一种自动抹墙机的制作方法

[0001]
本实用新型属于抹墙机技术领域，具体涉及一种自动抹墙机。


背景技术：

[0002]
目前建筑在施工过程中需要对墙面进行涂抹水泥，以往水泥通过操作工人手动涂抹，但是这种方式工作人员劳动量大，工作效率低下，为提升工作效率，开发人员开发了抹墙机，将抹墙机固定在墙体侧面，通过抹墙机挤出水泥对墙面进行涂抹，但是该设备使用过程中依旧暴露出一些问题，抹墙机不易万恒自身固定，在抹墙过程中不易稳定的保持在墙体侧面一定距离，这会导致水泥抹墙厚度不均匀，还需要工作人员对墙体进行二次精细化加工，且抹墙机需要工作人员多次对设备内部添加水泥，整个抹墙工作流程效率提升不大，针对目前的抹墙机使用过程中所暴露的问题，有必要对抹墙机进行结构伤的改进与优化。


技术实现要素：

[0003]
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种自动抹墙机，具有便于对抹墙机进行固定，提升抹墙均匀度，提升设备工作效率的特点。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动抹墙机，包括底座，所述底座的顶端通过螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱的外壁嵌合套接有水泥输送室，所述支撑柱的顶端通过螺栓固定有伸缩杆，所述伸缩杆的输出轴上通过螺栓固定有稳定板，所述稳定板的底面通过螺栓固定有转向轮，所述转向轮的外壁套接有牵引绳，所述牵引绳的一端固定在水泥输送室的上表面，所述牵引绳的另一端贯穿水泥输送室的内壁到达水泥输送室的内部，所述水泥输送室的内部架设有高度调节电机，所述高度调节电机的输出轴上连接有减速机，所述牵引绳的一端固定在减速机的输出轴上，所述水泥输送室的侧表面通过焊接连接有进料管，所述水泥输送室异于进料管的一端底面架设有导料架。
[0005]
作为本实用新型的一种自动抹墙机优选技术方案，所述支撑柱设有两个，两个所述支撑柱的顶端均通过伸缩杆架设安装有稳定板，所述稳定板的上表面通过注塑固定有橡胶条，所述橡胶条的上表面均匀排列有膨胀凸块。
[0006]
作为本实用新型的一种自动抹墙机优选技术方案，所述水泥输送室的一侧表面通过螺栓固定有驱动电机，所述水泥输送室的内壁贯穿架设有分料辊，所述分料辊的一端与驱动电机的输出轴相连接。
[0007]
作为本实用新型的一种自动抹墙机优选技术方案，所述高度调节电机为双输出轴电机，所述高度调节电机的两端均设有减速机，两个所述牵引绳对称的设在高度调节电机的两侧。
[0008]
作为本实用新型的一种自动抹墙机优选技术方案，所述分料辊的外侧表面对称安装有螺旋叶片。
[0009]
作为本实用新型的一种自动抹墙机优选技术方案，所述高度调节电机的一侧位于水泥输送室的内部放置有电源，所述伸缩杆、驱动电机、高度调节电机与水泥输送室内部的
电源通过电缆保持电性连接。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设备通过伸缩杆顶升稳定板、橡胶条、膨胀凸块，使得橡胶条、膨胀凸块与天花板接触完成自身的固定，使得水泥涂抹时保持均匀，不需要工作人员对墙体进行二次精细化加工，进料管对物料进行输送，分料辊转动过程中保持物料均匀，导料架对物料进行导向涂抹，设备使用时不用工作人员多次对设备内部添加水泥，抹墙工作流程效率提升较大。
附图说明
[0011]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0012]
在附图中：
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型中沿图1的a-a线结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中的水泥输送室内部结构示意图；
