水泥管的快速成型模具的制作方法

本实用新型涉及空心水泥管制造领域，尤其是涉及一种水泥管的快速成型模具。

背景技术：

水泥管在城市水管网建设的过程中有着重要的应用。现在绝大部分水泥管都是由钢筋混凝土浇筑而成的，具体浇筑方法为将钢筋放进模具内，再将混凝土砂浆倒入模具内，待混凝土完全凝结干涸后，打开模具，就完成了浇筑，但是一般的水泥管模具自动化程度较低，制造水泥管的速度较慢，且水泥管脱模困难降低水泥管生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种水泥管的快速成型模具，解决水泥管模具自动化程度较低和水泥管脱模困难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水泥管的快速成型模具，包括外模、内模和底座，所述内模设在外模内部，所述外模设在底座上，所述外模包括第一外模和第二外模，所述底座两端上设有支撑柱，所述第一外模或第二外模通过外分模液压缸与支撑柱连接，所述外模底部与底座通过滑轨滑动连接，所述内模包括固定模板和多个动模板，所述固定模板一端与多个动模板铰接，所述多个动模板另一端与固定模板密封连接，所述内模内部设有多个液压缸，液压缸一端与固定模板铰接，另一端与动模板铰接。

优选方案中，所述动模板包括第一动模板和第二动模板，所述第一动模板一端与固定模板一铰接，另一端与第二动模板一端铰接。

优选方案中，所述第二动模板另一端设有外斜面，固定模板一端设有内斜面，所述外斜面与内斜面贴合，所述外斜面与内斜面之间设有第二密封胶。

优选方案中，内模内部液压缸包括第一内分模液压缸和第二内分模液压缸，所述第一内分模液压缸一端与固定模板铰接，另一端与第二动模板铰接；

第二内分模液压缸一端与固定模板铰接，另一端与第一动模板铰接。

优选方案中，内模下方设有内模座，内模座与固定模板固定连接。

优选方案中，所述内模座上设有密封槽，所述外模内部设有与密封槽匹配的密封台。

优选方案中，所述外模上方设有施工台，所述施工台下方设有导向架，所述外模外侧设有多个导向杆，导向杆设在导向架内部。

优选方案中，所述第一外模和第二外模之间通过锁紧扣连接，锁紧扣包括固定台，固定台设在第一外模侧边，固定台上铰接有手把，手把中部铰接有锁扣，锁扣卡在第二外模侧边上。

优选方案中，所述第一外模和第二外模连接处设有槽体，所述锁扣中部卡在槽体内部；

所述第二外模连接处设有凸台，所述锁扣上设有卡槽，所述卡槽卡在凸台上。

优选方案中，固定台上设有固定环，手把通过固定环卡在固定台上；

所述第一外模和第二外模之间设有第一密封胶。

本实用新型提供了一种水泥管的快速成型模具，采用外模和内模套接结构，在外模和内模之间注入水泥，制造水泥管，在分模的时候，外模只需要外分模液压缸将外模分开，然后内模通过第一内分模液压缸和第二内分模液压缸同步收缩，使内模中的第一动模板和第二动模板进行有效的内分模，使分模完全自动化，使制造效率更高，实现对成型水泥管快速的脱模，提高了水泥管生产的效率，并且使用方便，操作简单效率高，应用广泛。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构图；

图2是本实用新型主视结构图；

图3是本实用新型模具安装结构图；

图4是本实用新型外模分模结构图；

图5是本实用新型外模和内模安装结构图；

图6是本实用新型外模和内模安装主视剖视结构图；

图7是本实用新型内模俯视结构图；

图8是本实用新型内模内部结构图；

图9是本实用新型锁紧扣结构图；

图10是本实用新型锁紧扣主视剖视图；

图11是本实用新型锁紧扣打开结构图a：

图12是本实用新型锁紧扣打开结构图b：

图中：施工台1；爬梯2；底座3；滑轨301；支撑柱4；外分模液压缸5；外模6；第一外模601；第二外模602；第一密封胶603；凸台604；槽体605；密封台606；锁紧扣7；手把701；固定台702；锁扣703；固定环704；卡槽705；导向架8；导向杆9；内模10；固定模板1001；第一动模板1002；第二动模板1003；第二密封胶1004；内模座11；密封槽1101；第一内分模液压缸12；第二内分模液压缸13。

