本实用新型是一种可回收砂浆的建筑墙体表面抹灰装置,属于建筑技术领域。
背景技术:
建筑中墙体抹灰是需要依靠标定在墙面上的基准点进行施工。目前墙体抹灰常通过人工手工操作的方法进行操作,抹灰过程中需要多次取料,操作麻烦,且劳动强度大,另外抹灰施工时,常常会有砂浆喷溅出来掉到地面上,导致浪费。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可回收砂浆的建筑墙体表面抹灰装置,以解决上述背景技术中提出的抹灰过程中需要多次取料,操作麻烦,且劳动强度大,另外抹灰施工时,常常会有砂浆喷溅出来掉到地面上,导致浪费的问题,本实用新型结构合理,便于对掉落的砂浆进行回收,便于使用。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种可回收砂浆的建筑墙体表面抹灰装置,包括料箱,所述料箱左右两端均固定向上延伸的导向杆,两个所述导向杆之间固定支撑横板,两个所述导向杆上均固定驱动组件且通过驱动组件与支撑横板活动连接,所述支撑横板后端固定l形刮板,所述支撑横板下端固定电动缸且电动缸的活塞杆端固定喷管,所述料箱内部底端固定输料泵且输料泵通过管道与喷管连通。
进一步地,所述料箱下端固定剪叉式升降机,所述剪叉式升降机下端四角位置均固定万向刹车轮。
进一步地,所述剪叉式升降机底部的固定板前端固定导向套,所述导向套内部贯穿设置有导杆,所述导杆侧端安装固定块。
进一步地,所述料箱上端后部位置固定导向三角块且导向三角块由后向前沿着料箱底部的方向延伸。
进一步地,所述导向杆前端两端均固定折线杆,所述导向杆通过折线杆与料箱侧端固定连接。
进一步地,所述驱动组件包括固定在导向杆前端的电机,所述电机的输出轴后端依次固定第一线轮以及第二线轮,所述第一线轮环形外端开设第一环形槽且第一环形槽内部缠绕有第二拉绳,所述第二拉绳向上延伸并绕过导向杆顶端且与支撑横板上端固定连接,所述第二线轮环形外端开设第二环形槽且第二环形槽内部缠绕有第一拉绳,所述第一拉绳向下延伸并绕过导向杆底端且与支撑横板下端固定连接。
进一步地,所述导向杆上下两端均固定有导向块,上侧所述的导向块与第二拉绳贴合安装,下侧所述的导向块与第一拉绳贴合安装。
进一步地,所述支撑横板上端开设卡槽,所述l形刮板的水平板卡合在卡槽内部,所述卡槽内部底端开设螺纹孔,所述l形刮板上端等距开设至少两个通孔,所述l形刮板上端设有锁定螺栓且锁定螺栓贯穿通孔且通过螺纹与螺纹孔连接。
本实用新型的有益效果:
1、将料箱移动至后端与需抹灰的墙面贴合,通过固定块将导杆固定,使料箱能够沿着导杆左右移动,保证料箱与墙面的贴合以及l形刮板与墙面之间的间距,且便于对整面墙进行抹灰,通过电机带动第一线轮以及第二线轮转动,从而利用第二拉绳以及第一拉绳带动l形刮板上下移动,输料泵将砂浆通过管道移动到喷管内部,实现机械式抹灰操作,相较于人工抹灰提高了工作效率,降低了劳动强度。
2、抹灰或者砂浆喷出过程中存在的部分砂浆向下掉落,并落到料箱内部,实现对浆料进行回收利用能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种可回收砂浆的建筑墙体表面抹灰装置的立体图;
图2为图1中a部的局部放大图。
