一种预制装配式外墙和预制装配式建筑的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说它一种预制装配式外墙和预制装配式建筑。

背景技术：

装配式建筑构件，简单的来讲，装配式建筑就好像我们每个人小的时候所玩的搭积木，也就是通过我们手中不同形状、不同规格、不同颜色的积木，组合成不同形状的我们想要的房子。

传统在进行装配式建筑房子主体的时候能够往往是一个组装墙整体进行生产与运输，在单位体积与运输难度上仍旧过大，在进行建筑的时候实用性仅仅是略微提高。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种预制装配式外墙和预制装配式建筑，其优点在于把复合墙体也拆开进行运输和生产，提供了更高的便捷性与运输生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预制装配式外墙，包括数量为两个的主级承重墙板，两个所述主级承重墙板的正面均固定安装有定位钢筋，两组所述定位钢筋的正面从后至前依次设置有第一夹层连接板、第二夹层连接板与次级承重墙板，所述第一夹层连接板与第二夹层连接板的背面均开设有定位插孔，所述定位钢筋正面的一端依次贯穿两组定位插孔并延伸至次级承重墙板内壁的背面，所述次级承重墙板的顶部开设有两个水泥灌注孔，两个所述水泥灌注孔的底部均贯穿并延伸至次级承重墙板内壁的顶部，两个所述主级承重墙板与次级承重墙板的左侧均固定安装有连接杆件，两个所述主级承重墙板与次级承重墙板的右侧均开设有连接槽，两个所述第一夹层连接板与第二夹层连接板的左右两侧均开设有灌注槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一夹层连接板的内部固定连接有钢丝支撑网，所述钢丝支撑网为钢制丝网材料构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二夹层连接板的内部固定安装有填充件，所述填充件包括石棉瓦，所述石棉瓦的正面与背面均固定安装有填充墙，正面所述填充墙的正面与次级承重墙板的背面卡合连接，背面所述填充墙的背面与第一夹层连接板的正面卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述次级承重墙板的背面开设有定位槽，所述定位钢筋正面的一端与定位槽卡合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：右侧所述主级承重墙板的右侧通过连接槽卡合连接有承重连接墙架体。

通过采用上述技术方案，在预制装配式外墙的操作过程中提供了极大的便捷性与运输生产效率。

本实用新型的第二目的在于提供预制装配式建筑，其优点在于能够将主级承重墙板与承重连接墙架体建立连接而进行的一个整体作为建筑提供给实际的建筑单位进行更加高效稳定的建筑施工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该预制装配式外墙和预制装配式建筑，能够在固定时加入水泥等固定材料进行更加稳定的固定效果，整个外墙能够通过将需要进行连接的整个墙体在生产与运输时分开，在需要安装的时候进行连接固定即可完成组装变成一个完整的墙体，提供了极大的便捷性与运输生产效率；

2、该预制装配式外墙和预制装配式建筑，通过设置有钢丝网材料，能够对于整个墙体从面上达到一个更加稳定的固定效果，提高了装置的稳定性；

3、该预制装配式外墙和预制装配式建筑，设置有两个填充墙包覆着的石棉瓦，使石棉瓦不易受外界环境侵蚀的同时，能够通过石棉瓦完成一定的隔热效果，从而有效的提高该墙面的保温性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型预制装配式外墙的爆炸图；

图3为本实用新型第二夹层连接板与填充件的俯视剖面结构图；

图4为本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1、主级承重墙板；2、连接杆件；3、连接槽；4、灌注槽；5、承重连接墙架体；6、定位钢筋；7、钢丝支撑网；8、第一夹层连接板；9、填充件；91、填充墙；92、石棉瓦；10、定位插孔；11、第二夹层连接板；12、次级承重墙板；13、水泥灌注孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明

