一种适用于ALC条板外墙安装的操作架的制作方法

文档序号:24146597发布日期:2021-03-02 19:44阅读:390来源:国知局
一种适用于ALC条板外墙安装的操作架的制作方法
一种适用于alc条板外墙安装的操作架
技术领域
[0001]
本实用新型涉及建筑设备技术领域,更具体的说是涉及一种适用于alc条板外墙安装的操作架。


背景技术:

[0002]
随着城市建设的加快,装配式建筑已逐步成为未来建筑业发展的重要趋势,当前,钢框架结构主体+外墙装配式alc条板在大型工业建筑装配领域中应用较为广泛。目前,对于低层工业厂房alc条板施工一般采用吊车外挂方式,而对于高层建筑、商场、酒店以及其他施工场区空间较为狭小的区域,由于无法满足外挂条板的条件,因此往往需要在楼层内装条板进行施工。
[0003]
由于钢结构框架结构主体在施工阶段外围护防护通常采用生命线围护方式,外架搭设容易影响钢结构吊装施工,因此现有的alc条板施工内装方式也就没有外部脚手架作为防护设备,这也就导致施工作业风险较高,再加上条板重量较大,单块条板重量可达250kg,这就使得采用传统人工搬运的方式在缺少外部脚手架的条件下无法有效满足条板的安装需求。
[0004]
因此,提供一种能够有效辅助场内条板安装,提高alc条板安装安全性,且能有效避免安装过程中因操作不当而导致的施工风险的适用于alc条板外墙安装的操作架是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素:

[0005]
有鉴于此,为了解决现有技术中对于施工场区内空间狭小导致条板安装作业风险高、操作不便等技术问题,本实用新型提供了一种能够有效辅助场内条板安装,提高alc条板安装安全性,且能有效避免安装过程中因操作不当而导致的施工风险的适用于alc条板外墙安装的操作架。
[0006]
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0007]
一种适用于alc条板外墙安装的操作架,其两端分别扣压在场内建筑顶梁的工字件和地面上,用于拉动alc条板,包括:
[0008]
支撑架,所述支撑架包括两根竖直布置的支撑立杆和固定于两根所述支撑立杆之间的支撑横杆,两根所述支撑立杆的两端分别扣压在所述工字件和所述地面上,所述支撑横杆包括第一支撑横杆、第二支撑横杆和第三支撑横杆,所述第一支撑横杆、所述第二支撑横杆和所述第三支撑横杆自上而下依次均匀布置;
[0009]
滑动组件,所述滑动组件包括固定座和滑轮,所述固定座固定于所述第一支撑横杆底部中央,所述滑轮设于所述固定座上,并利用连接件与所述固定座转动连接;
[0010]
驱动组件,所述驱动组件固定于所述第二支撑横杆和所述第三支撑横杆之间,并与所述滑轮滑动连接,用于拉动提升所述alc条板;
[0011]
控制组件,所述控制组件设于任意一根所述支撑立杆上,所述控制组件与所述驱
动组件电连接,用于控制所述驱动组件的开关和拉动速度;
[0012]
供电组件,所述供电组件设于所述支撑架外部,所述供电组件与所述驱动组件和所述控制组件电连接,用于为所述驱动组件和所述控制组件供电。
[0013]
经由上述的技术方案可知,与现有技术方案相比,本实用新型公开提供了一种适用于alc条板外墙安装的操作架,通过利用支撑架的结构能够有效保证该操作架的放置位置固定且结构稳定性强,通过利用设于支撑架上的驱动组件和滑动组件,能够使支撑架在与驱动组件和滑动组件的相互配合下稳定有效地拉动提升alc条板,有效节省了人力成本,降低了人工劳动强度,当条板提升一定距离后,操作人员可手动推动条板底部,以便于将条板推直使其竖直安装于固定位置,控制组件和供电组件的设置进一步提高了该操作架整体结构的紧凑性,使得该操作架自动化程度较高,可控性强。本实用新型的一种适用于alc条板外墙安装的操作架,不仅结构简单,设计合理,而且操作方便,安全性高,能够有效辅助场内条板安装,提高alc条板安装的安全性,降低施工风险,同时节省了人力消耗成本,具有良好的应用前景和较高的推广价值。
[0014]
进一步的,所述支撑横杆和所述支撑立杆采用的材质均为镀锌方钢管。
[0015]
采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该操作架结构稳定性强且使用寿命较长。
[0016]
进一步的,所述支撑架还包括第一防滑杆,所述第一防滑杆设于所述支撑立杆上靠近其顶部位置,且所述第一防滑杆的一端与所述支撑立杆垂直且固定连接,另一端扣压在所述工字件上,用于防止所述支撑立杆沿所述工字件滑动。
[0017]
进一步的,所述工字件为h型钢,h型钢的上翼板固定在所述顶梁上,所述第一防滑杆的另一端扣压在所述h型钢下翼缘上,用于防止所述支撑立杆沿所述h型钢滑动。
[0018]
采用上述技术方案产生的有益效果是,能够有效保证该操作架的位置固定,防止其在施工作业过程中产生位置滑移,提高了施工作业的安全性,降低施工风险。