具体实施方式

如图1~12所示，一种水泥管的快速成型模具，包括外模6、内模10和底座3，所述内模10设在外模6内部，所述外模6设在底座3上，所述外模6包括第一外模601和第二外模602，所述底座3两端上设有支撑柱4，所述第一外模601或第二外模602通过外分模液压缸5与支撑柱4连接，所述外模6底部与底座3通过滑轨301滑动连接，所述内模10包括固定模板1001和多个动模板，所述固定模板1001一端与多个动模板铰接，所述多个动模板另一端与固定模板1001密封连接，所述内模10内部设有多个液压缸，液压缸一端与固定模板1001铰接，另一端与动模板铰接。由此结构，如图3和7所示结构，外模6的第一外模601或第二外模602通过外分模液压缸5进行分模，内模10通过第一内分模液压缸12和第二内分模液压缸13进行脱模，实现对成型水泥管快速的脱模，提高了水泥管生产的效率，并且使用方便。

优选方案中，所述动模板包括第一动模板1002和第二动模板1003，所述第一动模板1002一端与固定模板1001一铰接，另一端与第二动模板1003一端铰接。由此结构，固定模板1001、第一动模板1002和第二动模板1003的连接方式如图7所示结构，其中第一动模板1002和第二动模板1003在转动的时候，使内模10与水泥管脱模，实现内脱模，且脱模简单实用方便。

优选方案中，所述第二动模板1003另一端设有外斜面，固定模板1001一端设有内斜面，所述外斜面与内斜面贴合，所述外斜面与内斜面之间设有第二密封胶1004。由此结构，如图7所示结构，外斜面与内斜面贴合方便第二动模板1003在转动的时候不与固定模板1001出现干涉情况。

优选方案中，内模10内部液压缸包括第一内分模液压缸12和第二内分模液压缸13，所述第一内分模液压缸12一端与固定模板1001铰接，另一端与第二动模板1003铰接，第二内分模液压缸13一端与固定模板1001铰接，另一端与第一动模板1002铰接。由此结构，一般在分模的时候，第一内分模液压缸12开始收缩，使第二动模板1003开始脱模，再第二内分模液压缸13开始收缩，使第一动模板1002开始转动，使内模10脱模。

优选方案中，内模10下方设有内模座11，内模座11与固定模板1001固定连接。由此结构，需要固定固定模板1001才能实现有效的转动第一动模板1002和第二动模板1003。

优选方案中，所述内模座11上设有密封槽1101，所述外模6内部设有与密封槽1101匹配的密封台606。由此结构，用防止漏液情况，也起到定位作用。

优选方案中，所述外模6上方设有施工台1，所述施工台1下方设有导向架8，所述外模6外侧设有多个导向杆9，导向杆9设在导向架8内部。由此结构，施工台1用于施工，向模具内部倒入水泥浆液，也用于吊出水泥管，导向杆9起到导向作用，防止外模6出现了角度偏差。

优选方案中，所述第一外模601和第二外模602之间通过锁紧扣7连接，锁紧扣7包括固定台702，固定台702设在第一外模601侧边，固定台702上铰接有手把701，手把701中部铰接有锁扣703，锁扣703卡在第二外模602侧边上。由此结构，锁紧扣7能够快速锁紧，使用方便。

优选方案中，所述第一外模601和第二外模602连接处设有槽体605，所述锁扣703中部卡在槽体605内部。由此结构，槽体605防止锁扣703不左右偏移。

所述第二外模602连接处设有凸台604，所述锁扣703上设有卡槽705，所述卡槽705卡在凸台604上。由此结构，卡槽705和凸台604配合使用，防止锁扣703脱落。

优选方案中，固定台702上设有固定环704，手把701通过固定环704卡在固定台702上。由此结构，防止手把701松动，导致锁紧不稳。

所述第一外模601和第二外模602之间设有第一密封胶603。由此结构，起到密封作用。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。