实施例一

请参阅图1～4，一种预制装配式外墙，包括数量为两个的主级承重墙板1，两个主级承重墙板1的正面均固定安装有定位钢筋6，两组定位钢筋6的正面从后至前依次设置有第一夹层连接板8、第二夹层连接板11与次级承重墙板12，第一夹层连接板8与第二夹层连接板11的背面均开设有定位插孔10，定位钢筋6正面的一端依次贯穿两组定位插孔10并延伸至次级承重墙板12内壁的背面，次级承重墙板12的顶部开设有两个水泥灌注孔13，两个水泥灌注孔13的底部均贯穿并延伸至次级承重墙板12内壁的顶部，两个主级承重墙板1与次级承重墙板12的左侧均固定安装有连接杆件2，两个主级承重墙板1与次级承重墙板12的右侧均开设有连接槽3，两个第一夹层连接板8与第二夹层连接板11的左右两侧均开设有灌注槽4，整个装置通过设置有主级承重墙板1作为外墙的主体，在主级承重墙板1的正面设置有定位钢筋6来连接第一夹层连接板8、第二夹层连接板11与次级承重墙板12，建立起一个符合形装配式外墙，将第一夹层连接板8和第二夹层连接板11与主级承重墙板1分开，能够在运输与生产的时候提供更加方便快捷的效果，并且在运送到目的地以后，通过卡合组装即可完成固定，在固定完以后通过水泥灌注孔13灌注水泥或者固定墙体胶即可完成固定，每两组墙体之间通过连接杆件2与连接槽3即可完成卡接固定，并且设置有灌注槽4，能够在固定时加入水泥等固定材料进行更加稳定的固定效果，整个外墙能够通过将需要进行连接的整个墙体在生产与运输时分开，在需要安装的时候进行连接固定即可完成组装变成一个完整的墙体，提供了极大的便捷性与运输生产效率。

在图2中，第一夹层连接板8的内部固定连接有钢丝支撑网7，钢丝支撑网7为钢制丝网材料构件，通过设置有钢丝网材料，能够对于整个墙体从面上达到一个更加稳定的固定效果，提高了装置的稳定性。

在图3中，第二夹层连接板11的内部固定安装有填充件9，填充件9包括石棉瓦92，石棉瓦92的正面与背面均固定安装有填充墙91，正面填充墙91的正面与次级承重墙板12的背面卡合连接，背面填充墙91的背面与第一夹层连接板8的正面卡合连接，设置有两个填充墙91包覆着的石棉瓦92，使石棉瓦92不易受外界环境侵蚀的同时，能够通过石棉瓦92完成一定的隔热效果，从而有效的提高该墙面的保温性能。

在图2中，次级承重墙板12的背面开设有定位槽，定位钢筋6正面的一端与定位槽卡合连接，通过设置有次级承重墙板12与定位钢筋6之间的连接，能够建立起次级承重墙板12与主级承重墙板1之间的连接，将主级承重墙板1与次级承重墙板12之间的第一夹层连接板8与第二夹层连接板11穿插并且定位的更加准确不易受地面平整度的影响。

在图1中，右侧主级承重墙板1的右侧通过连接槽3卡合连接有承重连接墙架体5，设置有承重连接墙架体5可以建立主级承重墙板1和次级承重墙板12与其他墙体之间的连接，并且可以完成拐角等建筑材料支撑基板的操作。

工作原理：整个装置通过设置有主级承重墙板1作为外墙的主体，在主级承重墙板1的正面设置有定位钢筋6来连接第一夹层连接板8、第二夹层连接板11与次级承重墙板12，建立起一个符合形装配式外墙，将第一夹层连接板8和第二夹层连接板11与主级承重墙板1分开，能够在运输与生产的时候提供更加方便快捷的效果，并且在运送到目的地以后，通过卡合组装即可完成固定，在固定完以后通过水泥灌注孔13灌注水泥或者固定墙体胶即可完成固定，每两组墙体之间通过连接杆件2与连接槽3即可完成卡接固定，并且设置有灌注槽4，能够在固定时加入水泥等固定材料进行更加稳定的固定效果，整个外墙能够通过将需要进行连接的整个墙体在生产与运输时分开，在需要安装的时候进行连接固定即可完成组装变成一个完整的墙体，提供了极大的便捷性与运输生产效率

实施例二

在图1中，包括实施例一中的预制装配式外墙，其具体结构此处不再具体赘述。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。