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图中：1、底座；2、进料管；3、支撑柱；4、水泥输送室；5、牵引绳；6、伸缩杆；7、转向轮；8、稳定板；9、橡胶条；10、膨胀凸块；11、驱动电机；12、导料架；13、分料辊；14、高度调节电机。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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实施例
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种自动抹墙机，包括底座1，底座1的顶端通过螺栓固定有支撑柱3，支撑柱3的外壁嵌合套接有水泥输送室4，支撑柱3的顶端通过螺栓固定有伸缩杆6，伸缩杆6的输出轴上通过螺栓固定有稳定板8，稳定板8的底面通过螺栓固定有转向轮7，转向轮7的外壁套接有牵引绳5，牵引绳5的一端固定在水泥输送室4的上表面，牵引绳5的另一端贯穿水泥输送室4的内壁到达水泥输送室4的内部，水泥输送室4的内部架设有高度调节电机14，高度调节电机14的输出轴上连接有减速机，牵引绳5的一端固定在减速机的输出轴上，水泥输送室4的侧表面通过焊接连接有进料管2，水泥输送室4异于进料管2的一端底面架设有导料架12，本实施方案中，导料架12在水泥物料输送过程中对水泥进行导向并挤压。
[0020]
具体的，支撑柱3设有两个，两个支撑柱3的顶端均通过伸缩杆6架设安装有稳定板8，稳定板8的上表面通过注塑固定有橡胶条9，橡胶条9的上表面均匀排列有膨胀凸块10，本实施例中橡胶条9与膨胀凸块10具备一定的形变量，在受到挤压时可以产生形变，同时提升橡胶条9、膨胀凸块10与天花板的静摩擦力，使得抹墙机在抹墙过程中保持稳定。
[0021]
具体的，水泥输送室4的一侧表面通过螺栓固定有驱动电机11，水泥输送室4的内壁贯穿架设有分料辊13，分料辊13的一端与驱动电机11的输出轴相连接，本实施例中分料
辊13可以对物料进行分散。
[0022]
具体的，高度调节电机14为双输出轴电机，高度调节电机14的两端均设有减速机，两个牵引绳5对称的设在高度调节电机14的两侧，本实施例中双输出轴电机可以同时对两个牵引绳5进行牵引，使得水泥输送室4高度变化过程中保持稳定。
[0023]
具体的，分料辊13的外侧表面对称安装有螺旋叶片，本实施例中螺旋叶片转动过程中对水泥物料进行分散，使得水泥物料保持均匀。
[0024]
具体的，高度调节电机14的一侧位于水泥输送室4的内部放置有电源，伸缩杆6、驱动电机11、高度调节电机14与水泥输送室4内部的电源通过电缆保持电性连接，本实施例中电性连接便于各个设备良好的工作。
[0025]
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该抹墙机使用过程中工作热源将底座1放置在墙体侧表面，伸缩杆6运行过程中推动伸缩端伸长，使得稳定板8、橡胶条9以及膨胀凸块10的高度上升，膨胀凸块10与橡胶条9与天花板接触，橡胶条9、膨胀凸块10提升静摩擦力，使得抹墙机在墙体侧面保持稳定，且设备能够兼容天花板较高的建筑，有效的提升设备对不同建筑的兼容性，高度调节电机14运行过程中带动输出轴转动，减速机改变输出轴转动速度并缠绕牵引绳5或者放开牵引绳5，牵引绳5有效长度拉紧或者张开时水泥输送室4在支撑柱3的侧表面滑动，完成水泥输送室4自身高度的改变，水泥物料从进料管2的内部被加压进水泥输送室4的内部，驱动电机11运行过程中通过带动输出轴转动带动分料辊13转动，分料辊13对水泥物料进行分流，使得水泥在水泥输送室4的内部保持均匀，水泥通过导料架12导向到墙体侧表面，导料架12高度变化过程中使得墙体侧表面的水泥保持一致；该设备使用过程中水泥抹墙厚度均匀，不需要工作人员对墙体进行二次精细化加工，且抹墙机不需要工作人员多次对设备内部添加水泥，抹墙工作流程效率提升较大。
[0026]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。