一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构。


背景技术：

2.现有的横梁拼接方式：一般采用“螺栓连接”和“焊接连接”两种形式，通常“螺栓连接”和“焊接连接”需要吊装或支撑设备在安装过程中一直保持受力状态，对施工中横梁的水平状态要求较高，一旦吊装或支撑设备出现卸力，又需要重新调校，最后需要等两端固定完成后才能卸力，对安装的设备、人员要求高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构，包括横向h型钢和纵向h型钢，所述横向h型钢的腹板内侧焊接有l型连接板，所述纵向h型钢的下翼缘板两头分别焊接有沿纵向h型钢的长轴延伸的托板，所述托板搭接在横向h型钢的下翼缘板上，所述l型连接板与纵向h型钢的腹板焊接或用紧固件连接。
6.进一步的，所述l型连接板的短边焊接在横向h型钢的腹板内侧。
7.进一步的，所述l型连接板的长边焊接在纵向h型钢的腹板上。
8.进一步的，所述l型连接板的长边上开设有椭圆形孔，所述纵向h型钢的腹板头部开设圆形孔，所述紧固件贯穿相连通的椭圆形孔和圆形孔将l型连接板与纵向h型钢的腹板连接。
9.进一步的，所述紧固件为铆钉或者相螺合的螺栓与螺母。
10.进一步的，所述托板的底面与纵向h型钢的下翼缘板的顶面焊接。
11.进一步的，所述纵向h型钢的下翼缘板的顶面与横向h型钢的下翼缘板的顶面平齐。
12.本实用新型的有益效果是：在安装时，将纵向h型钢两头的托板搭放在横向h型钢的下翼缘板上，使纵向h型钢与横向h型钢对齐，减少水平调校时间；并且当吊装或支撑设备出现卸力时，托板能够对纵向h型钢进行支撑，不需要从新调校；该拼接结构施工方便，降低对安装的设备、人员要求。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
14.图1是本实用新型实施例一的拼接结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例二中横向h型钢与纵向h型钢连接前的结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例二的拼接结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例三的拼接结构示意图。
具体实施方式
18.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
19.如图1所示的实施例一，一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构，包括横向h型钢1和纵向h型钢2，横向h型钢1的腹板内侧焊接有l型连接板3，纵向h型钢2的下翼缘板两头分别焊接有沿纵向h型钢2的长轴延伸的托板4，托板4搭接在横向h型钢1的下翼缘板上，l型连接板3与纵向h型钢2的腹板焊接连接。
20.l型连接板3的短边焊接在横向h型钢1的腹板内侧。l型连接板3的长边焊接在纵向h型钢2的腹板上。
21.托板4的底面与纵向h型钢2的下翼缘板的顶面焊接。纵向h型钢2的下翼缘板的顶面与横向h型钢1的下翼缘板的顶面平齐。
22.如图2和图3所示的实施例二，一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构，包括横向h型钢1和纵向h型钢2，横向h型钢1的腹板内侧焊接有l型连接板3，纵向h型钢2的下翼缘板两头分别焊接有沿纵向h型钢2的长轴延伸的托板4，托板4搭接在横向h型钢1的下翼缘板上，l型连接板3与纵向h型钢2的腹板用紧固件连接。
23.l型连接板3的短边焊接在横向h型钢1的腹板内侧。l型连接板3的长边上开设有椭圆形孔31，纵向h型钢2的腹板头部开设圆形孔21，紧固件贯穿相连通的椭圆形孔31和圆形孔21将l型连接板3与纵向h型钢2的腹板连接。紧固件为铆钉5。
24.托板4的底面与纵向h型钢2的下翼缘板的顶面焊接。纵向h型钢2的下翼缘板的顶面与横向h型钢1的下翼缘板的顶面平齐。
25.如图4所示的实施例三，一种蜂窝居住仓的横梁拼接结构，包括横向h型钢1和纵向h型钢2，横向h型钢1的腹板内侧焊接有l型连接板3，纵向h型钢2的下翼缘板两头分别焊接有沿纵向h型钢2的长轴延伸的托板4，托板4搭接在横向h型钢1的下翼缘板上，l型连接板3与纵向h型钢2的腹板用紧固件连接。
26.l型连接板3的短边焊接在横向h型钢1的腹板内侧。l型连接板3的长边上开设有椭圆形孔31，纵向h型钢2的腹板头部开设圆形孔21，紧固件贯穿相连通的椭圆形孔31和圆形孔21将l型连接板3与纵向h型钢2的腹板连接。紧固件为相螺合的螺栓6与螺母（未示出）。
27.托板4的底面与纵向h型钢2的下翼缘板的顶面焊接。纵向h型钢2的下翼缘板的顶面与横向h型钢1的下翼缘板的顶面平齐。
28.在安装时，将纵向h型钢两头的托板搭放在横向h型钢的下翼缘板上，使纵向h型钢与横向h型钢对齐，减少水平调校时间；并且当吊装或支撑设备出现卸力时，托板能够对纵向h型钢进行支撑，不需要从新调校；该拼接结构施工方便，降低对安装的设备、人员要求。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。