[0019]
进一步的,第一防滑杆为防滑钢筋,且所述防滑钢筋的长度为10cm,直径为20mm。
[0020]
采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该操作架的结构设计更为合理且制造成本较为低廉。
[0021]
进一步的,所述支撑架还包括第二防滑杆,所述第二防滑杆设于所述支撑立杆上靠近其底部位置,且所述第二防滑杆的一端与所述支撑立杆连接,另一端扣压在所述地面上,用于防止所述支撑立杆沿所述地面滑动。
[0022]
采用上述技术方案产生的有益效果是,能够有效保证该操作架在施工作业过程中的位置固定,防止其在施工作业过程中产生位置滑移,提高了施工作业的安全性。
[0023]
进一步的,所述第二防滑杆的一端与所述支撑立杆铰接。
[0024]
采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该操作架携带运输方便。
[0025]
进一步的,所述驱动组件为电动卷扬机,所述电动卷扬机固定于所述第二支撑横杆和第三支撑横杆之间,所述电动卷扬机上设有钢丝绳,所述钢丝绳的一端固定在所述电动卷扬机上,另一端穿过所述滑轮与所述alc条板固定连接,所述电动卷扬机利用所述钢丝绳拉动提升所述alc条板。
[0026]
采用上述技术方案产生的有益效果是,能够有效实现利用该操作架对alc条板的拉动提升及安装,降低了人力消耗,同时还有效降低了场内安装alc条板的施工成本。
[0027]
进一步的,所述控制组件为微型控制器,所述微型控制器固定于所述支撑立杆上,且所述微型控制器与所述电动卷扬机信号连接,用于控制所述电动卷扬机的开关及功率大小。
[0028]
可选地,所述微型控制器为单片机,且所述单片机的型号为at89c51或at89c52中的一种。
[0029]
采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该操作架在场内安装alc条板时自动化程度高,可控性强。
[0030]
进一步的,所述供电组件为配电箱,且所述配电箱与所述电动卷扬机和所述微型控制器电连接,用于为所述电动卷扬机和所述微型控制器供电。
[0031]
采用上述技术方案产生的有益效果是,使得该操作架的整体结构紧凑性好,功能丰富。
[0032]
进一步的,还包括气缸组件,所述气缸组件包括气缸体和设于所述气缸体上的气缸杆,且所述气缸体与外部气源连接;所述支撑横杆还包括第四支撑横杆,且所述第四支撑横杆设于所述第三支撑横杆下方,所述气缸体固定于所述第四支撑横杆上。
[0033]
采用上述技术方案产生的有益效果是,能够进一步节省人力消耗,通过利用气缸杆即可实现将alc条板提升后对条板底部的推动,以便将条板推动至竖直安装状态,进一步提高了该操作架的自动化程度。
附图说明
[0034]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0035]
图1附图为本实用新型提供的一种适用于alc条板外墙安装的操作架的主视图;
[0036]
图2附图为本实用新型提供的一种适用于alc条板外墙安装的操作架的侧视图。
[0037]
其中:1-支撑架,11-支撑立杆,12-支撑横杆,121-第一支撑横杆,122-第二支撑横杆,123-第三支撑横杆,124-第四支撑横杆,13-第一防滑杆,14-第二防滑杆,2-滑动组件,21-固定座,22-滑轮,3-驱动组件,31-钢丝绳,4-控制组件,5-供电组件,6-气缸组件,61-气缸体,62-气缸杆,100-顶梁,200-工字件,300-底面,400-alc条板。
具体实施方式
[0038]
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0039]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0040]
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0041]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0043]
本实用新型公开了一种适用于alc条板外墙安装的操作架,其两端分别扣压在场内建筑顶梁100的工字件200和地面300上,用于拉动alc条板400,包括:
[0044]
支撑架1,支撑架1包括两根竖直布置的支撑立杆11和固定于两根支撑立杆11之间的支撑横杆12,两根支撑立杆11的两端分别扣压在工字件200和地面300上,支撑横杆12包括第一支撑横杆121、第二支撑横杆122和第三支撑横杆123,第一支撑横杆121、第二支撑横杆122和第三支撑横杆123自上而下依次均匀布置;
[0045]
滑动组件2,滑动组件2包括固定座21和滑轮22,固定座21固定于第一支撑横杆121底部中央,滑轮22设于固定座21上,并利用连接件与固定座21转动连接;