图中:1-料箱、2-导向杆、3-驱动组件、4-喷管、5-l形刮板、6-支撑横板、7-电动缸、8-导杆、9-输料泵、11-导向套、12-万向刹车轮、13-剪叉式升降机、14-导向三角块、31-第一线轮、32-第二线轮、33-第一拉绳、34-第二拉绳、81-固定块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种可回收砂浆的建筑墙体表面抹灰装置,包括用于存储砂浆以及收集掉落砂浆的料箱1,料箱1左右两端均固定向上延伸的导向杆2,导向杆2用作对支撑横板6进行辅助支撑,两个导向杆2之间固定支撑横板6,两个导向杆2上均固定驱动组件3且通过驱动组件3与支撑横板6活动连接,通过驱动组件3对支撑横板6的上下运动进行牵引,支撑横板6后端固定用于实现抹灰功能的l形刮板5,支撑横板6下端固定电动缸7且电动缸7的活塞杆端固定喷管4,料箱1内部底端固定输料泵9且输料泵9通过管道与喷管4连通,通过输料泵9向喷管4内部输送砂浆,使砂浆喷涂到墙面上,通过电动缸7带动喷管4左右移动,实现对l形刮板5底部的墙面均匀涂抹砂浆。
料箱1下端固定剪叉式升降机13,剪叉式升降机13下端四角位置均固定万向刹车轮12,对于房屋高度较大的,先启动剪叉式升降机13将料箱1移动至合适高度,然后将房屋靠近顶部位置的墙面进行抹灰,然后将利用剪叉式升降机13将料箱1调节在最低位置,实现对房屋靠近底部位置的墙面进行抹灰。
剪叉式升降机13底部的固定板前端固定导向套11,导向套11内部贯穿设置有导杆8,导杆8侧端安装固定块81,通过固定块81将导杆8与抹灰墙面的垂直墙面固定连接,或者将固定块81与地面固定连接,对于不同宽度的待抹灰墙面,选用不同长度的导杆8进行导向,使料箱1通过导向套11沿着导杆8左右移动,保证了抹灰的厚度。
料箱1上端后部位置固定导向三角块14且导向三角块14由后向前沿着料箱1底部的方向延伸,导向三角块14便于掉落在导向三角块14上的砂浆移动到料箱1内部。
导向杆2前端两端均固定折线杆,导向杆2通过折线杆与料箱1侧端固定连接,便于料箱1与导向杆2的固定连接。
驱动组件3包括固定在导向杆2前端的电机30,电机30的输出轴后端依次固定第一线轮31以及第二线轮32,第一线轮31环形外端开设第一环形槽且第一环形槽内部缠绕有第二拉绳34,第二拉绳34向上延伸并绕过导向杆2顶端且与支撑横板6上端固定连接,第二线轮32环形外端开设第二环形槽且第二环形槽内部缠绕有第一拉绳33,第一拉绳33向下延伸并绕过导向杆2底端且与支撑横板6下端固定连接,通过电机30驱动第一线轮31以及第二线轮32同步转动,利用第二拉绳34以及第一拉绳33带动支撑横板6上下移动。
导向杆2上下两端均固定有导向块,上侧的导向块与第二拉绳34贴合安装,下侧的导向块与第一拉绳33贴合安装,便于对第一拉绳33以及第二拉绳34进行导向。
支撑横板6上端开设卡槽,l形刮板5的水平板卡合在卡槽内部,卡槽内部底端开设螺纹孔,l形刮板5上端等距开设至少两个通孔,l形刮板5上端设有锁定螺栓且锁定螺栓贯穿通孔且通过螺纹与螺纹孔连接,便于调整l形刮板5的竖直边与支撑横板6之间的间距,便于调整抹灰厚度。
工作原理:人员将料箱1移动至后端与需抹灰的墙面贴合,然后将固定块81固定在导杆8两端,并将固定块81与需抹灰的墙面垂直的侧墙面连接,或者与地面固定连接,然后沿着导杆8左右移动料箱1至合适位置,接着启动电机30,电机30工作带动第一线轮31以及第二线轮32转动,第一线轮31转动对第二拉绳34进行收卷,第二线轮32转动对第一拉绳33进行展开,从而带动支撑横板6、l形刮板5以及喷管4向上移动,移动至合适高度后,人员操控电机30反向转动,同时启动输料泵9,通过输料泵9将砂浆通过管道移动到喷管4内部,且运行电动缸7,通过电动缸7带动喷管4左右移动,将砂浆较为均匀的喷涂在l形刮板5下方,部分砂浆涂抹在在墙面上,部分砂浆向下掉落,并落到料箱1内部,实现对浆料进行回收利用,且l形刮板5在电机30的作用下向下移动对涂抹在墙上的浆料进行抹平,实现了抹灰功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。