，包括两组支撑架3和设置在两组支撑架3之间的若干组踏板4，两组支撑架3的两端均设置有用于支撑两组支撑架3的支腿1，其中一组支撑架3的下端外表面设置有用于连接若干组踏板4的链条组5，另一组支撑架3的上端外表面靠近两端位置均固定安装有用于改变踏板4角度的踏板角度调整器2，两组支撑架3的前端外表面均设置有若干组步梯把手固定机构6。

安装时首先根据上下地面情况通过支腿1调节到合适角度，并固定支腿1；然后通过踏板角度调整器2上的旋转把手22带动踏板4转动，踏板4转动过程中通过链条组5带动所有踏板4转动，将踏板4调平整，固定踏板角度调整器2后整个支架稳定；最后通过支撑架3上预留的步梯把手固定机构6组装步梯两边扶手，即可投入使用。

踏板4与支撑架3通过轴承连接，踏板4可以转动，轴承与支撑架3固定连接，踏板4一端与传动齿轮51固定连接；各个踏板4的传动齿轮51通过链条53连接，只有两端的两个踏板4的另一端与旋转把手22固定连接。

如图6所示，踏板4包括踏板面板41、中心轴42和设置在踏板面板41上端外表面的若干组花钢纹，中心轴42靠近链条组5的一端贯穿支撑架3，位于支撑架3两端踏板4上的中心轴42远离链条组5的一端贯穿支撑架3，踏板面板41的下端外表面焊接在中心轴42的外表面中间位置。

踏板4的中心轴42为主要受力部件，为钢质实心，与踏板面板41通过焊接固定连接；

踏板面板41的截面为∏为形，踏板面板41两侧的面板可作为踏板4的挡板；

踏板4的接触面做防滑处理，此面做成花钢纹面，增加使用安全性。

如图4-5所示，踏板角度调整器2包括旋转板21、旋转把手22和水平气泡指示器23，旋转把手22通过螺栓固定安装在旋转板21的一侧外表面靠近上端位置，水平气泡指示器23安装在支撑架3一端位置的踏板4上，旋转板21远离旋转把手22的一端固定安装在中心轴42远离链条组5的一端，旋转板21的一侧外表面靠近下端位置开设有第一弧形孔道24，第一弧形孔道24的内部设置有定位螺栓，支撑架3通过定位螺栓与旋转板21上的第一弧形孔道24连接。

整个踏板角度调整器2与踏板4的中心轴42固定连接；

通过转动旋转把手22来调节踏板4的角度，角度调节范围0-180°；

在与踏板角度调整器2连接的踏板4上安装有水平气泡指示器23，通过水平气泡指示器23来判断踏板4是否平整，调整平整后，紧固定位螺栓上的螺帽来固定和维持踏板4角度不变；

踏板角度调整器2在步梯两端各有一个，方便操作；步梯调整好后，两端踏板角度调整器2都固定，提高使用安全性。

如图2-3所示，支腿1包括支腿底板11和连接板12，连接板12固定安装在支腿底板11的上端外表面中间位置，连接板12的外表面靠近上端位置通过连接螺栓与支撑架3连接，支腿底板11的上端外表面靠近四角位置均开设有底板固定孔，支撑架3的一侧外表面开设有第二弧形孔道13，连接板12通过定位螺栓与支撑架3上的第二弧形孔道13固定连接。

支腿1与地面直接接触，提供受力点，可调节角度，调节范围为0-180°；通过连接螺栓和定位螺栓固定；

支腿底板11与连接板12和定位螺栓与连接板12可通过焊接固定为一体；连接板12与支撑架3通过连接螺栓连接在一起，两者之间可以旋转。

因支腿1为整个步梯的受力点，为使支腿1能与地面更好接触，支腿底板11底部做防滑处理，支腿底板11四个角的底板固定孔可根据实际地质情况楔入钢钉或钢筋，使其固定牢固。

当支腿1与支撑架3调整到合适位置后，通过紧固定位螺栓上的螺帽使得支腿1与支撑架3固定并维持角度不变。

如图7所示，链条组5包括若干组传动齿轮51、若干组定位导向齿轮52和链条53，若干组传动齿轮51分别固定安装在若干组中心轴42远离踏板角度调整器2的一端，若干组定位导向齿轮52活动安装靠近传动齿轮51的支撑架3上，链条53设置在若干组传动齿轮51和若干组定位导向齿轮52上。

传动齿轮51与踏板4的中心轴42为固定连接；

定位导向齿轮52与支撑架3连接，每隔一段距离上下均要设置，其作用一是和传动齿轮51一起控制链条53的位置，二是受重力影响下部链条53会向下有偏移，定位导向齿轮52起到支撑链条53的作用，使得下部链条53与传动齿轮51保持贴合紧密，保证传动齿轮51的受力和定位。

如图8所示，步梯把手固定机构6包括焊接在支撑架3上端外表面的钢管61，钢管61的外表面开设有与钢管61内部连通的螺纹通孔62，螺纹通孔62上设置有脚手架固定螺栓63。

钢管61与支撑架3通过焊接固定连接，钢管61每个一段距离设置一个；

钢管61的里面可以插入脚手架，由脚手架组装成步梯的把手；

钢管61的一侧开设有螺纹通孔62，当脚手架插入后，将脚手架固定螺栓63拧入螺纹通孔62固定脚手架。

当该步梯踏板4调平整(0°)后，该步梯可以作为跨越沟道的通道，或者作为运料的斜面通道。

该步梯可根据不同的用途做成不同长度的产品，以扩大其应用范围。

该步梯通过上下部支腿1可以让步梯稳定在地面上；踏板角度调整器2通过链条组5连接带动各层踏板4，调节角度一致；能够通过踏板角度调整器2直接固定踏板4；步梯两端均设有踏板角度调整器2，方便操作，增加受力点；在调整器对应的踏板4上设有水平气泡指示器23，方便踏板4水平定位，一目了然。

该步梯的特点为能运用于不同角度基坑、边坡上下通行或者运输通道；设计有可调节支腿1满足该步梯与地面牢固结合，保证其稳定性；通过链条组5实现所有踏板4联动，角度调整一致；踏板角度调整器2可调节踏板4适应不同坡度，操作十分简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。