[0046]
驱动组件3,驱动组件3固定于第二支撑横杆122和第三支撑横杆123之间,并与滑轮22滑动连接,用于拉动提升alc条板400;
[0047]
控制组件4,控制组件4设于任意一根支撑立杆11上,控制组件4与驱动组件3电连接,用于控制驱动组件3的开关和拉动速度;
[0048]
供电组件5,供电组件5设于支撑架1外部,供电组件5与驱动组件3和控制组件4电连接,用于为驱动组件3和控制组件4供电。
[0049]
根据本实用新型的一个可选实施例,支撑横杆12和支撑立杆11采用的材质均为镀锌方钢管,从而使得该操作架结构稳定性强且使用寿命较长。
[0050]
如图2所示,根据本实用新型的一个可选实施例,支撑架1还包括第一防滑杆13,第一防滑杆13设于支撑立杆11上靠近其顶部位置,且第一防滑杆13的一端与支撑立杆11垂直且固定连接,另一端扣压在工字件200上,用于防止支撑立杆11沿工字件200滑动;具体地,工字件200为h型钢,且h型钢上翼板固定在顶梁100上,第一防滑杆的另一端扣压在h型钢下翼缘上,从而能够有效保证该操作架的位置固定,防止其在施工作业过程中产生位置滑移,提高了施工作业的安全性,降低施工风险。
[0051]
根据本实用新型的一个可选实施例,第一防滑杆13为防滑钢筋,且防滑钢筋的长度为10cm,直径为20mm,从而使得该操作架的结构设计更为合理且制造成本较为低廉。
[0052]
如图2所示,根据本实用新型的一个可选实施例,支撑架1还包括第二防滑杆14,第二防滑杆14设于支撑立杆11上靠近其底部位置,且第二防滑杆14的一端与支撑立杆11连接,另一端扣压在地面300上,用于防止支撑立杆11沿地面300滑动,从而能够有效保证该操作架在施工作业过程中的位置固定,防止其在施工作业过程中产生位置滑移,提高了施工作业的安全性。
[0053]
根据本实用新型的一个可选实施例,第二防滑杆14的一端与支撑立杆11铰接,从而使得该操作架携带运输方便。
[0054]
如图1和图2所示,根据本实用新型的一个可选实施例,驱动组件3为电动卷扬机,电动卷扬机固定于第二支撑横杆122和第三支撑横杆123之间,电动卷扬机上设有钢丝绳31,钢丝绳31的一端固定在电动卷扬机上,另一端穿过滑轮22与alc条板400固定连接,电动卷扬机利用钢丝绳31拉动提升alc条板400,从而能够有效实现利用该操作架对alc条板的拉动提升及安装,降低了人力消耗,同时还有效降低了场内安装alc条板的施工成本。
[0055]
根据本实用新型的一个可选实施例,控制组件4为微型控制器,微型控制器固定于支撑立杆11上,且微型控制器与电动卷扬机信号连接,用于控制电动卷扬机的开关及功率大小;具体地,微型控制器为单片机,且单片机的型号为at89c51,从而使得该操作架在场内安装alc条板时自动化程度高,可控性强。
[0056]
根据本实用新型的一个可选实施例,供电组件5为配电箱,且配电箱与电动卷扬机和微型控制器电连接,用于为电动卷扬机和微型控制器供电,从而使得该操作架的整体结构紧凑性好,功能丰富。
[0057]
如图2所示,根据本实用新型的一个可选实施例,还包括气缸组件6,气缸组件6包括气缸体61和设于气缸体61上的气缸杆62,且气缸体61与外部气源连接;支撑横杆12还包括第四支撑横杆124,且第四支撑横杆124设于第三支撑横杆123下方,气缸体61固定于第四支撑横杆124上,从而能够进一步节省人力消耗,通过利用气缸杆即可实现将alc条板提升后对条板底部的推动,以便将条板推动至竖直安装状态,进一步提高了该操作架的自动化程度。
[0058]
本实用新型的一种适用于alc条板外墙安装的操作架,通过利用支撑架的结构能够有效保证该操作架的放置位置固定且结构稳定性强,通过利用设于支撑架上的驱动组件和滑动组件,能够使支撑架在与驱动组件和滑动组件的相互配合下稳定有效地拉动提升alc条板,有效节省了人力成本,降低了人工劳动强度,当条板提升一定距离后,操作人员可手动推动条板底部,以便于将条板推直使其竖直安装于固定位置,控制组件和供电组件的设置进一步提高了该操作架整体结构的紧凑性,使得该操作架自动化程度较高,可控性强。该操作架不仅结构简单,设计合理,而且操作方便,安全性高,能够有效辅助场内条板安装,提高alc条板安装的安全性,降低施工风险,同时节省了人力消耗成本,具有良好的应用前景和较高的推广价值。
[0059]
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将
本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0060]
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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